废热锅炉操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：在启动废热锅炉前，务必对设备进行全面检查，包括但不限于管路、阀门、压力表、安全阀、燃烧器等关键部件。
2. 燃料准备：确保燃料质量合格，如燃油、燃气或生物质燃料等，存储和输送系统应无泄漏。
3. 操作培训：所有操作人员必须接受专业的安全操作培训，并通过考核，熟悉设备操作流程和应急处理措施。
4. 运行监控：运行过程中，持续监控锅炉各项参数，如压力、温度、流量等，及时调整以保持在安全范围内。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，如清理积灰、检查腐蚀情况、更换磨损部件等。
篇2
汽化冷却系统与废热锅炉的操作涉及多个环节，包括启动准备、运行监控、故障排查及停机程序。具体包括：
1. 设备检查：确保所有连接管道、阀门、仪表正常无泄漏。
2. 系统预热：逐步升温，避免骤冷骤热导致设备损伤。
3. 废热回收：有效利用生产过程中产生的废热，提高能源利用率。
4. 温度与压力控制：保持在设定的安全范围内，防止超压或过热。
5. 故障应对：及时发现异常，执行紧急停车程序，确保人员与设备安全。
篇3
1. 废热锅炉启动前的检查
2. 废热锅炉的运行控制
3. 故障排查与维护
4. 安全操作程序
5. 环保与节能措施
篇4
1. 设备启动前检查：确保废热锅炉的所有连接管道、阀门及安全装置完好无损。
2. 燃料准备：根据锅炉设计，选择合适的燃料，并进行预处理，如粉碎、干燥等。
3. 操作控制：通过控制系统设定运行参数，包括温度、压力、流速等。
4. 废热回收：连接到产生废热的设备，有效收集并利用废热。
5. 定期维护：进行必要的清洁、润滑和部件更换，确保设备高效运行。
废热锅炉操作规程范文
一、锅炉的正常运行
1.锅炉的调节
1）平稳运行，维持正常水位。
2）保持正常的汽温气压。
3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。
4）保持正常的出口炉气温度。
2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一次，校正高低水位计一次。
3.冲洗水位计的程序
1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。
2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。
3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。
4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。
4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa 。
5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛减，造成蒸汽温度变化过，应立即调喷水减温，同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开，每班排污一次。
6.排污时应在高水位时间进行，要注意水位的变化，每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污，以免破坏水循环。如果水汽质较差时，可增加排污率。
二、废热锅炉的停炉
1.接到停炉通知后，应做好停炉准备，并通知汽轮机岗位。
2.沸腾炉停止投矿后 ，关闭连续排污阀。停止喷水 减温，通知脱盐水岗位停止加药。
3.沸腾炉停炉后，关闭主汽阀。打开集汽联箱对空排汽阀。缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。
4.给水由自动调节改为手动调节间断进水，保持锅炉水位。
5.当锅炉压力降到零位时，锅炉水温降到100-120℃时放水。
6.锅炉停炉时间较短，不用打开入孔，以免炉温冷却太快。
三、备用停炉
1.接到热备用停炉通知后，通知脱盐水站停止供水和加药，同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。
2.关闭主汽阀，打开集汽联箱对空排汽阀，少量排汽，保护过热器。
3.间断进水，监视水位，维持汽包液位在±75mm 内。
4.监视锅炉的压力变化，保持锅炉压力不低于2.45mpa ，如果集汽联箱压力超过正常操作压力，适当打开对空排汽阀，如停热备用时间较长，汽包压力下降到2.45mpa 以下时，可借用沸腾炉提温来升高锅炉压力，待沸腾炉停炉后，锅炉可继续热备用。
四、废热锅炉的紧急停车
废热锅炉发生下列情况时应紧急停车:
1.锅炉严重缺水。
2.锅炉严重满水。
3.炉墙有倒塌危险。
4.炉管爆破不能维持正常水位。
5.给水泵故障不能给水。
6.锅炉水位计全部损坏。
7.断电。
备注:不是严重缺水时，不是炉管破裂和炉墙有倒塌危险，可按热备用停车处理，待事故消除后再开车。
锅炉严重缺水和炉管破裂时，严禁向锅炉进水，按长期停车处理，炉墙有倒塌危险时，要按长期停车处理。
五、废热锅炉事故及处理方法
1.全厂断电:
处理方法:
1）立即关闭排污阀、取样阀、给水总阀，停喷水减温器。
2）关小主汽阀，保持汽包压力，联系脱盐水站开蒸汽泵给锅炉进水，注意汽包水位的变化情况及时补水。
3）启动备用电源、启动热水循还泵。
2.锅炉满水，汽包水位超规定的水位线。
处理方法:
减少给水，冲洗高读水位计，对照低读水位计，要确定水位计的正确性。
3.过热蒸汽温度下降:
处理方法：
减少给水量，开事故放水阀，注意水位，根据汽温情况关小或关闭减温器。
4.给水流量大于蒸汽流量:
处理方法：
水位超过水位线可见部分时停止进水，要开启过热器及集汽联箱疏水阀，加强放水，冲洗水位计，注意水位的出现。
5.蒸汽管内发生水冲:
处理方法:
在处理满水的同时，通知汽机岗位注意温度变化，如汽温下降到400℃以下时，通知汽机岗位停车。
六、锅炉缺水现象
1.给水量不正常小于蒸汽量
处理方法:
汽包水位不在水位线，通过“叫水法”后，在水位计仍看不到水位，是严重缺水事故，禁止向汽包进水，通知脱盐水站停止给水和加药，按紧急停车处理。
2.汽包水位低于规定水
处理方法:
汽包水位低于最低水位线，但还能看到水位，此时应加大给水量，冲洗高读水位计对照低读水位计，检查水位计的正确性，汽包水位低于最低水位线，经“叫水法”后还能看到水位，此时应加强进水，对照水位计，使水位上升到正常水位。
3.汽包水位计失灵损坏
1）水位计汽阀漏气，水阀漏气。
处理方法:
水位计损坏，要立即关闭损坏水位计修理。
2）玻璃板破裂漏气漏水
处理方法:
水位计损坏，低读水位计正确，关闭损坏水位计抢修，锅炉继续运行不超过两小时。
3）水位计不波动造成假水位
处理方法:
水位计损坏，低读水位计又不可靠，锅炉可按热备用停下，参考低读水位计间断进水，抢修高读水位计。
4）两只水位计指示不一样，给水流量增或减少，不见水位上升，下降。
处理方法:
如不见水位波动，应冲洗水位直至波动。
4.空气鼓风机、so2风机跳闸
处理方法:
沸腾炉停炉，锅炉按热备用炉处理，风机恢复正常后，按热备用炉开车。
5.锅炉给水泵发生故障
处理方法:
按热备用停炉处理，水位低于水位线，按紧急停车处理，并通知汽轮机岗位。
6.水汽共腾现象
现象: 汽包水位发生剧烈波动，看不清水位，饱和蒸汽含盐量增加，严重时蒸汽管发生冲击。
处理方法:
1）停止加药。
2）加大连续排污或定期排污。
3）开大过热器联箱疏水阀和主蒸汽疏水阀，通知汽轮机岗位进行疏水。
7.水冲击现象
1）蒸汽管、给水管发生水冲击
处理方法:
停喷水减温，同时进行疏水，稳定给水温度，平稳给水压力和饱和蒸汽压力。
2）沸腾炉冷却管、蒸发区管子损坏
现象:有爆炸声，蒸汽喷出口声，并蒸汽和水喷出，水位下降沸腾层温度低，出口温度也低，沸腾炉产生正压。
处理方法:
应紧急停车，注意水位值，加温进水，按长期停车处理，过热器管损坏现象:
1）过热器蒸汽管附近有响声，并有蒸汽喷出。
2）蒸汽流量小于给水流量。
3）过热蒸汽温度升高，汽包与集汽联箱压差过大。
4）锅炉出口烟气温度低。
处理方法:应系统紧急停车，关闭主蒸汽阀，打开集汽联箱，汽包对空排气阀降压，按长期停车处理。
