熄焦车安全操作规程有哪些
篇1
熄焦车岗位职业健康安全操作规程
熄焦车岗位是炼焦生产线上不可或缺的一环，主要负责将高温焦炭从炭化室移出并冷却。此规程旨在确保操作员在执行任务时的安全与健康，防止工伤事故的发生。
篇2
熄焦车司机安全操作规程
熄焦车司机在焦化厂中扮演着至关重要的角色，负责将炼焦过程中产生的高温红焦运输至冷却塔进行降温处理。为确保作业安全，特制定以下操作规程：
1. 熟悉设备：熟悉熄焦车的结构、性能及各部件的功能，了解其操作方法。
2. 检查车辆：每次作业前，必须对熄焦车进行全面检查，确保刹车、转向、灯光等系统正常。
3. 安全防护：穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等，防止烫伤和其他意外伤害。
4. 信号确认：严格执行手势、鸣笛等信号规定，与指挥人员保持良好沟通。
5. 载焦操作：准确掌握装焦量，避免超载或偏载，保证行车稳定。
6. 行驶速度：在厂区内行驶时，控制车速不超过规定限速，确保紧急情况下能及时停车。
7. 焦罐对接：精确对准焦罐，平稳缓慢放下焦炭，避免冲击和火花产生。
8. 应急处理：遇到异常情况，立即停车并报告，不得擅自处理。
篇3
熄焦车司机岗位操作规程
熄焦车司机岗位是焦化生产线上至关重要的环节，主要任务包括安全、高效地将出炉的红热焦炭从焦炉运送到熄焦塔，以完成焦炭冷却的过程。以下是熄焦车司机的主要操作规程：
1. 准备工作：
- 检查熄焦车各项设备，如刹车系统、操作手柄、信号装置等是否正常。
- 确保通讯设备良好，与调度室、炉前工等保持畅通。
- 了解当日生产计划，掌握焦炉出焦时间。
2. 运行操作：
- 在得到出炉信号后，缓慢驶向焦炉，避免碰撞。
- 与炉前工配合，准确无误地接焦。
- 运行过程中保持稳定速度，避免剧烈晃动影响焦炭质量。
3. 熄焦操作：
- 将熄焦车停在熄焦塔下方，确保位置准确。
- 控制喷水系统，均匀、适量地对焦炭进行熄灭。
- 完成熄焦后，平稳驶离熄焦塔，前往卸焦区。
4. 卸焦与返回：
- 在卸焦区，按照规定程序卸下焦炭。
- 检查车辆清洁，防止残余焦炭影响下次作业。
- 返回原位，等待下一轮出焦指令。
5. 维护保养：
- 定期对熄焦车进行保养，及时处理故障。
- 记录运行情况，报告异常现象。
篇4
熄焦车操作规程
熄焦车是焦化生产线上不可或缺的设备，主要任务是将炽热的焦炭从焦炉中取出并冷却，确保生产安全和效率。以下是熄焦车的操作规程：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，全面检查熄焦车的各个部件，包括刹车系统、轨道、驱动装置和喷水系统，确保无异常。
- 确认通讯设备（如对讲机）功能正常，以便与控制室和其他工友保持联系。
2. 启动与行驶
- 按照规定程序启动熄焦车，缓慢驶向焦炉，注意保持稳定速度，避免剧烈震动。
- 到达指定位置后，精确对准炉门，确保熄焦车与炉口的对接。
3. 装载焦炭
- 当收到控制室指令后，打开炉门，利用液压系统平稳地将焦炭箱下降到焦炉内。
- 在装载过程中，密切关注焦炭的上升情况，防止超载。
4. 喷水熄焦
- 焦炭装满后，升起焦炭箱，同时启动喷水系统，均匀喷洒水分熄灭焦炭火焰。
- 熄焦过程中，应持续观察焦炭状态，适时调整喷水量，确保完全熄灭。
5. 运输与卸载
- 熄焦完成后，关闭炉门，沿轨道安全返回熄焦塔，进行焦炭卸载。
- 卸载时，需平稳操作，防止焦炭散落或冲击熄焦塔。
6. 维护与清理
- 完成一次作业后，检查熄焦车各部件，清洁设备，及时处理发现的问题。
- 对喷水系统进行检查，确保无堵塞，保持良好的冷却效果。
篇5
熄焦车岗位安全操作规程
熄焦车是焦化生产线上至关重要的设备，主要负责将高温焦炭从炭化室运送到熄焦塔进行冷却。为确保操作人员的安全和生产的顺利进行，制定以下熄焦车岗位安全操作规程：
1. 操作前检查
- 确认熄焦车各部件完好无损，包括刹车系统、传动装置和操作手柄。
- 检查轨道无杂物，确保行车路径畅通无阻。
- 确认熄焦塔内的水位正常，喷洒系统功能正常。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动熄焦车，遵守慢速启动、逐步加速的原则。
- 在行驶过程中，保持注意力集中，随时观察周围环境变化。
3. 装载焦炭
- 焦炭出炉时，待其降至安全温度后，方可进行装载，防止热辐射伤害。
- 与地面人员保持良好沟通，确保装卸过程协调一致。
4. 运输与熄焦
- 将焦炭平稳地运至熄焦塔，避免剧烈晃动导致焦炭飞溅。
- 在熄焦塔内，确保喷洒水均匀覆盖焦炭，以达到有效冷却。
5. 停车与维护
- 完成作业后，将熄焦车停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
- 定期对设备进行维护检查，及时排除潜在故障。
篇6
熄焦车安全操作规程
熄焦车作为焦化生产中的关键设备，其安全操作对于保障员工的生命安全及生产效率至关重要。本规程旨在明确熄焦车的操作流程，强调安全要点，以期实现高效、安全的作业环境。
有哪些操作步骤
1. 检查与准备：
- 开始工作前，确保熄焦车处于完好状态，检查刹车系统、液压系统、信号装置是否正常。
- 检查熄焦箱内无遗留物，确认轨道畅通无阻。
2. 启动与运行：
- 接收到启动信号后，按照规定速度平稳驾驶熄焦车至装焦位置。
- 对准炉门，缓慢下降熄焦箱，确保与炉门严密贴合。
3. 熄焦过程：
- 倾倒焦炭，同时注意观察是否有异常情况，如烟气过多、火苗过大等。
- 熄焦完成后，升起熄焦箱，平稳返回原位。
4. 维护与保养：
- 完成作业后，清洁熄焦车，排除积灰和杂物。
- 定期进行设备检查和维护，及时处理故障。
篇7
熄焦车岗位操作规程
熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的设备，主要负责将高温出炉的焦炭冷却至安全温度，以确保生产安全和设备的正常运行。本规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 焦炭装载与运输
3. 冷却处理
4. 故障应对与报告
5. 维护保养
篇8
熄焦车岗位操作规程
熄焦车是焦化生产流程中的关键设备，主要用于将炼焦过程中产生的红热焦炭从炭化室中移出并进行冷却。本规程主要包括以下几个方面：
1. 熄焦车的操作准备
2. 熄焦车的运行与控制
3. 焦炭的卸载与冷却
4. 设备的日常检查与维护
5. 应急处理与安全规定
篇9
熄焦车岗位安全技术操作规程
熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的一部分，主要负责将炽热的焦炭从炭化室运出并进行冷却。为了确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，以下是熄焦车岗位的主要安全技术操作规程：
1. 操作前准备：
- 检查熄焦车的机械、电气设备是否完好，确保制动系统、行车装置、信号设备等功能正常。
- 确认轨道无阻碍，周围环境清洁，无火源、易燃物。
2. 启动与运行：
- 按照操作规程启动熄焦车，注意观察仪表读数，确认设备运行状态。
- 在移动过程中，保持与控制室的通讯畅通，严格执行信号指令。
3. 装载与卸载焦炭：
- 熄焦车接近炭化室时，应缓慢、平稳，防止碰撞产生火花。
- 装载焦炭时，遵循“先开后关”的原则，避免焦炭飞溅。
- 卸载焦炭时，确保焦炭完全冷却至安全温度，避免烫伤或引发火灾。
4. 应急处理：
- 发现异常情况如设备故障、火灾等，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
- 若遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期对熄焦车进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，预防设备故障。
- 对损坏的零部件及时更换，确保设备始终处于良好工作状态。
篇10
熄焦车司机操作规程
熄焦车司机在焦化生产过程中扮演着至关重要的角色，其主要任务包括但不限于以下几个方面：
1. 熄灭出炉的红热焦炭，确保安全高效地完成熄焦作业。
2. 维护熄焦车的正常运行，定期进行设备检查和保养。
3. 严格按照操作流程执行，防止因操作不当引发的安全事故。
4. 与调度人员保持良好沟通，确保熄焦车的及时调度和使用。
熄焦车安全操作规程范文
1. 熄焦车司机随时检查磨电道和磨电刷,如发现有损坏及时报告班长进行检修,严禁带病操作。
2. 熄焦车内的安全装置(如栏杆、防护罩等)不准拿掉,检修必须安好。
3. 检修时必须停车、把电源切断,并挂好检修牌。
4. 发现道轨有特殊变化时,立即停车报告班长及时处理。
5. 压缩空气罐必须每班放水,冬季3―4次,特别检修时以免冻坏。
6. 司机室内不经允许不得停留非操作人员。
7. 当机械不正常时,润滑系统不良,走行电机发热温度超过70℃时,禁止机车运行使用。应停车检查处理。
8. 禁止电机车头对着导焦槽停留。
9. 随时掌握熄焦池内水位情况,禁止外溢、禁止在熄焦池内洗手。
10. 严禁从熄焦车向拦焦平台跨越,或从拦焦平台向熄焦车头下车。
11. 各极限开关要保持灵敏可靠好用
12. 检修和清扫电器设备时必须停电
13. 送电前各种控制器,必须放置零位,司机在司机室内做好准备 ,方可送电
14. 上岗司机每班不得少于两人,因机车速度快、愰动大、所有工具必须放好。司机室必须铺设绝缘材料
15. 机车的压缩空气控制在0.8―0 .3mpa之间,压力低于0.3mpa,禁止启动走行电机,安全阀和压力表保持清洁灵敏。
16. 接班时,试车确认是否正常.
