水工安全操作规程有哪些
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烧水工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保烧水设备完好无损,包括但不限于加热元件、电源线、控制面板等。
2. 检查水源是否清洁,供水系统是否正常。
3. 清理设备内部及周围环境,防止杂物进入设备。
二、操作流程
1. 接通电源,预热设备至适宜工作状态。
2. 根据需求设定水温,遵循设备规定的最高温度限制。
3. 监控水位,避免空烧或溢出。
4. 在水烧开后,及时关闭电源,避免过度加热。
三、维护保养
1. 定期清理设备内部水垢,保持热效率。
2. 检查电线绝缘层,防止老化导致漏电。
3. 发现异常情况,立即停机并报告维修。
四、应急处理
1. 如遇设备故障,立即切断电源,避免危险。
2. 发现漏水,应迅速关闭水源,通知维修人员。
3. 遇到火灾,使用灭火器扑救,并启动应急预案。
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水工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安全规定:确保操作人员遵守安全规程,如佩戴个人防护装备,避免在无监护情况下作业。
2. 设备检查:在开始工作前,检查设备是否完好,无泄漏、损坏或其他异常情况。
3. 操作流程:明确每项水工操作的步骤,包括启停设备、调整阀门、监控仪表等。
4. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和维修,确保其正常运行。
5. 应急处理:制定并执行应急预案,如设备故障、水源污染等情况的应对措施。
6. 水质监测:对供水质量进行定期检测,保证水质符合标准。
7. 记录与报告:记录操作过程中的关键数据,及时报告异常情况。
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兑铁水工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耐热手套、防火服和防滑鞋,确保完好无损。
2. 确认铁水包的吊具和链条完好,无断裂或磨损迹象。
3. 检查工作区域无杂物,地面平整,无积水或油脂。
4. 确认铁水包放置位置距离其他设备和人员安全距离。
二、兑铁水过程
1. 接收铁水时,保持稳定姿势,与铁水罐保持安全距离。
2. 通过信号员的指示,缓慢、平稳地将铁水倒入指定位置。
3. 兑铁水过程中,避免快速移动或急刹车,防止铁水溅出。
4. 注意观察铁水液面,避免溢出。
三、工作后清理
1. 完成工作后,关闭所有相关设备,断开电源。
2. 清理工作区域,将废弃物放入指定容器内。
3. 对工具进行检查,如有损坏及时报修。
4. 彻底冷却铁水包,然后将其存放在指定地点。
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1. 工具准备与检查
2. 工作现场安全评估
3. 个人防护装备穿戴
4. 防水材料处理与使用
5. 施工作业流程
6. 应急预案与事故处理
7. 工作结束后的清理与整理
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1. 熟悉设备操作:脱水工应掌握脱水机的构造、功能及操作方法。
2. 个人防护:穿戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
3. 定期检查:定期对设备进行保养和检查,确保其正常运行。
4. 应急处理:熟悉应急措施,如设备故障或意外泄漏时的处理流程。
5. 垃圾分类:了解不同物料的特性,正确分类并处理。
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水工安全技术操作规程
一、施工前准备
1. 对施工现场进行全面勘查,确保无潜在危险源。
2. 制定详细的安全操作方案,明确各岗位职责。
3. 检查施工设备完好性,确保其安全运行。
二、施工过程中
1. 工人必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 禁止在恶劣天气条件下进行高空作业。
3. 严格遵守电气设备操作规程,防止触电事故。
三、水工设施维护
1. 定期检查水坝、堤防等设施的稳定性,及时修复裂缝、渗漏等问题。
2. 对泵站、阀门等设备进行定期保养,保证正常运转。
3. 建立应急响应机制,应对可能发生的洪水、溃坝等紧急情况。
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单位工程防水工:安全技术操作规程
一、安全设备及防护措施
1. 防水材料的储存与搬运
2. 工具的正确使用与维护
3. 现场作业区的安全布置
4. 高空作业的安全规定
5. 防火防爆措施
6. 电气设备的安全操作
7. 应急救援预案
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看水工安全操作规程
看水工,作为水利工程的重要角色,其安全操作规程至关重要。以下是主要涉及的几大方面:
1. 个人防护装备:包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等,确保在作业现场的人身安全。
2. 设备检查:作业前需对工具、设备进行详细检查,确保无损坏、无故障。
3. 现场安全措施:设立警示标志,防止非工作人员进入;检查工作区域的稳定性和安全性。
4. 操作程序:遵循正确的操作流程,不擅自改变设备设置或作业方式。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速、正确应对。
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水工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备使用
2. 工具设备操作与维护
3. 现场作业安全规定
4. 应急处理与疏散方案
5. 水质监测与管理
6. 电气设备安全操作
7. 机械设备安全运行
8. 高空作业安全规程
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泥水工操作规程
1. 材料准备:确保水泥、砂石、水等材料的质量符合工程标准。
2. 工具检查:检查抹刀、灰桶、振动棒等工具是否完好,安全设施是否到位。
3. 施工前准备:清理施工区域,确保无杂物,做好防水措施。
4. 混合砂浆:根据比例混合水泥和砂石,逐渐加入水,搅拌均匀。
5. 基层处理:处理基层表面,确保平整、坚实,必要时进行找平。
6. 浇筑:将砂浆均匀铺开,用振动棒排除气泡,确保密实。
7. 刮平收面:使用抹刀刮平表面,待砂浆半干时进行收面处理。
8. 养护:完成施工后,覆盖保湿材料,定期浇水养护,防止砂浆开裂。
9. 质量检验:施工过程中及完成后,进行质量检验,确保达到设计要求。
10. 清理现场:施工完毕后,及时清理工具和废弃物,保持工作环境整洁。
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地下防水工程安全技术操作规程
地下防水工程是建筑工程的重要组成部分,旨在防止地下水渗漏,确保建筑物的稳定和使用寿命。其主要涉及以下几个关键环节:
1. 防水材料选择:选用符合标准的防水卷材、涂料或其他防水材料。
2. 基层处理:确保基层平整、干燥,无浮灰、油污等杂物。
3. 防水层施工:正确铺设防水层,确保接缝严密,无破损。
4. 细部处理:如阴阳角、管口、预埋件周边等部位的特殊防水处理。
5. 质量检验:进行闭水试验,确保防水效果。
6. 保护层施工:设置保护层,防止防水层受损。
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1. 日常巡查:包括检查水源、泵站、水塔、水管线等设施的运行状况。
2. 设备维护:定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。
3. 故障处理:迅速响应故障报警,进行初步诊断并及时修复。
4. 水质监测:定期采集水样,分析水质指标,确保供水安全。
5. 数据记录:准确记录设备运行参数及维修情况,便于数据分析和故障预防。
6. 协作沟通:与相关部门保持良好沟通,确保供水服务的连续性。
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脱水工操作规程主要包括以下几个环节:
1. 设备检查与准备
2. 原料处理与投入
3. 脱水操作
4. 过程监控与调整
5. 设备清洁与维护
6. 记录与报告
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排水工号安全操作规程
排水工作是城市基础设施维护的重要组成部分,涉及到公共安全和环境保护。为确保作业人员的生命安全及设施的正常运行,特制定以下排水工号安全操作规程:
1. 个人防护装备:所有排水工人必须穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防水鞋和手套,以防止头部、身体、眼睛和皮肤受到伤害。
2. 作业前检查:检查设备是否完好,包括抽水泵、管道清理工具、通风设备等,确保其功能正常。
3. 现场安全警示:在作业区域设置明显的警示标志和路障,提醒公众远离作业区域。
4. 通风与气体检测:在进入地下排水系统前,必须先进行充分通风,并使用气体检测仪检测有害气体浓度。
5. 工作许可制度:在开始任何排水作业前,需获得工作许可,确认无安全隐患后方可进行。
6. 紧急撤离计划:制定并熟悉紧急撤离路线和应急措施,以应对突发状况。
7. 团队协作:保持良好的团队沟通,至少两人一组作业,以便相互照应。
8. 不得单独行动:禁止工人在没有同伴或监控的情况下进入地下排水设施。
9. 遵守操作流程:严格按照操作手册执行,不得擅自改变设备设定或作业程序。
10. 垃圾处理:正确分类并妥善处理作业过程中产生的废弃物,防止污染环境。
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看水工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 水质监控与分析
3. 泵站操作与管理
4. 管道巡检与维修
5. 应急处理与安全规定
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北京市建筑工程施工安全操作规程防水工
一、施工前准备
1. 检查施工现场,确保无杂物、无积水,作业面平整。
2. 核实防水材料的规格、型号及质量,确保符合设计要求。
3. 确保所有工具设备完好无损,如滚筒、刷子、切割机等。
二、防水层施工
1. 基层处理:清除基层表面的灰尘、油污,保持干燥。
2. 防水涂料涂布:均匀涂抹,不可漏涂,第一遍干燥后进行第二遍。
3. 铺设防水卷材:接缝处需严密粘合,防止水分渗透。
4. 固化养护:施工完成后,按照产品说明进行适当的养护。
三、施工过程监控
1. 定期检查施工进度,确保质量控制点得到落实。
2. 遵守安全规定,佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工过程中发现异常情况,立即报告并采取相应措施。
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1. 作业前准备
2. 现场安全检查
3. 防水材料处理
4. 施工过程安全规定
5. 机械设备操作
6. 应急预案及事故处理
7. 工作结束后的清理
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钢桶抹油水工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具准备与检查
2. 工作环境安全评估
3. 油漆与溶剂的处理
4. 操作步骤与技巧
5. 应急措施与事故预防
6. 个人防护装备的使用
7. 工作结束后清理与维护
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配水工岗位操作规程
一、工作准备
1. 检查设备:确保配水系统的阀门、管道、仪表等设备处于正常状态,无泄漏、损坏现象。
2. 查阅记录:了解上一班次的配水情况,包括水量、水质、压力等关键指标。
3. 确定需求:根据生产计划,预估本班次的用水需求。
二、配水操作
1. 启动系统:按照操作规程启动配水系统,逐步调整阀门开度,保持水压稳定。
2. 监控水质:定期检查水质,确保达到生产要求,如有异常及时调整处理。
3. 调整流量:根据实际需求,精确控制各生产线的供水量,避免浪费。
三、故障处理
1. 发现问题:如遇设备故障或水压异常,立即停止操作,按照应急预案进行处理。
2. 报告情况:及时向上级汇报,联系维修人员修复,并做好故障记录。
四、交接班
1. 清理现场:结束工作前,清理设备及工作区域,保持环境卫生。
2. 交接信息:向接班人员详细说明配水情况,包括设备状态、存在问题及注意事项。
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1. 熟悉设备操作:掌握化水系统的运行原理和各设备的操作方法。
2. 定期巡检:对系统进行日常检查,包括仪表读数、设备运行状态、管道连接等。
3. 参数监控:密切关注水质指标,如ph值、电导率、氯含量等。
4. 应急处理:针对突发情况,如设备故障、水质异常,能迅速做出响应。
5. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和校准,确保其正常运行。
6. 记录与报告:准确记录操作数据,及时汇报异常情况。
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保温、防水工安全操作规程
一、工前准备
1. 确保所有工具设备完好无损,检查绝缘性能,防止触电风险。
2. 了解作业现场环境,识别潜在危险源,如高处坠落、物体打击等。
3. 穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等。
二、保温施工
1. 施工前确保基面干燥,避免水分影响保温效果。
2. 按照设计要求选择合适的保温材料,确保材料的质量符合标准。
3. 使用专用胶粘剂固定保温层,避免使用易燃、有毒的粘合剂。
三、防水施工
1. 清理基层,确保无尘、无油污,提高防水层附着力。
2. 选择耐候性好、防水性能强的材料,如防水卷材、防水涂料等。
3. 按照规定的涂覆厚度和层数施工,确保防水层均匀、连续。
四、作业安全
1. 高空作业时,使用安全带、安全网等防护措施,严禁抛掷工具和材料。
2. 在受限空间内作业,确保通风良好,预防窒息和中毒事故。
3. 施工过程中,避免产生火花,尤其是在易燃易爆环境中。
五、应急处理
1. 学习并掌握急救知识,遇到意外事故能迅速作出反应。
2. 工地应配备消防器材,熟悉使用方法,预防火灾发生。
3. 遇到极端天气,立即停止户外作业,确保人员安全。
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抽水工操作规程主要包括以下几个关键环节:
1. 设备检查:确保抽水泵、管道、阀门、电气设备等处于良好工作状态。
2. 操作准备:熟悉操作流程,了解水源状况,预估抽水量和持续时间。
3. 启动与运行:正确启动抽水泵,监控运行参数,如压力、流量和温度等。
4. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和部件更换,预防故障发生。
5. 应急处理:遇到异常情况,如漏水、过热、电压不稳等,需迅速采取措施。
6. 停止与关闭:按照规定程序关闭设备,防止水锤现象,确保安全。
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保温防水工安全操作规程
一、施工前准备
1. 检查工作区域,确保无杂物、障碍物。
2. 确认材料质量,如防水卷材、保温材料等符合工程要求。
3. 使用的工具设备需完好无损,如滚筒、刮刀、切割机等。
二、施工过程
1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。
2. 在湿滑或陡峭表面作业时,使用防滑垫和安全带。
3. 施工过程中,避免直接接触有害化学物质,如有必要,应佩戴呼吸器和防护服。
三、防水层铺设
1. 铺设防水层时,确保接缝严密,避免渗漏。
2. 使用热熔法焊接防水卷材时,注意火源控制,防止火灾发生。
3. 完成后,检查防水层的完整性和密封性。
四、保温层安装
1. 安装保温层时,确保固定牢固,避免因风力等原因导致松动。
2. 注意保温材料的切割,避免产生过多粉尘,影响空气质量。
五、收尾工作
1. 清理施工现场,将废弃物放入指定容器,防止环境污染。
2. 关闭并妥善存放工具和设备,防止意外损坏。
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1. 设备检查:确保水泵、阀门、管道等设施完好无损。
2. 操作启动:按照规程启动供水系统,监控压力、流量等参数。
3. 巡检维护:定期巡查设备运行状态,及时处理异常。
4. 数据记录:准确记录运行数据,为故障排查和优化提供依据。
5. 应急处理:遇到突发情况,如漏水、断电,迅速采取应急措施。
6. 卫生管理:保持工作区域清洁,防止污染水源。
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1. 安全教育与培训:每位水工必须接受定期的安全教育和技能培训,了解作业风险及防护措施。
2. 现场勘查:在开始工作前,需对作业现场进行详细检查,识别潜在危险源。
3. 个人防护装备:所有水工应佩戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 工具设备检查:使用前确保工具和设备完好无损,符合安全标准。
5. 操作流程遵循:严格遵守操作手册和工作流程,不得擅自改变作业程序。
6. 应急预案:制定并熟知应急预案,以便在紧急情况下迅速应对。
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建筑防水工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工程准备:熟悉图纸,了解防水区域,进行现场勘查,确保施工条件满足防水要求。
2. 材料选择:选用符合国家及行业标准的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
3. 基层处理:清理基层表面,确保无尘、无油污、无松动,必要时进行找平和修补。
4. 防水层施工:按规定的工艺流程进行铺设,确保防水层连续、完整、无破损。
5. 细部处理:对阴阳角、管口、设备基础等部位进行加强处理,防止渗漏。
6. 质量检查:施工过程中及完成后,对防水层进行检查,确认无渗漏点。
7. 保护层施工:在防水层上铺设保护层,防止后续施工破坏防水层。
8. 记录与验收:做好施工记录,提交验收报告,确保工程质量和安全。
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脱水工岗位安全技术操作规程
一、岗位职责
1. 负责操作脱水设备,确保设备正常运行。
2. 对进料进行预处理,保证物料符合脱水要求。
3. 定期检查设备状态,及时发现并报告异常情况。
4. 执行设备清洁与维护工作,预防故障发生。
二、操作流程
1. 启动前检查:确认设备无异常,润滑良好,电气线路安全。
2. 设定参数:根据物料性质调整脱水时间、压力等参数。
3. 开启设备:按照操作手册步骤启动,密切观察设备运行状况。
4. 运行监控:定时检查出水口、压力表等,确保脱水效果。
5. 停机维护:完成工作后,按程序停机,清理设备,做好交接班记录。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 遵守操作规程:不擅自更改设备设定,不超负荷运行。
3. 应急处理:熟悉应急预案,如遇紧急情况立即按下紧急停止按钮。
4. 危险区域警示:设立明显警示标识,禁止无关人员靠近。
篇28
建筑防水工安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作时必须佩戴安全帽,以防高空坠物。
2. 穿着防滑鞋,以防止在湿滑表面上滑倒。
3. 使用护目镜保护眼睛免受飞溅物伤害。
4. 佩戴呼吸器或口罩,避免吸入有害化学物质。
二、设备检查
1. 使用前检查电动工具是否完好,电线无破损,插头无松动。
2. 检查防水材料是否有损坏,确保其性能未受影响。
3. 确保脚手架稳固,符合安全标准。
三、施工环境
1. 作业区域保持整洁,清除杂物,避免绊倒风险。
2. 施工时注意周围环境,避免影响其他工人或设备。
四、操作流程
1. 防水层铺设应由低至高,确保排水顺畅。
2. 涂刷防水材料时,确保均匀覆盖,避免漏刷。
3. 完成后,进行闭水试验,检查防水效果。
五、应急处理
1. 发现漏水或其他问题,立即停止工作,进行修复。
2. 遇到火灾,迅速启动灭火器,同时报警。
篇29
打水工安全操作规程主要包括以下环节:
1. 水源选择与评估:确保选取的水源清洁无污染,符合饮用水标准。
2. 打水设备检查:检查桶、绳索、扁担等工具的完好性,避免破损导致意外。
3. 安全防护装备佩戴:穿戴合适的防滑鞋、工作服及必要的安全帽。
4. 打水操作流程:正确使用工具,平稳地提放水桶,避免水溅出或滑落。
5. 负载管理:合理估算负荷,避免超重导致身体损伤。
6. 环境观察:注意周围环境,避开湿滑、陡峭或有潜在危险的区域。
7. 应急处理:了解基本的急救措施,以防万一。
篇30
给排水工安全操作规程
给排水工程是城市基础设施的重要组成部分,其安全操作对于保障人民生活、维护公共安全至关重要。以下是给排水工在日常工作中应遵守的安全操作规程:
1. 熟悉设备:每位给排水工必须了解所操作的设备性能、结构及操作方法,确保在紧急情况下能迅速采取正确措施。
2. 工具使用:使用工具前检查其完好性,破损或失效的工具不得使用,确保安全防护设备如手套、护目镜、安全帽等始终在位。
3. 作业环境:检查作业区域无积水、滑倒风险,确保通风良好,避免有害气体积聚。
4. 电气安全:处理电气设备时,遵守电气操作规程,防止触电事故。
5. 检修作业:进行设备检修时,应切断电源,挂上警示牌,确保他人不会误操作。
6. 管道维修:开挖作业时,注意地下管线分布,避免损坏其他设施。
7. 应急处理:熟知应急预案,遇到突发情况能迅速启动应急响应。
8. 个人卫生:遵守职业卫生规定,避免接触有毒有害物质,定期进行健康检查。
9. 协同作业:与团队成员保持有效沟通,确保作业协调一致。
10. 记录与报告:及时记录工作情况,发现异常及时上报。
水工安全操作规程范文
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;
2、严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备;
3、冷却水截门与炉前用水截门区别开,防止开错烧坏冷却设备;
4、不准攀登冷却水管,以防登折水管和摔伤;
5、到煤气区工作时,严禁一人进行,必须有一人协助监护,去各层平台时,必须找煤防站人员同往;
6、炉体周围及大套边缘漏煤气时,要点燃防止煤气中毒;
7、处理冷却水箱漏水时,关闭截门,仍有煤气要及时点燃;
8、炉况失常,风口灌渣,或冷却水设备严重烧坏大量漏水时,人要站在安全地带,不能面向风渣口;
9、酸洗设备时,要戴好白光眼镜及必要的防护用品,往酸缸内倒酸时,严禁直接倒入水中,要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中,并注意风向;
10、放风坐料时不得到各层平台检查设备,也不能离开炉台,风口平台设专人监护,防止烧穿事故发生;
11、更换风口窥视孔玻璃时,要躲开正面严防伤人;
12、风渣口套烧坏时,要及时减水,并外加喷水,防止烧穿造成重大事故;
13、出铁时严禁跨越渣铁沟,严禁在吊物下通过,在吊物时有专人指挥并确认吊具牢固;
14、上下走梯扶好扶手;
15、检修各种管道阀门时要将残余量放净;
16、安装和拆卸冷却器水管时,必须通水,置换出冷却壁内的热水方可作业;
17、出铁过程中,不能在出铁口正上方的14.7m、17.65m平台和铁口正下方作业;
18、风口冒渣烧穿时或炉皮烧穿时,看好退路,站在上风口打水处理;
19、观看风口要用视孔小镜,并不得在风口正面停留;换视孔镜片时,必须确认旋塞阀是否关严,站在侧面,并戴好眼镜;