氩弧焊机安全操作维护规程有哪些
篇1
1. 检查设备：使用前务必检查氩弧焊机的电源线、接地线是否完好，焊枪、电缆线是否有破损。
2. 准备工作：根据焊接任务选择合适的电极，调整电流至适宜范围，确保气体流量正常。
3. 焊接操作：保持正确的握枪姿势，焊接过程中避免触碰高温部分，防止烫伤。
4. 停止操作：完成焊接后，先关闭氩气，再切断电源，避免电弧突然熄灭导致回火。
5. 维护保养：定期清洁焊枪、导电嘴，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
篇2
1. 操作前检查：
- 确保氩弧焊机电源线无破损，接地良好。
- 检查焊枪、电缆及接头是否完好，无裸露导体。
- 氩气瓶压力正常，连接紧固，无泄漏。
2. 操作流程：
- 打开氩气瓶阀门，缓慢调节流量至合适值。
- 启动焊机，预热焊枪，等待气体稳定输出。
- 根据工件材质和厚度调整电流和电压。
- 开始焊接，保持焊枪与工件的合适角度和距离。
3. 维护保养：
- 每日工作结束后，关闭氩气瓶，清理焊枪和工作台。
- 定期检查焊机内部，清洁电极，更换磨损部件。
- 氩气瓶定期检验，确保其安全使用。
篇3
1. 设备检查：在操作前，确保氩弧焊机电源线无破损，接地良好，各接头紧固无松动。
2. 气体准备：正确连接氩气瓶，检查气体压力是否正常，防止泄露。
3. 焊接设备设置：根据焊接材料和厚度调整电流、电压，选择合适的电极。
4. 安全防护：佩戴专用防护眼镜、手套和工作服，确保个人防护到位。
5. 工作环境：保持工作区域清洁干燥，避免易燃物靠近。
6. 操作过程：稳定握持焊枪，保持适当距离和角度，避免直接看电弧。
7. 焊接结束后：关闭氩气瓶阀门，切断电源，清理现场。
篇4
氩弧焊机安全技术操作规程
氩弧焊机是一种高效、高质量的焊接设备，广泛应用于金属材料的焊接作业。为了确保作业人员的安全和焊接质量，特制定以下安全技术操作规程：
1. 检查设备：使用前需检查氩弧焊机的电源线、接地线是否完好，设备各部件是否正常，氩气瓶压力是否足够。
2. 焊接准备：佩戴防护装备，如防护眼镜、手套、工作服，确保个人安全。
3. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定电流、电压和气体流量。
4. 气体保护：确保氩气流量稳定，形成有效的气体保护层，防止氧化。
5. 焊接操作：保持正确的焊接姿势，避免电弧对人体的直接照射。
6. 焊接结束：关闭氩气瓶阀门，切断电源，清理现场。
篇5
钨极氩弧焊机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查焊机电源是否匹配，接地线是否牢固。
2. 确认氩气瓶压力正常，连接气管无泄漏。
3. 检查焊枪、电缆线、电极握把无损坏。
二、操作流程
1. 启动焊机，调节电流至适宜焊接的范围。
2. 将焊枪对准工件，打开氩气阀门，预吹氩气约5秒。
3. 引燃电弧，开始焊接，保持稳定电弧。
4. 焊接过程中，适时调整电流以保证焊接质量。
5. 焊接结束后，关闭氩气阀门，待电弧熄灭后再切断电源。
三、安全措施
1. 焊接过程中佩戴防护眼镜和手套，防止电弧光和高温烫伤。
2. 工作场地保持通风良好，避免氩气积聚造成窒息。
3. 避免在易燃易爆环境中操作，确保环境安全。
4. 焊接完成后，及时清理焊渣，以防引发火灾。
篇6
1. 检查设备：使用前需检查氩弧焊机各部件是否完好，电源线无破损，接地良好。
2. 焊接材料准备：确认焊丝和氩气瓶符合焊接需求，氩气瓶压力在安全范围内。
3. 设定参数：根据工件材质和厚度设定电流、电压等参数。
4. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套和工作服，确保周围无易燃易爆物品。
5. 开启氩气：先开启氩气，待气体稳定后再点燃电弧。
6. 焊接操作：保持电弧稳定，控制焊枪移动速度，避免过度加热。
7. 关闭设备：焊接完成后，先关闭氩气，再切断电源。
篇7
逆变式直流脉冲氩弧焊机是一种高效、精确的焊接设备，广泛应用于金属加工领域。以下是其主要组成部分：
1. 焊接电源：提供稳定的直流电流。
2. 脉冲控制器：产生脉冲信号，控制焊接过程。
3. 氩气供应系统：为焊接过程提供保护气体。
4. 焊枪：用于传导电流和氩气，同时操作焊丝。
5. 控制面板：设置焊接参数，如电流、电压、脉冲频率等。
篇8
1. 检查设备：在使用前，务必检查氩弧焊机的各项功能是否正常，包括电源线、接地线、控制面板、气体输送系统等。
2. 焊接材料准备：确保选用正确的焊接材料，如焊丝、氩气瓶等，并确保其质量良好。
3. 设定参数：根据焊接任务调整电流、电压等参数，确保焊接过程稳定。
4. 气体保护：开启氩气供应，保证焊接区域的气体保护，防止氧化。
5. 安全防护：佩戴合适的防护装备，包括护目镜、焊接手套、工作服等。
6. 操作流程：遵循正确的焊接操作步骤，如引弧、焊接、熄弧等。
7. 故障处理：遇到设备故障或异常情况时，立即停机并报告给专业人员。
篇9
氩弧焊机操作与保养的基本要素
1. 熟悉设备：了解氩弧焊机的构造、功能和操作流程，确保正确使用。
2. 安全防护：穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、防护手套和工作服。
3. 检查设备：每次使用前，检查设备是否完好，电线是否有破损，气体管道是否漏气。
4. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整电流、电压和气体流量。
5. 正确接线：连接电源和接地线，保证良好的导电性。
6. 启动与关闭：启动氩弧焊机后，待电流稳定再开始焊接；完成工作后，先关闭焊枪，再断开电源。
氩弧焊机安全操作维护规程范文
1 目的
保证设备正常、安全运行,保证设备操作者的人身安全,满足生产需要。
2 适用范围
适于氩弧焊机。
3 职责
资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。
4 具体内容
4.1 作业前:
4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。
4.1.2焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。
4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。
4.2 选择适当的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。
4.2.1 t1g焊接操作
1)请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。
2)选择并切换收弧控制“on”、“off”开关。
3)接通配电箱开关。
4)请将后面板的电源开关设在“on”侧。
5)根据需要调节气体流量后开始作业。
4.2.2手工焊的操作
1)将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。
2)就近接配电箱开关。
3)将后面板上的电源开关置于“on”侧,然后开始作业。
4.2.3作业中
1)不准强制电源开关送电
2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随意借他人使用
3)焊枪严禁敲击,枪带应架空的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生
4.2.4作业后
1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不可离开工作岗位
2)焊机移动必须先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机
3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥善保管
5 应急处理
若运行中出现各种异常必须立即关闭电源和气源,报设备组,视情节处理。
