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二氧化碳保护焊机安全操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-06-11 查看人数:71

二氧化碳保护焊机安全操作规程有哪些

二氧化碳保护焊机安全操作规程有哪些

篇1

二氧化碳保护焊机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保焊机电源线无破损,接地良好,防止电击风险。

2. 检查二氧化碳气瓶压力,确保在安全范围内,不低于5mpa。

3. 焊枪及电缆应无损坏,连接紧固,避免漏气或短路。

二、气体处理与焊接参数设置

1. 打开气瓶阀门,缓慢释放气体,排除管道内可能存在的水分。

2. 根据工件厚度调整焊接电流与电压,一般电流为100-400a,电压为20-35v。

3. 设置合适的气体流量,通常为8-20l/min,保证良好的保护效果。

三、工作准备与安全措施

1. 穿戴好防护装备,包括焊接面罩、绝缘手套、工作服和防护鞋。

2. 清理工作区域,移除易燃物品,确保通风良好,防止火灾和有毒气体积聚。

3. 操作前检查焊机开关、控制旋钮是否正常,确认无异常后方可启动。

篇2

1. 设备检查:确保二氧化碳保护焊机完好无损,电源线无破损,焊枪、气瓶、减压阀等配件齐全。

2. 焊接参数设定:根据工件材质、厚度和焊接要求,调整电流、电压和气体流量。

3. 气体准备:连接二氧化碳气瓶,检查气密性,调整减压阀至合适压力。

4. 工件准备:清洁工件表面,去除油污、锈迹等影响焊接质量的物质。

5. 焊接操作:保持正确的焊枪角度和距离,进行连续、稳定的焊接。

6. 完成后处理:关闭设备电源,排空余气,清理工作现场。

篇3

1. 熟悉设备:了解二氧化碳保护焊机的基本构造,包括焊接电源、送丝机构、气体系统和控制系统。

2. 检查设备:在使用前,检查焊机是否完好无损,电缆、接头、气体瓶及减压阀是否正常。

3. 准备材料:选用适合的焊丝和气体,确保气体纯度符合标准。

4. 设置参数:根据焊接材料的厚度和类型,调整电流、电压和送丝速度。

5. 安全防护:佩戴防护装备,如焊接面罩、手套、工作服等。

6. 操作焊机:启动设备,进行试焊,确保焊接效果良好。

7. 维护保养:焊后关闭设备,清洁焊枪,定期进行设备维护。

篇4

二氧化碳保护焊机操作规程

二氧化碳保护焊机是一种广泛应用在焊接领域的设备,主要用于金属材料的连接。其操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备 1.1 检查焊机电源线是否完好,插头无破损。 1.2 确保焊机接地良好,防止电击事故。 1.3 检查二氧化碳气瓶压力,确保气体充足。

2. 焊接参数设置 2.1 根据工件厚度和材质选择合适的焊接电流和电压。 2.2 调整送丝速度,保证焊接过程的稳定。

3. 工件准备 3.1 清理焊接区域的油污、锈蚀和杂质,提高焊缝质量。 3.2 对接焊缝应保持适当间隙,确保气体保护效果。

4. 操作步骤 4.1 连接好焊枪和气瓶,打开气体阀门,预吹扫焊枪。 4.2 打开电源,调整到预设焊接参数。 4.3 将焊枪对准焊缝,按下焊枪开关开始焊接。 4.4 焊接过程中,保持焊枪与工件的角度和移动速度。

5. 安全措施 5.1 焊接过程中,佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅伤害。 5.2 焊接结束后,关闭电源和气体阀门,妥善存放焊枪和气瓶。

篇5

1. 焊接电源:提供稳定的电流,控制电弧的燃烧。

2. 送丝机构:连续送入焊丝到电弧中,作为填充材料。

3. 气体瓶:储存二氧化碳气体,通过减压阀控制输出压力。

4. 导电嘴:引导电弧并保持与工件的距离。

5. 控制系统:调节焊接参数,如电流、电压、送丝速度等。

二氧化碳保护焊机安全操作规程范文

1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.本机必须由受过专业培训的人员操作;

3.在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。

4.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。

5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。

6.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。

7.气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。

8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3 m 。

9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于36v;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。

10.在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用;

11.焊机必须有符合规范的接地装置,必要时安装漏电保护器;

12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具;

13.焊把、焊枪要轻拿轻放;

14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线;

15.操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压;

16.对于抽头式焊机,严禁焊接时调节电压;

17.焊机要定期(一个月)进行除尘保养,包括送丝软管;

18.焊机不使用时,要切断电源,妥善保管;

19.在连续施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。

20.焊丝上有油污必须清理,否则影响焊接质量。

21.如果发现电机火花过大应及时修理。

22.随时注意导电嘴的磨损情况,注意焊丝的存放,防止生锈。

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