二氧化碳保护焊机操作规程有哪些
篇1
1. 熟悉设备：了解二氧化碳保护焊机的基本构造，包括焊接电源、送丝机构、气体系统和控制系统。
2. 检查设备：在使用前，检查焊机是否完好无损，电缆、接头、气体瓶及减压阀是否正常。
3. 准备材料：选用适合的焊丝和气体，确保气体纯度符合标准。
4. 设置参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整电流、电压和送丝速度。
5. 安全防护：佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、工作服等。
6. 操作焊机：启动设备，进行试焊，确保焊接效果良好。
7. 维护保养：焊后关闭设备，清洁焊枪，定期进行设备维护。
篇2
1. 焊接电源：提供稳定的电流，控制电弧的燃烧。
2. 送丝机构：连续送入焊丝到电弧中，作为填充材料。
3. 气体瓶：储存二氧化碳气体，通过减压阀控制输出压力。
4. 导电嘴：引导电弧并保持与工件的距离。
5. 控制系统：调节焊接参数，如电流、电压、送丝速度等。
篇3
1. 设备检查：确保二氧化碳保护焊机完好无损，电源线无破损，焊枪、气瓶、减压阀等配件齐全。
2. 焊接参数设定：根据工件材质、厚度和焊接要求，调整电流、电压和气体流量。
3. 气体准备：连接二氧化碳气瓶，检查气密性，调整减压阀至合适压力。
4. 工件准备：清洁工件表面，去除油污、锈迹等影响焊接质量的物质。
5. 焊接操作：保持正确的焊枪角度和距离，进行连续、稳定的焊接。
6. 完成后处理：关闭设备电源，排空余气，清理工作现场。
篇4
二氧化碳保护焊机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保焊机电源线无破损，接地良好，防止电击风险。
2. 检查二氧化碳气瓶压力，确保在安全范围内，不低于5mpa。
3. 焊枪及电缆应无损坏，连接紧固，避免漏气或短路。
二、气体处理与焊接参数设置
1. 打开气瓶阀门，缓慢释放气体，排除管道内可能存在的水分。
2. 根据工件厚度调整焊接电流与电压，一般电流为100-400a，电压为20-35v。
3. 设置合适的气体流量，通常为8-20l/min，保证良好的保护效果。
三、工作准备与安全措施
1. 穿戴好防护装备，包括焊接面罩、绝缘手套、工作服和防护鞋。
2. 清理工作区域，移除易燃物品，确保通风良好，防止火灾和有毒气体积聚。
3. 操作前检查焊机开关、控制旋钮是否正常，确认无异常后方可启动。
篇5
二氧化碳保护焊机操作规程
二氧化碳保护焊机是一种广泛应用在焊接领域的设备，主要用于金属材料的连接。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备 1.1 检查焊机电源线是否完好，插头无破损。 1.2 确保焊机接地良好，防止电击事故。 1.3 检查二氧化碳气瓶压力，确保气体充足。
2. 焊接参数设置 2.1 根据工件厚度和材质选择合适的焊接电流和电压。 2.2 调整送丝速度，保证焊接过程的稳定。
3. 工件准备 3.1 清理焊接区域的油污、锈蚀和杂质，提高焊缝质量。 3.2 对接焊缝应保持适当间隙，确保气体保护效果。
4. 操作步骤 4.1 连接好焊枪和气瓶，打开气体阀门，预吹扫焊枪。 4.2 打开电源，调整到预设焊接参数。 4.3 将焊枪对准焊缝，按下焊枪开关开始焊接。 4.4 焊接过程中，保持焊枪与工件的角度和移动速度。
5. 安全措施 5.1 焊接过程中，佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅伤害。 5.2 焊接结束后，关闭电源和气体阀门，妥善存放焊枪和气瓶。
二氧化碳保护焊机操作规程范文
1. 操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠，然后通电、通气，检查气体压力是否在规定范围内。
2. 接好焊接回路，焊机采用反极性接法，负极接工件，正极与焊枪连接。
3. 检查气路，二氧化碳经高压预热，经减压阀与焊枪连接，各连接处不允许有漏气现象。
4. 焊丝盘装在送丝机构上，焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。
5. 合上电源开关，将预示开关打开，观察电压表，调节电压转换开关，从左至右，电压从小到大，看电压是否正常（注：不得带载转换）。
6. 松开预示开关，按下送丝开关，调节送丝电位器，观察送丝电路是否正常。
7. 调节二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米
8. 根据焊接厚度和焊缝空间位置，确定焊接规范参数。
9. 引弧试焊，观察电流、电压表之数值，观察焊缝和飞溅情况，调节各参数至最佳值，即可正式施焊。
10. 使用过程中，应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。
11. 点焊工在进行操作时，必须配有防护面罩及焊工专用手套。
