瓦斯抽放工操作规程有哪些
篇1
1. 瓦斯抽放系统的日常检查：包括抽放泵、管道、监测设备及安全设施的状态。
2. 抽放作业前的准备工作：确保抽放设备正常运行，设置好抽放参数，如抽放量、压力等。
3. 瓦斯抽放作业实施：启动抽放系统，监控抽放效果，记录相关数据。
4. 定期维护保养：对抽放设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
5. 应急处理：遇到故障或异常情况时，迅速判断并采取相应措施。
篇2
瓦斯抽放工制氮机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查制氮机各部件是否完好，确保无明显损坏或松动。
2. 查看设备周围环境，清除杂物，保持通风良好。
3. 检查电源线路，确认接地可靠，无裸露线头。
二、开机操作
1. 启动制氮机，观察仪表显示，确保各项参数正常。
2. 调整制氮机工作压力，按照工艺要求设定。
3. 观察制氮流程，检查气路连接是否密封，无泄漏现象。
三、运行监控
1. 定期检查制氮机运行声音，无异常响动。
2. 监控氮气纯度，确保达到规定标准。
3. 注意设备温度变化，防止过热。
四、停机操作
1. 按照操作程序逐步降低制氮机负荷，直至完全停止。
2. 关闭电源，做好断电标识。
3. 清洁设备，做好日常维护记录。
五、应急处理
1. 遇到故障立即停机，报告上级并联系维修人员。
2. 发现气体泄漏，迅速疏散人员，采取相应措施隔离现场。
3. 掌握消防器材使用方法，遇火情时及时扑救。
篇3
瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保钻机完好无损，各部件紧固，润滑油充足。
2. 检查钻杆、钻头是否有裂纹、磨损，必要时更换。
3. 瓦斯检测仪需校准，确保测量准确。
二、作业现场安全
1. 工作区域应设置警示标志，禁止无关人员靠近。
2. 检查通风设施，保证工作场所空气流通。
三、钻孔操作
1. 钻孔时保持稳定，避免钻头偏斜，影响瓦斯抽放效果。
2. 定期清理钻孔内积尘，防止堵塞。
四、瓦斯监测
1. 钻孔过程中，持续监测瓦斯浓度，超过规定值应立即停止作业。
2. 抽放管路连接牢固，防止瓦斯泄漏。
五、应急处理
1. 遇到瓦斯超限或设备故障，迅速启动应急预案。
2. 作业结束后，关闭电源，清理现场。
篇4
操作步骤
1. 瓦斯抽放系统检查
- 检查抽放泵运行状态，确保无异常噪音和振动。
- 检查管道连接是否牢固，无泄漏现象。
- 校准瓦斯浓度检测仪，确保其准确性。
2. 抽放作业启动
- 启动抽放泵，逐步调整至正常工作状态。
- 观察抽放压力和流量，记录初始数据。
3. 过程监控
- 定期巡检抽放系统，记录瓦斯浓度、压力、流量变化。
- 对异常情况及时报告并处理。
4. 维护保养
- 定期清理抽放泵及管道内积尘。
- 检查电气设备绝缘性能，防止短路或接地故障。
5. 停止作业
- 关闭抽放泵，切断电源。
- 清理工作现场，做好交接班记录。
瓦斯抽放工操作规程范文
一、开机前的准备工作
1.查泵站进出口阀门,循环阀门,保证其处于正常工作状态。
2.检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
3.检查并保持水路处于良好工作状态。
4.各部位温度计齐全。
5.泵房的测压,测瓦斯浓度装置,电流,电压功率表均正常工作。
6.检查泵站进出侧的安全装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。
7.用手转动泵轮1-2周,要求泵应无障碍。
二、抽放瓦斯泵的启动操作
1.先启动供水系统,并开关有关阀门。
2.关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。
3.待自动溢出阀门出水后,操作电气系统使抽放泵投入运行。
4.缓慢开启进气。
5.调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
6.抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。
三、抽放瓦斯泵的停机操作
1.关闭供水阀。
2.待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。
3.关闭吸气阀。
四、抽放泵互换运行
1.抽放泵互换运行时,由主管部门确定。
2.先按停机操作顺序停机后,再按启动机顺序运转另一台抽放泵。
五、操作中注意事项
1.操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
2.抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
3.要经常检查维护抽放泵各种计量装置,阀门和安全装置等,保证灵活可靠,每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
