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有哪些
1. 瓦斯抽放系统的日常检查：包括抽放泵、管道、监测设备及安全设施的状态。
2. 抽放作业前的准备工作：确保抽放设备正常运行，设置好抽放参数，如抽放量、压力等。
3. 瓦斯抽放作业实施：启动抽放系统，监控抽放效果，记录相关数据。
4. 定期维护保养：对抽放设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
5. 应急处理：遇到故障或异常情况时，迅速判断并采取相应措施。
目的和意义
1. 提高矿井安全：通过有效抽放，降低矿井内瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸风险。
2. 提升生产效率：保持良好的抽放状态，可保证矿井正常生产不受瓦斯影响。
3. 环保要求：符合国家对煤矿瓦斯治理的法规，实现绿色开采。
4. 节约资源：抽取的瓦斯可作为能源再利用，提高经济效益。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，严格遵守安全规程。
2. 抽放过程中，持续监测瓦斯浓度、压力等参数，防止超限。
3. 发现设备异常或瓦斯浓度异常升高，立即停机并报告，不得擅自处理。
4. 定期清理管道，防止积尘、积水影响抽放效果。
5. 在封闭空间作业时，必须佩戴呼吸器，确保个人安全。
6. 维护保养时，断电操作，防止电气事故。
7. 保持抽放系统周围环境整洁，避免杂物影响设备运行。
8. 不得擅自调整抽放参数，需由专业人员根据实际情况设定。
9. 做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
10. 参加定期的安全培训，提升应急处理能力。
以上规程旨在保障瓦斯抽放作业的高效安全，每位瓦斯抽放工都应严格遵守，确保自身和他人的生命安全，同时提升煤矿的生产效益。在实际操作中，务必结合具体情况进行灵活应对，以达到最佳的抽放效果。
瓦斯抽放工操作规程范文
第1篇 瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉制氮机的结构、性能。
第3条 启动前检查各号车，保证处于正常工作状态。
第4条 制氮机启动操作：
1、按动1号车电源开关；
2、打开冷却水阀门；
3、按1号车启动按钮；
4、启动压缩机30秒后，按动2号车电源；
5、运行10分钟后，调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。
第5条 每半小时对设备运行状况进行巡查，对制氮机进行排污。
第6条 氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
第7条 每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。
第8条 制氮机停机操作：
1、关闭2号车中5号分析取气阀；
2、关闭2号车电源开关；
3、按1号车停止按钮；
4、关闭电源开关，将手柄打到0位；
5、10分钟后关闭冷却水阀门；
6、10分钟后关闭截止阀。
第9条 必须坚守岗位，实行现场交接班，并履行台帐签字手续。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条 本工种存在危险因素是：操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。
第11条 防范措施：当空气压缩机向制膜机输送空气时，注意观察各部分接头是否漏气，以免伤人；当温度报警时，注意各部件的温度，不要用手直接触摸，以免高温烫伤；机器安置在独头巷道内时，工作场地的有害气体工作人员要及时检测。
第2篇 瓦斯抽放工安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉瓦斯泵的结构、性能。
第3条 瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。
第4条 启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。
第5条 用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
第6条 先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。
第7条 启动瓦斯泵时,要一人监护、一人操作。
第8条 瓦斯泵的启动顺序:
1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;
2、开启瓦斯泵;
3、缓缓开启进气阀门;
4、调节各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。
第9条 瓦斯泵互换、并联运行操作顺序:
1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭其放空门。停止原抽放泵运转,并开关有关阀门调整备用泵的流量。
2、并联运行时先启动一台瓦斯泵,再启动另一台瓦斯泵。瓦斯泵运转正常后,再进行带负荷操作。
第10条 瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听抽放泵的运转声。
第11条 当抽放瓦斯浓度达到30%以上,接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时调节放空阀门。
第12条 瓦斯泵的停机操作顺序:
1、开启放空门、循环门,关闭总供气门和总进气门,使瓦斯泵运转3~5分钟;
2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;
3、停止供水,将管路和设备中的水放净。
第13条 必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。
本工种存在危险因素及防范措施
第14条 本工种存在危险因素是:操作方法不当造成触电和泵件伤人
第15条 操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,注意检查泵件连接处,以免串出伤人。
第3篇 瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。
第3条 入井前带全所需工具、材料。
第4条 钻机安装应牢固并加二次保护，开钻前详细检查设备，保证完好。
第5条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
第6条 开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。
第7条 开钻前必须先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。
第8条 启动时，注意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作准确、及时、迅速。
第9条 钻进时，要认真观察钻机运转及孔内情况，发现异常立即停机处理。
第10条 调速时要先停机然后调整变速箱。
第11条 机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
第12条 临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。
第13条 钻机搬迁时，应将外露管口堵好。
第14条 封孔前必须清除孔内煤、岩粉，并封严封实。
第15条 下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。
第16条 严格执行现场交接班制度。
本工种存在危险因素及防范措施
第17条 本工种存在危险因素是：打钻方法不当伤人
第18条 钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
第19条 机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。
第4篇 瓦斯抽放工制氮机司机安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉制氮机的结构、性能。
第3条 启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。
第4条 制氮机启动操作:
1、按动1号车电源开关;
2、打开冷却水阀门;
3、按1号车启动按钮;
4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;
5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。
第5条 每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。
第6条 氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
第7条 每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。
第8条 制氮机停机操作:
1、关闭2号车中5号分析取气阀;
2、关闭2号车电源开关;
3、按1号车停止按钮;
4、关闭电源开关,将手柄打到0位;
5、10分钟后关闭冷却水阀门;
6、10分钟后关闭截止阀。
第9条 必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条 本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。
第11条 防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。
第5篇 瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。
第3条 入井前带全所需工具、材料。
第4条 钻机安装应牢固并加二次保护,开钻前详细检查设备,保证完好。
第5条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
第6条 开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工,严禁擅自改动。
第7条 开钻前必须先供水,水返回后方可给压钻进,要保证足够的流量。
第8条 启动时,注意力集中,手不离按钮、眼不离钻机,动作准确、及时、迅速。
第9条 钻进时,要认真观察钻机运转及孔内情况,发现异常立即停机处理。
第10条 调速时要先停机然后调整变速箱。
第11条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
第12条 临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。
第13条 钻机搬迁时,应将外露管口堵好。
第14条 封孔前必须清除孔内煤、岩粉,并封严封实。
第15条 下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。
第16条 严格执行现场交接班制度。
本工种存在危险因素及防范措施
第17条 本工种存在危险因素是:打钻方法不当伤人
第18条 钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。
第19条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。
第6篇 瓦斯抽放工操作规程
一、开机前的准备工作
1.查泵站进出口阀门,循环阀门,保证其处于正常工作状态。
2.检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
3.检查并保持水路处于良好工作状态。
4.各部位温度计齐全。
5.泵房的测压,测瓦斯浓度装置,电流,电压功率表均正常工作。
6.检查泵站进出侧的安全装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。
7.用手转动泵轮1-2周,要求泵应无障碍。
二、抽放瓦斯泵的启动操作
1.先启动供水系统,并开关有关阀门。
2.关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。
3.待自动溢出阀门出水后,操作电气系统使抽放泵投入运行。
4.缓慢开启进气。
5.调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
6.抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。
三、抽放瓦斯泵的停机操作
1.关闭供水阀。
2.待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。
3.关闭吸气阀。
四、抽放泵互换运行
1.抽放泵互换运行时,由主管部门确定。
2.先按停机操作顺序停机后,再按启动机顺序运转另一台抽放泵。
五、操作中注意事项
1.操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
2.抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
3.要经常检查维护抽放泵各种计量装置,阀门和安全装置等,保证灵活可靠,每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
