充填工安全操作规程有哪些
篇1
1. 准备工作：检查设备完好性，确保充填机、输送带、物料仓等功能正常。
2. 物料准备：根据作业计划，选取合适的填充物料，如砂石、水泥等。
3. 设定参数：根据工程需求，调整充填机的填充速度、密度等参数。
4. 开启设备：启动充填机，逐步开启输送带和物料仓。
5. 充填作业：监控充填过程，确保均匀、无遗漏。
6. 停止作业：完成充填后，按顺序关闭设备，清理现场。
7. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行。
篇2
井下充填工操作规程
1. 设备检查与准备：确保充填设备如泵站、输送管道、搅拌机等处于良好工作状态。
2. 矿洞安全评估：检查矿洞稳定性，确认无坍塌风险。
3. 充填材料准备：选择合适的填充材料，如尾砂、水泥浆或废弃物，并确保其充足。
4. 操作设备：启动设备，按照设定比例混合填充材料。
5. 充填作业：控制输送速度，确保均匀填充，防止空隙。
6. 实时监控：观察填充过程，防止堵塞或溢出。
7. 完成后清理：关闭设备，清理现场，确保工作区域整洁。
篇3
充填工安全操作规程
一、作业前准备
1. 熟悉工作现场，了解设备性能和操作方法。
2. 检查设备完好性，确保无异常磨损或损坏。
3. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。
二、设备操作
1. 启动设备前，确认周围无闲杂人员。
2. 按照设备操作手册进行启动和运行，避免超负荷工作。
3. 定期检查设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
三、物料处理
1. 储存和搬运物料时，遵守重量限制，防止过重导致伤害。
2. 使用适当的工具装卸物料，避免直接用手接触有害物质。
3. 保持工作区域整洁，及时清理散落的物料，以防滑倒。
四、安全措施
1. 在进行高空作业时，使用安全带和防护网。
2. 遵守火源管理规定，严禁在危险区域内吸烟或使用明火。
3. 在有粉尘环境下工作，定期使用湿式清扫或除尘设备降低粉尘浓度。
五、应急处理
1. 学习并掌握应急预案，了解紧急出口位置。
2. 发生事故时，立即启动应急程序，并报告给上级和安全员。
3. 在确保自身安全的前提下，协助他人撤离危险区域。
篇4
1. 熟悉设备：了解并掌握充填设备的操作流程和性能，包括搅拌机、输送带、泵送系统等。
2. 安全检查：每次作业前，对工作区域进行安全检查，确保无杂物、无破损设备。
3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
4. 操作规程：遵守井上充填作业的安全规章制度，不擅自更改设定或操作方式。
5. 危险警示：设置明显的危险标识，防止无关人员接近作业区域。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。
篇5
1. 熟悉充填设备操作：了解并掌握各种充填设备的工作原理和操作方法。
2. 安全防护措施：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
3. 现场环境评估：在作业前，对工作区域进行安全检查，确认无安全隐患。
4. 设备检查：每次使用前，检查设备的完好性和功能，确保正常运行。
5. 充填材料准备：根据施工需求，正确配比和准备充填材料。
6. 作业流程执行：按照既定的充填工艺流程进行作业，确保质量与效率。
充填工安全操作规程范文
1、工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项:①清水没到采场前不能下正式充填的指令;②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻注意充填管的情况,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
5、充填结束后,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
