mg2×100/456-wd型采煤机操作规程有哪些
篇1
12cm15-10d连续采煤机安全技术操作规程
1. 设备检查
- 在每次开机前，务必检查采煤机的各个部件，包括液压系统、电气系统、传动装置和切割头，确保无损坏或异常。
2. 操作准备
- 确认工作面支护完好，通风良好，无瓦斯超限。
- 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 启动与运行
- 按照设备手册的指示启动采煤机，缓慢调整速度至适中，保持稳定运行。
- 监控设备运行状态，随时注意异常噪音或振动。
4. 切割作业
- 根据煤层条件调整切割深度和角度，避免过深引发不稳定。
- 切割过程中，注意观察煤壁变化，防止片帮和冒顶。
5. 维护保养
- 定期清洁设备，及时更换磨损部件。
- 每班后进行必要的润滑和紧固工作。
6. 应急处理
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。
- 对于故障，应由专业人员进行维修，严禁私自拆卸。
篇2
1. 设备检查与准备
2. 安装流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 应急预案
篇3
采煤机检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，需全面检查采煤机的外观、连接件、液压系统、电气设备等，确保无明显损伤和异常。
2. 操作准备：熟悉采煤机的操作手册，了解设备性能和操作流程，设置好安全防护装置。
3. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等常规保养工作，及时更换磨损部件。
4. 故障排查：遇到设备异常时，应立即停机，按照故障处理流程进行排查和修复。
5. 安全操作：遵守煤矿安全生产规定，穿戴好防护装备，避免发生人身伤害。
6. 记录与报告：详细记录设备运行状态和维修情况，发现重大问题及时向上级汇报。
篇4
特殊条件
1. 地质构造复杂：如断层、褶曲、破碎带等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯区域：煤层内瓦斯含量超标。
3. 水文地质条件恶劣：如透水、涌水风险。
4. 极端气候：高温、低温、湿热环境。
5. 设备故障或临时更换配件。
篇5
mg2×100/456-wd型采煤机是一款高效能、高适应性的现代化煤矿开采设备。其主要组成部分包括电动机、截割部、运输部、行走部和控制系统等。此型号的采煤机适用于中厚煤层及薄煤层的开采作业，能够实现连续、快速的煤炭开采。
篇6
7ls6采煤机操作规程
7ls6采煤机是矿山开采中不可或缺的关键设备，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 作业准备与调整
3. 运行操作与监控
4. 故障处理与应急措施
5. 停止与关闭操作
6. 维护保养与安全规定
篇7
12cm27-11yd连续采煤机是一种高效、强大的地下开采设备，用于煤炭及其他矿石的连续挖掘工作。其主要组成部分包括切割头、输送机、液压系统、电气控制系统等。
篇8
采煤机组维修工安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 对采煤机组进行全面检查，确保各部件完整无损，紧固件牢固。
2. 检查电气系统，包括电缆、开关、保护装置，确认无破损和短路现象。
3. 确认液压系统油量充足，无泄漏，压力表指示正常。
4. 检查润滑系统，保证润滑油质良好，油路畅通。
二、开机前的安全措施
1. 启动前与现场负责人沟通，确认工作区域无人，设置警示标志。
2. 检查采煤机组周围无杂物，防止运行时绊倒或卡住。
3. 操作手柄处于停止位置，启动后缓慢进行试运行，观察设备运行状况。
三、运行期间的监控
1. 定期检查设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。
2. 注意观察液压系统的压力变化，避免超压运行。
3. 遵守操作规程，不擅自调整设备参数。
四、故障处理与维修
1. 发现设备故障，应立即停机，并挂上“正在维修”标识。
2. 维修时使用专用工具，不得用身体代替工具。
3. 高空作业时佩戴安全带，确保梯子稳固。
五、停机与保养
1. 停机后切断电源，关闭液压系统阀门。
2. 清理设备表面煤尘，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。
篇9
采煤机维修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 日常检查：每日工作前，对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械传动部分以及切割头等关键部件。
2. 故障排查：遇到设备异常时，及时停机，定位故障原因，进行初步处理或上报专业维修人员。
3. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洁、紧固等常规保养工作，确保设备良好运行状态。
4. 安全操作：严格遵守安全操作规程，穿戴防护装备，避免安全事故的发生。
5. 记录与报告：详细记录设备运行状况和维修情况，及时向上级汇报设备状况。
篇10
1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。
2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。
篇11
12cm15-10d连续采煤机安全技术操作规程
1. 设备检查与启动
2. 作业准备与调试
3. 连续采煤作业
4. 紧急情况应对
5. 设备停机与保养
6. 安全教育培训
7. 工作场所管理
篇12
双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程
双滚筒电牵引采煤机是煤炭开采的重要设备，其安全操作规程至关重要。本规程主要包括设备检查、开机运行、作业操作、停机保养及应急处理等方面。
篇13
1. 设备检查：在操作前，务必对sl500采煤机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、切割头、行走装置等关键部件。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循启动、运行、停止的既定程序，确保每个步骤都准确无误。
4. 紧急应对：熟悉并掌握设备紧急停机和现场应急处理措施。
篇14
采煤机地面检修工操作规程范本
一、安全准备
1. 检查个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
2. 确认工作区域无安全隐患，如电缆破损、设备松动等。
3. 了解采煤机的工作状态和最近的维修记录。
二、设备检查
1. 对采煤机进行全面检查，包括刀具磨损情况、液压系统油位、电气线路状况等。
2. 检测电机温度、冷却系统功能及润滑状况。
3. 检查控制系统，确保按钮、开关和仪表正常。
三、故障排查与处理
1. 根据设备运行日志，识别可能存在的故障点。
2. 对疑似故障部件进行拆解、清洗和更换，必要时进行性能测试。
3. 对修复后的部件进行试运行，确认无异常后恢复原位。
四、维护保养
1. 定期清理采煤机内外部的尘土和杂物。
2. 按照规定周期更换液压油、润滑油和滤芯。
3. 对关键部位进行紧固，防止松动。
五、记录与报告
1. 记录每次检修的详细过程和结果。
2. 对于重大问题，及时向上级汇报并提出解决方案建议。
3. 参与定期的设备性能评估会议，分享检修经验。
篇15
12cm27-11yd连续采煤机安全技术操作规程
本规程涵盖了12cm27-11yd连续采煤机的安全操作步骤、设备维护及应急处理措施，旨在确保作业人员的生命安全，提高生产效率，减少设备损坏。
篇16
滚筒采煤机司机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查滚筒采煤机的液压系统，确保油位正常，无泄漏现象。
2. 确认电气控制系统功能完好，电缆无破损，接头牢固。
3. 检查滚筒、截齿磨损情况，必要时进行更换。
4. 查看制动装置是否灵活可靠，安全防护设施是否完整。
二、开机与运行
1. 启动前，发出警告信号，确认周围人员安全距离。
2. 按照规定程序启动采煤机，逐渐增加工作速度。
3. 在滚筒旋转过程中，密切观察煤层状况，避免截割过深或过浅。
4. 定期停机检查设备运行状态，及时排除故障。
三、作业过程管理
1. 保持与煤层的稳定接触，防止滚筒跳动或失控。
2. 调整采高，确保采煤质量与效率的平衡。
3. 注意煤尘浓度，适时开启降尘装置。
4. 发现异常情况立即停车，报告并处理。
四、停机与保养
1. 停机前，降低滚筒转速，逐步关闭设备。
2. 清理滚筒及机身上的煤渣，保持设备清洁。
3. 对关键部件进行润滑，做好日常维护。
4. 存放设备时，应放置在干燥通风处，避免雨水侵蚀。
篇17
1. 每日开机前检查：包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。
2. 运行中监控：监测采煤机的工作状态，如噪音、振动、温度等异常情况。
3. 定期维护保养：按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。
4. 故障处理：发现异常时立即停机，进行故障排查和修复。
5. 安全操作：遵守井下安全规程，佩戴防护装备，防止意外发生。
篇18
1. 设备准备：确保所有必要的工具、设备和备件齐全，包括专用工具、安全防护装备、替换零件等。
2. 现场清理：清理工作区域，移除杂物，确保作业场地平整安全。
3. 安全检查：对采煤机进行全面的安全检查，包括电气系统、液压系统、机械结构等。
4. 拆卸与检测：拆卸需要检修的部件，进行详细检测，识别故障原因。
5. 维修与更换：对损坏部件进行修复或更换，确保设备性能恢复。
6. 装配与调试：重新装配设备，进行功能测试和调整，确保运行正常。
7. 记录与报告：记录检修过程，填写检修报告，上报管理部门。
篇19
lg560采煤机操作规程
lg560采煤机作为矿产开采的重要设备，其安全高效的操作至关重要。以下是该型号采煤机的基本操作规程：
1. 设备检查：
- 开机前，全面检查采煤机的各部件，包括液压系统、电气系统、机械结构等，确保无异常。
- 检查电缆、水管是否完好，防止工作时发生损坏。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，确保电压、压力等参数在正常范围内。
- 缓慢推进采煤机，观察切割头动作是否正常，无卡阻或异响。
3. 切割作业：
- 根据煤层硬度和厚度调整切割深度和速度，保持稳定的工作节奏。
- 定期清理切割头上的碎屑，防止积聚影响工作效率。
4. 移动与调位：
- 在移动采煤机时，务必先停止切割，避免设备损坏或人员受伤。
- 调整采煤机位置时，需确保支撑稳定，防止因地面不平导致设备倾覆。
5. 停机与维护：
- 工作结束后，关闭电源，进行设备清洁，排除故障。
- 定期进行润滑、紧固和更换磨损部件，保证设备良好状态。
篇20
连续采煤机安全技术操作规程
连续采煤机作为煤炭开采的重要设备，其安全操作规程对于保障矿工生命安全和提高生产效率至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，务必对采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，电气系统正常，润滑充分。
2. 操作培训：所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持有合格证书。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
4. 现场准备：清理作业区域，确保无杂物，设置警示标志，启动应急救援预案。
5. 开机步骤：按照规定顺序启动设备，先启动辅助设备，再启动采煤机。
6. 运行监控：运行过程中密切观察设备运行状态，及时处理异常情况。
7. 停机程序：完成工作或遇到故障时，应按顺序停机，断电，做好设备维护。
8. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
篇21
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必对采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑油充足。
- 核实电源、气源、水源是否正常，电缆、水管无破损。
2. 启动与运行：
- 按照规定的步骤启动采煤机，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。
- 运行中，保持与煤壁的距离适中，避免过度靠近导致危险。
3. 操作与控制：
- 操作时，应掌握好切割速度和深度，防止过快过深引起事故。
- 注意观察煤层变化，适时调整采煤机角度，确保安全高效作业。
4. 维护与保养：
- 工作结束后，及时清理采煤机上的煤尘，防止积聚引发火灾。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
篇22
1. 接班检查：接班时，采煤机司机需全面检查设备状况，包括油位、电气系统、液压系统、切割头、滚筒等关键部件。
2. 启动前准备：确认周围环境安全，无人员逗留，设置好安全警戒标志。
3. 设备启动：按照规程逐步启动采煤机，注意观察设备运行情况，如有异常立即停机。
4. 运行操作：根据煤层条件调整采煤机速度，保持平稳推进，避免过度冲击或过快磨损。
5. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，及时报告并进行维修。
6. 停机与交接班：工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
篇23
1. 设备准备：确保采煤机及其配件齐全，工具及安全防护装备完好。
2. 检查作业环境：清理作业现场，检查地面是否稳固，无积水、滑石或其他安全隐患。
3. 切断电源：执行停机程序，断开电源开关，并挂上警示标志。
4. 放松压力：释放液压系统压力，防止意外启动。
5. 拆卸与检查：按照步骤拆解采煤机部件，逐一检查磨损和损坏情况。
6. 维修与更换：对发现问题的部件进行维修或更换，确保设备性能。
7. 组装与调试：重新组装采煤机，进行功能测试，确保正常运行。
8. 记录与报告：记录检修过程和结果，及时上报异常情况。
篇24
采煤机司机职业健康操作规程
一、安全装备佩戴
1. 采煤机司机必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、安全鞋、防护眼镜等。
2. 携带便携式瓦斯检测仪，随时监测工作环境的气体浓度。
二、设备检查
1. 检查采煤机各部件是否完好，如滚筒、液压系统、电气设备等。
2. 确认电缆无破损，接头牢固，防止漏电。
三、开机准备
1. 与调度室确认作业计划和安全措施。
2. 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
四、操作流程
1. 慢慢启动采煤机，逐渐增加速度。
2. 保持与煤壁的安全距离，避免刮碰。
3. 注意观察机器运行情况，及时处理异常。
五、停机程序
1. 提前减速，缓慢停车。
2. 切断电源，做好防潮、防火措施。
3. 清理工作现场，确保整洁。
六、健康维护
1. 定期进行体检，关注职业病防治。
2. 工作间隙做适当的休息和运动，缓解身体疲劳。
3. 保持良好的饮食和睡眠习惯，增强体质。
篇25
滚筒采煤机司机操作规程
一、开机准备
1. 检查滚筒采煤机各部件是否完好，确保无明显损坏或松动。
2. 确认电缆无破损，连接牢固，电气系统正常。
3. 检查液压系统油位及油质，保证液压油清洁无杂质。
4. 开启冷却系统，检查水位和循环状态。
二、操作流程
1. 启动电源，预热设备，等待指示灯稳定。
2. 根据煤层条件，调整滚筒高度和速度。
3. 操作行走机构，使采煤机缓慢接近煤壁。
4. 开启截割滚筒，逐步加大切割力度，保持稳定进刀。
5. 监控采煤机运行情况，及时调整位置，避免碰撞巷道支护。
三、安全事项
1. 操作期间，严禁人员靠近采煤机，必须设置警戒。
2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 在切割过程中，注意煤尘控制，必要时启动防尘系统。
4. 定期检查支护稳定性，防止片帮冒顶。
四、停机与维护
1. 完成工作后，降低滚筒，关闭截割装置。
2. 采煤机退至安全位置，切断电源，做好防潮措施。
3. 清理设备表面煤尘，保养润滑系统。
4. 记录当日运行情况，报告异常问题。
篇26
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
一、准备工作
1. 确认停机：在更换滚筒前，必须确保采煤机已完全停止运行，切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 检查环境：清理作业现场，确保无安全隐患，如松动的电缆、滑轨等。
3. 安全防护：作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保手套，确保人身安全。
二、更换滚筒步骤
1. 拆卸旧滚筒：使用专用工具松开滚筒固定螺栓，小心卸下旧滚筒，放置在指定地点。
2. 清理安装部位：清除滚筒座及连接螺纹上的煤尘和杂物，保持清洁。
3. 安装新滚筒：将新滚筒对准滚筒座，均匀拧紧固定螺栓，确保滚筒安装牢固。
4. 调整与测试：重新连接液压管路，启动采煤机进行空载试运转，检查滚筒旋转是否正常，无异常噪音。
三、系统检查
1. 液压系统：检查液压系统压力是否正常，无泄漏现象。
2. 电气系统：确认电气线路连接正确，无短路或接地情况。
3. 安全装置：检查安全保护装置功能是否有效，如急停开关、过载保护等。
四、恢复生产
1. 撤除警示：在确认设备正常后，撤除警示标志，恢复电源。
2. 继续作业：启动采煤机，恢复正常生产，观察新滚筒运行状态。
篇27
采煤机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查采煤机各部件是否完好，液压系统、电气系统无异常。
2. 确保采煤机周围无杂物，工作面支护良好，无安全隐患。
3. 检查电缆、水管是否破损，连接是否牢固。
二、开机操作
1. 启动液压泵，检查压力表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动电机，确认运转方向正确。
3. 缓慢调整滚筒速度，逐渐进入工作状态。
三、工作期间
1. 保持与前后支架工、输送机司机的通讯畅通，确保协同作业。
2. 观察煤壁情况，及时调整采煤机位置，避免切割硬岩或空洞。
3. 注意滚筒切削深度，防止过深导致设备损坏或安全事故。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员，逐步降低滚筒转速，停止切割。
2. 关闭电机，切断电源，关闭液压系统。
3. 清理采煤机及周围杂物，做好设备保养工作。
五、应急处理
1. 遇到突然停电，立即启动紧急停车装置，撤离危险区域。
2. 发现设备异常，立即停机检查，必要时报告维修人员。
篇28
1. 设备检查：在开始作业前，操作员需对采煤机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、滚筒、链条、刮板输送机等关键部件。
2. 安全准备：确保工作区域无安全隐患，如松动的电缆、破损的支护设备，以及正确佩戴个人防护装备。
3. 启动与运行：按照制造商的操作手册启动采煤机，并在低速下试运行，确认所有功能正常。
4. 采煤作业：在安全条件下，逐步提高采煤机速度进行切割作业，注意保持机器稳定，避免过载。
5. 维护与保养：定期对采煤机进行清洁、润滑和调整，及时更换磨损部件。
篇29
连续采煤机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查
2. 机器启动与运行
3. 采煤作业流程
4. 紧急情况处理
5. 作业后保养与维护
6. 安全教育培训
篇30
1. 设备检查：在开机前，采煤机司机需全面检查设备的完好性，包括液压系统、电气系统、滚筒、牵引装置等关键部位。
2. 安全确认：确保工作面无安全隐患，如松动的支架、浮煤、杂物等，并检查周围环境的通风、照明情况。
3. 操作启动：按照规定的程序启动采煤机，先开辅助设备，再启动主机。
4. 采煤作业：控制采煤机进行切割工作，保持适宜的速度和深度，防止过切或欠切。
5. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时处理异常情况，如漏油、异响等。
6. 停机维护：作业完成后，按照规程停机，进行必要的清洁和保养。
mg2×100/456-wd型采煤机操作规程范文
一、开机前的检查与准备
1. 全面检查工作面情况,如煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况;工作面溜子是否平直,(运闭)按钮是否可靠。
2. 全面检查采煤机,要求所有操作手把位置正确,动作灵活; 截齿锐利齐全,方向正确;冷却和喷雾装置完整良好;各部螺丝齐全紧固;各部油位符合规定;各密封完好无滴漏;拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;滑鞭、导向筒磨损不超限;销轨要固定牢靠,导向管无错位,行走轮与销轨齿啮合应良好;各防护装置齐全,有效。
3. 检查电缆无损伤,电气设备无失爆,各仪表指示正常,各种保护可靠。
上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。
二、操作程序
1. 电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸,送变频器电时先送冷却水;
2. 采煤机起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可起机;
3. 解除工作面溜子闭锁,电控箱上(运闭)按钮提起,发出信号。
4. 工作面溜子空转正常后,合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把,并将电控箱上停机按钮(主停)解锁;
5. 按启动按钮(主启),按(主停)按钮,停止电动机,当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器,左右滚筒按规定方向正常旋转;
6. 打开水路总闸门,并调节好各路水量;
7. 发出起机信号,按(主起)按钮,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;
8. 采煤机空转正常后,按照电控显示指示,将(牵引送电)按钮拉出;按下牵引启动(牵启)按钮;
9. 选择牵引方向,按下电控箱上(左牵)或(右牵),或者按端头站(向左)或(向右)按钮。牵引过程中的换向。可直接按下相应的方向按钮或遥控器,采煤机可自动换向;
10.摇臂升降:操作调高手把时,往里推,实现摇臂下降;往外拉,实现摇臂上升;或在端头控制站遥控器上(左升)(左降)(右升)(右降),实现摇臂升降;
11.牵引加减速:按(加速)按钮,将按选择的方向逐渐加速,直到松开按钮为止。减速操作按下(减速)按钮,过程与加速过程相同;
12.牵引停止:在电控箱或左右端头站或遥控机上按(牵停),可将牵引速度降为零。牵停后,不再工作时,应快速按下牵引断电;
13.牵引断电:将电控箱上的(牵引断电)按钮按下,停止牵引供电;
14.停止操作:应在牵引断电后在电控箱、左右端头站、遥控机上任意一处按(主停),可停止采煤机主机,但工作结束时应按下电控箱上(主停),以实现闭锁。正常工作如不涉及安全,不得按急停按钮;
15.方式选择:按下 (方式)按钮,采煤机调整为高速状态,速度可在0-12米间调节。只能用于空车调车用,严禁用于割煤。
16.显示操作:按下(显示)按钮,可循环显示存储的工作参数。
17.正常停机:先停牵引,再对牵引进行断电,然后停截割电机,待电机温度降下后按(主停)按钮,再断水。
三、注意事项:
1.操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底。
2.要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油温及机器的运转声响,注意监测显示是否正常,如有异常,立即停机处理。
4.停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。
5.除紧急情况外,不允许用“闭锁按钮”停机。
6.采煤机工作时,应随时注意各路水的出水情况,如发现有水路不出水,必须立即停机,查明原因,进行处理。
7.采煤机开机必须先通水,无水立即停止电机运转。停机时,先关机,后关水。
8.截割电机经过长时间的运转停机后,不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况,应立即停机检查。需要点动电机时应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。
9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速的顺序进行,正常情况下应先停止牵引后,再牵引断电。
10.端头控制站按钮为微动开关,在使用时无须大力挤压,不能用硬物敲打或顶压,以免损坏微动开关。
11.更换截齿或其它检修工作,必须在停止电动机,脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行;
12.下班或人员离开割煤机,应将截割开关,变频器打到“分”闸状态,在停变频器供水。
13.割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。
