焊割炬安全操作技术规程有哪些
篇1
焊割炬安全操作技术规程
焊割炬作为工业生产中不可或缺的工具，其安全操作至关重要。本规程旨在规范焊割炬的使用，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是焊割炬安全操作的主要内容：
1. 检查设备：使用前，务必检查焊割炬的各部件是否完好，如气管无泄漏，阀门开关灵活，喷嘴无堵塞。
2. 燃气配比：正确调节氧气和燃气的比例，防止回火和爆炸。
3. 操作环境：确保工作区域无易燃易爆物质，通风良好，避免形成爆炸性混合气体。
4. 使用姿势：保持正确的操作姿势，避免身体过度靠近火焰。
5. 应急处理：熟悉并掌握灭火器的使用方法，以便在紧急情况下迅速应对。
6. 关机程序：作业完成后，遵循先关闭燃气阀，再关闭氧气阀的顺序，防止回火。
篇2
焊割炬安全操作规程主要包括以下内容：
1. 焊割设备的检查与准备
2. 气体的正确使用与存储
3. 焊接和切割过程的安全措施
4. 应急处理与事故预防
5. 工作结束后设备的清洁与维护
篇3
橡胶软管焊割炬安全操作规程
橡胶软管焊割炬是工业生产中常见的一种工具，用于焊接和切割金属材料。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，我们制定以下操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，务必检查焊割炬的各个部件是否完好，包括软管、接头、阀门和喷嘴，确保无泄漏、损坏或磨损。
2. 选用合适软管：选择合适的橡胶软管，根据工作需求，保证其耐热、耐压性能，并定期更换，防止老化。
3. 气体供应：正确连接气源，使用专用的减压阀调节气体压力，保持稳定供气，避免过高或过低。
4. 点火操作：点火时，应先开启氧气，再微开乙炔，形成预燃混合气，然后点燃，最后逐渐增加乙炔流量。
5. 工作中监控：作业过程中，时刻关注火焰颜色和形状，保持适当的工作温度，防止过热或回火。
6. 停止作业：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，防止回火。
7. 应急处理：遇到紧急情况如回火、漏气，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑灭火焰，不可用水直接浇灭。
8. 存储与维护：作业完毕，清理现场，妥善存放工具，定期对设备进行保养。
篇4
橡胶软管、焊割炬安全操作规程
橡胶软管和焊割炬在工业作业中广泛应用，但如果不正确操作，可能会引发严重事故。本规程旨在规定其安全操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的完好。
篇5
焊割炬安全操作规程
1. 检查设备：确保焊割炬及其配件完好无损，无泄漏，阀门密封良好。
2. 准备气体：正确配比氧气和乙炔，遵循制造商的推荐比例。
3. 点火操作：先开启乙炔气阀，然后微开氧气阀，再点燃火炬，最后调整火焰。
4. 工作过程：保持火炬稳定，避免火焰接触工件以外的区域。
5. 停止作业：先关闭乙炔，再关闭氧气，防止回火。
6. 应急处理：若发生回火或泄漏，立即关闭气体阀门，使用专用灭火器。
焊割炬安全操作技术规程范文
1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。
2、定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。
3、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。
4、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。
5、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。
6、焊炬点火间必须先检验其射吸性能和气密性,检验合格后才能点火。
7、点火时宜先开启乙炔调节手轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节形成所需火焰。
8、关火时应先关乙炔调节手轮,后关氧气调节手轮,以防止火焰倒袭和产生黑烟。当使用大号焊嘴的焊炬关火时,可以先把氧气调节手轮开大一点,然后关乙炔调节手轮,最后关氧气调节手轮,以保证气体有较高流速,有利于避免回火。
9、焊割炬使用过程中应注意避免发生回火。引起回火的主要原因有:
9.1.由于熔化金属飞溅物、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道;
9.2.焊嘴过热,混合受热膨胀,压力增高,流动阻力增大。焊嘴温度超过400℃时,部分混合气即在焊嘴内自燃;
9.3.焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气流出;
9.4.胶管受压,阻塞或打折等,致气体压力降低等。以上各种原因造成混合气流速低于速度而产生回火。
10、如果操作中发生回火,应急速关闭乙炔和氧气调节手轮。待回火熄灭后,将焊嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰,再重新点火。
11、焊炬各连接部位,气体通道及气阀等处均不许沾染油脂。
12、焊炬停止使用后,禁止将焊炬、胶管、和气源作永久性连接。
13、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
14、以上焊炬使用的安全要求,基本上也适用于割炬。此外还应注意:
14.1.在开始切割前,工作表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。在水泥地路面上切割时应垫高工件,防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。
14.2.在正常工作停止时,应关闭切割氧气调节手轮,在关闭乙炔和予热氧气轮。
