采煤机安全操作规程有哪些
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采煤机司机职业卫生岗位操作规程
一、个人防护装备佩戴
1. 采煤机司机必须佩戴安全帽，确保帽带牢固系紧。
2. 穿戴符合标准的防尘口罩，防止吸入煤尘。
3. 使用护目镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
4. 穿着耐磨的工作服和防滑鞋，提高作业安全性。
二、设备检查与维护
1. 检查采煤机各部件是否完好，特别是切割头和液压系统。
2. 定期清理设备上的煤尘，防止积尘引发事故。
3. 检查电缆线是否有磨损或损坏，确保电力供应安全。
三、作业环境监测
1. 监测工作面的瓦斯浓度，超限时立即停止作业。
2. 注意周围支护情况，确保顶板稳定。
3. 定期进行噪声检测，预防职业噪声性听力损失。
四、操作流程遵守
1. 启动前确认周围无人员靠近，鸣笛警示。
2. 按照操作规程操作采煤机，避免误操作。
3. 停机时，先切断电源，再离开操作台。
五、应急处理
1. 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
2. 发现瓦斯泄漏，迅速撤离现场并启动应急预案。
3. 在发生煤尘爆炸风险时，执行避灾路线，确保自身安全。
篇2
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
一、准备工作
1. 确认停机：在更换滚筒前，必须确保采煤机已完全停止运行，切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 检查环境：清理作业现场，确保无安全隐患，如松动的电缆、滑轨等。
3. 安全防护：作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保手套，确保人身安全。
二、更换滚筒步骤
1. 拆卸旧滚筒：使用专用工具松开滚筒固定螺栓，小心卸下旧滚筒，放置在指定地点。
2. 清理安装部位：清除滚筒座及连接螺纹上的煤尘和杂物，保持清洁。
3. 安装新滚筒：将新滚筒对准滚筒座，均匀拧紧固定螺栓，确保滚筒安装牢固。
4. 调整与测试：重新连接液压管路，启动采煤机进行空载试运转，检查滚筒旋转是否正常，无异常噪音。
三、系统检查
1. 液压系统：检查液压系统压力是否正常，无泄漏现象。
2. 电气系统：确认电气线路连接正确，无短路或接地情况。
3. 安全装置：检查安全保护装置功能是否有效，如急停开关、过载保护等。
四、恢复生产
1. 撤除警示：在确认设备正常后，撤除警示标志，恢复电源。
2. 继续作业：启动采煤机，恢复正常生产，观察新滚筒运行状态。
篇3
lg560采煤机操作规程
lg560采煤机作为矿产开采的重要设备，其安全高效的操作至关重要。以下是该型号采煤机的基本操作规程：
1. 设备检查：
- 开机前，全面检查采煤机的各部件，包括液压系统、电气系统、机械结构等，确保无异常。
- 检查电缆、水管是否完好，防止工作时发生损坏。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，确保电压、压力等参数在正常范围内。
- 缓慢推进采煤机，观察切割头动作是否正常，无卡阻或异响。
3. 切割作业：
- 根据煤层硬度和厚度调整切割深度和速度，保持稳定的工作节奏。
- 定期清理切割头上的碎屑，防止积聚影响工作效率。
4. 移动与调位：
- 在移动采煤机时，务必先停止切割，避免设备损坏或人员受伤。
- 调整采煤机位置时，需确保支撑稳定，防止因地面不平导致设备倾覆。
5. 停机与维护：
- 工作结束后，关闭电源，进行设备清洁，排除故障。
- 定期进行润滑、紧固和更换磨损部件，保证设备良好状态。
篇4
双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程
双滚筒电牵引采煤机是煤炭开采的重要设备，其安全操作规程至关重要。本规程主要包括设备检查、开机运行、作业操作、停机保养及应急处理等方面。
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滚筒采煤机司机安全技术操作规程
滚筒采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全高效运行对于矿井生产至关重要。以下是滚筒采煤机司机应遵循的安全技术操作规程：
1. 检查与准备：
- 在开机前，司机应检查滚筒采煤机的各部件是否完好，润滑油量是否充足。
- 确保电缆无破损，电气系统正常，安全防护装置齐全有效。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。
- 按照操作程序逐步启动采煤机，避免突然启动造成设备损坏或人员伤害。
3. 操作控制：
- 司机需熟练掌握滚筒采煤机的操作面板，根据煤层条件调整切割速度和深度。
- 保持与输送机司机的通讯畅通，协调设备运行。
4. 作业监控：
- 持续观察滚筒采煤机的工作状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。
- 注意煤壁稳定性，发现潜在危险如片帮、冒顶迹象，及时采取措施。
5. 安全规程：
- 遵守煤矿安全生产规章制度，佩戴好个人防护装备。
- 严禁超负荷作业，防止设备过热引发事故。
6. 维护保养：
- 定期进行设备维护保养，清理煤尘，保持清洁。
- 发现零部件磨损严重，应及时更换，确保设备性能。
篇6
7ls6采煤机操作规程
7ls6采煤机是矿山开采中不可或缺的关键设备，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 作业准备与调整
3. 运行操作与监控
4. 故障处理与应急措施
5. 停止与关闭操作
6. 维护保养与安全规定
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特殊条件
1. 地质构造复杂：如断层、褶曲、破碎带等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯区域：煤层内瓦斯含量超标。
3. 水文地质条件恶劣：如透水、涌水风险。
4. 极端气候：高温、低温、湿热环境。
5. 设备故障或临时更换配件。
篇8
滚筒采煤机司机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查滚筒采煤机的液压系统，确保油位正常，无泄漏现象。
2. 确认电气控制系统功能完好，电缆无破损，接头牢固。
3. 检查滚筒、截齿磨损情况，必要时进行更换。
4. 查看制动装置是否灵活可靠，安全防护设施是否完整。
二、开机与运行
1. 启动前，发出警告信号，确认周围人员安全距离。
2. 按照规定程序启动采煤机，逐渐增加工作速度。
3. 在滚筒旋转过程中，密切观察煤层状况，避免截割过深或过浅。
4. 定期停机检查设备运行状态，及时排除故障。
三、作业过程管理
1. 保持与煤层的稳定接触，防止滚筒跳动或失控。
2. 调整采高，确保采煤质量与效率的平衡。
3. 注意煤尘浓度，适时开启降尘装置。
4. 发现异常情况立即停车，报告并处理。
四、停机与保养
1. 停机前，降低滚筒转速，逐步关闭设备。
2. 清理滚筒及机身上的煤渣，保持设备清洁。
3. 对关键部件进行润滑，做好日常维护。
4. 存放设备时，应放置在干燥通风处，避免雨水侵蚀。
篇9
1. 安全准备：包括穿戴防护装备、检查工具设备、熟悉工作环境。
2. 采煤机检查：涵盖机械部分、电气部分、液压系统、冷却系统等。
3. 故障诊断：识别异常声音、振动、温度等，定位问题源头。
4. 维修操作：包括部件更换、紧固松动部位、清理积尘等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，便于后续跟踪。
6. 系统测试：完成维修后，进行功能测试，确保设备正常运行。
7. 清理现场：整理工具，恢复工作区域整洁。
篇10
1. 设备准备：检查采煤机及其附属设备的完好性，确保无明显损坏或异常。
2. 安全检查：确认工作区域无安全隐患，如松动的电缆、滑动的部件或潜在的触电风险。
3. 操作前检查：启动前对采煤机进行全面功能测试，包括切割头、液压系统、电气系统等。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备正常运行。
5. 故障处理：遇到故障时，及时停机并进行诊断和修复，必要时寻求专业技术人员帮助。
6. 记录与报告：记录每日检修情况，对重大问题及时上报。
篇11
1. 接班检查：接班时，采煤机司机需全面检查设备状况，包括油位、电气系统、液压系统、切割头、滚筒等关键部件。
2. 启动前准备：确认周围环境安全，无人员逗留，设置好安全警戒标志。
3. 设备启动：按照规程逐步启动采煤机，注意观察设备运行情况，如有异常立即停机。
4. 运行操作：根据煤层条件调整采煤机速度，保持平稳推进，避免过度冲击或过快磨损。
5. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，及时报告并进行维修。
6. 停机与交接班：工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
篇12
1. 设备检查：在井下进行采煤机检修前，务必全面检查设备，包括机械部件、电气系统、液压系统及安全防护装置。
2. 停机操作：检修前必须关闭采煤机电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并确保控制系统无意外启动可能。
3. 通风保障：保持工作区域通风良好，避免瓦斯积聚，确保人员安全。
4. 个人防护：作业人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋等个人防护装备。
5. 照明设备：检修区域应有足够的照明，以便于观察和操作。
6. 工具准备：携带专用工具和备用零件，以备不时之需。
篇13
1. 熟悉设备: 采煤机司机必须全面了解所操作的采煤机性能、构造和工作原理。
2. 检查设备: 在启动前，应详细检查采煤机各部件，包括电气系统、液压系统和机械结构。
3. 安全操作: 操作过程中，应遵守煤矿安全规程，确保自身和他人安全。
4. 故障处理: 发现异常情况时，立即停机并报告，不得擅自修理。
5. 维护保养: 定期进行设备保养，保持采煤机良好运行状态。
篇14
1. 设备准备：确保所有必要的工具、配件及安全装备已就绪。
2. 现场清理：清理工作区域，移除可能妨碍检修的杂物。
3. 设备检查：对采煤机进行全面检查，记录异常情况。
4. 维修作业：根据检查结果进行针对性的维修。
5. 零部件更换：如需更换零部件，按照标准程序进行。
6. 调试与测试：维修完成后，对设备进行调试和功能测试。
7. 记录与报告：填写检修记录，上报检修结果。
篇15
采煤机井下检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 设备检查：对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等。
3. 故障排查：根据设备运行状况，识别并记录可能存在的问题。
4. 维修作业：对故障进行维修，如更换损坏部件、紧固松动螺丝、清洁设备等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，以便后续跟踪。
6. 系统测试：修复后，对设备进行试运行，确保功能正常。
7. 清理现场：完成检修后，清理工作区域，保持井下环境整洁。
篇16
1. 设备准备：确保采煤机及其配件齐全，工具及安全防护装备完好。
2. 检查作业环境：清理作业现场，检查地面是否稳固，无积水、滑石或其他安全隐患。
3. 切断电源：执行停机程序，断开电源开关，并挂上警示标志。
4. 放松压力：释放液压系统压力，防止意外启动。
5. 拆卸与检查：按照步骤拆解采煤机部件，逐一检查磨损和损坏情况。
6. 维修与更换：对发现问题的部件进行维修或更换，确保设备性能。
7. 组装与调试：重新组装采煤机，进行功能测试，确保正常运行。
8. 记录与报告：记录检修过程和结果，及时上报异常情况。
篇17
1. 设备检查：在开始作业前，操作员需对采煤机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、滚筒、链条、刮板输送机等关键部件。
2. 安全准备：确保工作区域无安全隐患，如松动的电缆、破损的支护设备，以及正确佩戴个人防护装备。
3. 启动与运行：按照制造商的操作手册启动采煤机，并在低速下试运行，确认所有功能正常。
4. 采煤作业：在安全条件下，逐步提高采煤机速度进行切割作业，注意保持机器稳定，避免过载。
5. 维护与保养：定期对采煤机进行清洁、润滑和调整，及时更换磨损部件。
篇18
采煤机修理工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全防护措施
3. 操作流程与规范
4. 紧急情况应对
5. 工具使用与管理
6. 培训与教育
篇19
1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。
2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。
篇20
1. 设备准备：确保所有必要的工具、设备和备件齐全，包括专用工具、安全防护装备、替换零件等。
2. 现场清理：清理工作区域，移除杂物，确保作业场地平整安全。
3. 安全检查：对采煤机进行全面的安全检查，包括电气系统、液压系统、机械结构等。
4. 拆卸与检测：拆卸需要检修的部件，进行详细检测，识别故障原因。
5. 维修与更换：对损坏部件进行修复或更换，确保设备性能恢复。
6. 装配与调试：重新装配设备，进行功能测试和调整，确保运行正常。
7. 记录与报告：记录检修过程，填写检修报告，上报管理部门。
篇21
1. 设备检查与准备
2. 安装流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 应急预案
篇22
采煤机安全操作规程
一、设备检查
1. 在开机前，务必对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认采煤机的连接件牢固，特别是切割头、牵引链和电缆，防止工作时松动或断裂。
3. 检查冷却水和润滑油的液位，保证充足且清洁。
二、操作准备
4. 操作员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。
5. 确保工作区域无杂物，照明充足，通讯设备正常运作。
三、启动与运行
6. 启动采煤机前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
7. 按照设备手册逐步启动，观察各系统运行状况，如发现异常立即停机检查。
8. 在切割作业时，保持均匀的速度，避免过快或过慢导致设备损坏。
四、作业期间
9. 定期检查切割深度和角度，确保符合安全规定，防止过度切割引发事故。
10. 注意观察煤层情况，遇到硬岩或其他异常情况，应减慢速度或暂停作业。
五、停机与维护
11. 停机前，先将采煤机退至安全位置，然后关闭电源。
1 2. 定期进行设备保养，清理煤尘，润滑关键部位，及时更换磨损部件。
篇23
12cm15-10d连续采煤机安全技术操作规程
1. 设备检查与启动
2. 作业准备与调试
3. 连续采煤作业
4. 紧急情况应对
5. 设备停机与保养
6. 安全教育培训
7. 工作场所管理
篇24
12cm27-11yd连续采煤机是一种高效、强大的地下开采设备，用于煤炭及其他矿石的连续挖掘工作。其主要组成部分包括切割头、输送机、液压系统、电气控制系统等。
篇25
1. 每日开机前检查：包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。
2. 运行中监控：监测采煤机的工作状态，如噪音、振动、温度等异常情况。
3. 定期维护保养：按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。
4. 故障处理：发现异常时立即停机，进行故障排查和修复。
5. 安全操作：遵守井下安全规程，佩戴防护装备，防止意外发生。
篇26
连续采煤机操作规程
连续采煤机是矿山开采中不可或缺的设备，主要用于煤炭及其他矿石的连续开采。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
- 在开机前，确保所有部件完好无损，紧固件牢固，电气线路无裸露。
- 检查油液位，保证液压系统和润滑系统的油量充足。
- 确认采煤机与输送机的联锁装置正常，能够实现安全停机。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示，启动电源，预热设备至规定时间。
- 缓慢调整采煤机至工作位置，启动切割头，逐步加大切割深度。
- 观察采煤机运行状态，及时调整方向和速度，避免过载或损坏设备。
3. 工作中监控
- 持续观察煤层状况，根据煤质硬度调整切割参数。
- 注意周围环境安全，防止煤尘飞扬和岩石坠落。
- 定期检查冷却水和液压油的温度，防止过热。
4. 故障处理与维护
- 发现异常立即停机，查明原因并排除故障。
- 定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运转。
- 对损坏部件及时更换，避免影响生产效率。
5. 停机与撤离
- 完成工作后，先将采煤机退回安全位置，关闭切割头。
- 切断电源，进行设备清洗和日常检查。
- 确保工作区域无遗留物，人员撤离现场。
篇27
1. 设备检查：在开机前，采煤机司机需全面检查设备的完好性，包括液压系统、电气系统、滚筒、牵引装置等关键部位。
2. 安全确认：确保工作面无安全隐患，如松动的支架、浮煤、杂物等，并检查周围环境的通风、照明情况。
3. 操作启动：按照规定的程序启动采煤机，先开辅助设备，再启动主机。
4. 采煤作业：控制采煤机进行切割工作，保持适宜的速度和深度，防止过切或欠切。
5. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时处理异常情况，如漏油、异响等。
6. 停机维护：作业完成后，按照规程停机，进行必要的清洁和保养。
篇28
连续采煤机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查
2. 机器启动与运行
3. 采煤作业流程
4. 紧急情况处理
5. 作业后保养与维护
6. 安全教育培训
篇29
采煤机组维修工安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 对采煤机组进行全面检查，确保各部件完整无损，紧固件牢固。
2. 检查电气系统，包括电缆、开关、保护装置，确认无破损和短路现象。
3. 确认液压系统油量充足，无泄漏，压力表指示正常。
4. 检查润滑系统，保证润滑油质良好，油路畅通。
二、开机前的安全措施
1. 启动前与现场负责人沟通，确认工作区域无人，设置警示标志。
2. 检查采煤机组周围无杂物，防止运行时绊倒或卡住。
3. 操作手柄处于停止位置，启动后缓慢进行试运行，观察设备运行状况。
三、运行期间的监控
1. 定期检查设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。
2. 注意观察液压系统的压力变化，避免超压运行。
3. 遵守操作规程，不擅自调整设备参数。
四、故障处理与维修
1. 发现设备故障，应立即停机，并挂上“正在维修”标识。
2. 维修时使用专用工具，不得用身体代替工具。
3. 高空作业时佩戴安全带，确保梯子稳固。
五、停机与保养
1. 停机后切断电源，关闭液压系统阀门。
2. 清理设备表面煤尘，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。
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采煤机地面检修工操作规程范本
一、安全准备
1. 检查个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
2. 确认工作区域无安全隐患，如电缆破损、设备松动等。
3. 了解采煤机的工作状态和最近的维修记录。
二、设备检查
1. 对采煤机进行全面检查，包括刀具磨损情况、液压系统油位、电气线路状况等。
2. 检测电机温度、冷却系统功能及润滑状况。
3. 检查控制系统，确保按钮、开关和仪表正常。
三、故障排查与处理
1. 根据设备运行日志，识别可能存在的故障点。
2. 对疑似故障部件进行拆解、清洗和更换，必要时进行性能测试。
3. 对修复后的部件进行试运行，确认无异常后恢复原位。
四、维护保养
1. 定期清理采煤机内外部的尘土和杂物。
2. 按照规定周期更换液压油、润滑油和滤芯。
3. 对关键部位进行紧固，防止松动。
五、记录与报告
1. 记录每次检修的详细过程和结果。
2. 对于重大问题，及时向上级汇报并提出解决方案建议。
3. 参与定期的设备性能评估会议，分享检修经验。
采煤机安全操作规程范文
一、总则:
1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。
2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。
二、开机前的检查和准备工作:
1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。
2.采煤机的检查。
(1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。
(2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。
(3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。
(4)各部润滑油是否油量充足和变质。
(5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。
(6)冷却和喷雾系统是否畅通,水量、水压是否符合要求,管路有无损坏。
三、开机:
1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。
2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。
3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。
4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动电机,待电机将要停止运输时再合上离合器)。
5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面,然后下降摇臂,使挡煤板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机,使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。
四、停机:
正常情况下,用“主停”按钮停止割煤机,停机时应先将调速手把转到零位,然后按“主停”按钮,停机10-15分钟后再关闭水门停止供水,如停机时间长应将“急停”按钮拉下来,电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到分的位置(采煤机司机离开工作面时同样)。
五、注意事项:
1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整,不准快速转动调速手把和盲目开快车。
2.不准用采煤机割石头。
3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。
4.截割部油温不宜超过800c,牵引部油温,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌号的油禁止混用。
6.非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。
7.无水不得开机。
8.检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器。
