高压无气喷涂机操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在开始工作前，确保高压无气喷涂机已连接好电源，并检查所有管道、喷枪和软管无泄漏。
2. 准备涂料：根据项目需求，将合适的涂料倒入储料罐，确保涂料粘度适中，不含杂质。
3. 设置压力：参照设备手册调整适当的工作压力，通常在3000-4000 psi之间。
4. 运行设备：启动设备，预热几分钟，让涂料充分循环。
5. 喷涂作业：保持稳定的手持速度和角度，距离工作表面约15-20厘米进行喷涂。
6. 清洁维护：工作结束后，清洁设备，防止涂料残留堵塞。
篇2
高压无气喷涂机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保高压无气喷涂机已清洁，无残留涂料。
2. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。
3. 检查喷枪、软管、接头是否紧固，无泄漏现象。
二、作业前准备
1. 根据施工需求，选用合适的涂料和稀释剂。
2. 按照生产商建议，配比涂料，避免过稀或过稠。
3. 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、呼吸器、防护手套和防化服。
三、操作流程
1. 将涂料倒入设备内，注意不要超过最高液位线。
2. 启动设备，待压力稳定后，开启喷枪。
3. 调整喷枪喷嘴至合适角度和距离，开始喷涂作业。
4. 喷涂过程中保持均匀速度，避免局部过厚或过薄。
5. 完成作业后，关闭喷枪，再关闭设备，泄压后再进行清理。
四、作业现场管理
1. 作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 保持通风良好，避免涂料蒸汽积聚。
3. 喷涂时避免直射到皮肤和眼睛，如有意外立即冲洗并就医。
五、设备维护
1. 每次使用后清洗设备，防止涂料固化。
2. 定期检查设备各部件，及时更换磨损件。
3. 长期不用时，做好防潮、防尘措施。
篇3
高压无气喷涂机安全操作规程主要涉及设备准备、操作流程、安全防护措施及故障处理等方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇4
高压无气喷涂机操作规程
1. 设备检查：
- 确保设备清洁，无油脂或其他残留物。
- 检查电源线是否完好，插头无损坏。
- 确认涂料泵和喷枪连接紧密，无泄漏现象。
2. 准备工作：
- 根据工件选择合适的喷嘴，并正确安装。
- 将涂料倒入供料桶，注意不超过最高液位线。
- 调整涂料压力，通常在200-300 psi之间。
3. 启动设备：
- 接通电源，启动设备，预热几分钟。
- 缓慢打开涂料阀，观察喷涂效果，调整至理想状态。
4. 喷涂操作：
- 保持喷枪与工件表面约15-20厘米的距离。
- 喷涂时保持均匀速度，避免停留或快速移动。
- 每次喷涂薄层，必要时进行多层叠加。
5. 施工中断：
- 若需暂停，关闭涂料阀，然后关闭设备。
- 清理喷枪，防止涂料固化堵塞。
6. 工作结束：
- 关闭电源，断开电源线。
- 清洗设备，包括泵、喷嘴和供料桶。
- 存放设备于干燥通风处。
高压无气喷涂机操作规程范文
1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。
2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。
3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。
4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。
5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。
6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。
8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。
9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。
10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使。
