高压无气喷涂机安全操作规程有哪些
篇1
高压无气喷涂机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保高压无气喷涂机已清洁，无残留涂料。
2. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。
3. 检查喷枪、软管、接头是否紧固，无泄漏现象。
二、作业前准备
1. 根据施工需求，选用合适的涂料和稀释剂。
2. 按照生产商建议，配比涂料，避免过稀或过稠。
3. 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、呼吸器、防护手套和防化服。
三、操作流程
1. 将涂料倒入设备内，注意不要超过最高液位线。
2. 启动设备，待压力稳定后，开启喷枪。
3. 调整喷枪喷嘴至合适角度和距离，开始喷涂作业。
4. 喷涂过程中保持均匀速度，避免局部过厚或过薄。
5. 完成作业后，关闭喷枪，再关闭设备，泄压后再进行清理。
四、作业现场管理
1. 作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 保持通风良好，避免涂料蒸汽积聚。
3. 喷涂时避免直射到皮肤和眼睛，如有意外立即冲洗并就医。
五、设备维护
1. 每次使用后清洗设备，防止涂料固化。
2. 定期检查设备各部件，及时更换磨损件。
3. 长期不用时，做好防潮、防尘措施。
篇2
1. 检查设备：在开始工作前，确保高压无气喷涂机已连接好电源，并检查所有管道、喷枪和软管无泄漏。
2. 准备涂料：根据项目需求，将合适的涂料倒入储料罐，确保涂料粘度适中，不含杂质。
3. 设置压力：参照设备手册调整适当的工作压力，通常在3000-4000 psi之间。
4. 运行设备：启动设备，预热几分钟，让涂料充分循环。
5. 喷涂作业：保持稳定的手持速度和角度，距离工作表面约15-20厘米进行喷涂。
6. 清洁维护：工作结束后，清洁设备，防止涂料残留堵塞。
篇3
高压无气喷涂机安全操作规程主要涉及设备准备、操作流程、安全防护措施及故障处理等方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇4
高压无气喷涂机操作规程
1. 设备检查：
- 确保设备清洁，无油脂或其他残留物。
- 检查电源线是否完好，插头无损坏。
- 确认涂料泵和喷枪连接紧密，无泄漏现象。
2. 准备工作：
- 根据工件选择合适的喷嘴，并正确安装。
- 将涂料倒入供料桶，注意不超过最高液位线。
- 调整涂料压力，通常在200-300 psi之间。
3. 启动设备：
- 接通电源，启动设备，预热几分钟。
- 缓慢打开涂料阀，观察喷涂效果，调整至理想状态。
4. 喷涂操作：
- 保持喷枪与工件表面约15-20厘米的距离。
- 喷涂时保持均匀速度，避免停留或快速移动。
- 每次喷涂薄层，必要时进行多层叠加。
5. 施工中断：
- 若需暂停，关闭涂料阀，然后关闭设备。
- 清理喷枪，防止涂料固化堵塞。
6. 工作结束：
- 关闭电源，断开电源线。
- 清洗设备，包括泵、喷嘴和供料桶。
- 存放设备于干燥通风处。
高压无气喷涂机安全操作规程范文
高压电动无气喷涂机是一种便携、作业效率高、使用方便的新型设备,在操作使用时要注意以下几点:
一、 电机电源线、压力管上不得堆放物品或被踩、压等。
二、 开机前检查卸压阀、调压阀是否处于卸压状态,正常是松开状态,检查并确认喷涂机各紧固件牢固、密封。检查一切正常后再启动电源开关。
三、 开机操作步骤: (1)、将进液管放入盛有油漆的桶内,并将其安装到进液阀上,旋紧。 (2)、将卸压管放入到油漆桶中。 (3)、开启电机开关,将电机开、停数次,进行排气,顺时针旋转调压阀,直到看到卸压管中有油漆排出时,顺时针拧紧卸压阀,同时调整调压阀,将压力调到20mpa左右。喷枪对空旷方向试喷,看油漆雾化效果。(注意:压力不能超过21mpa,能使涂料雾化的压就是最佳压力,不是压力越高越好。) (4)、检查各连接部位有无漏漆,如没有即可打开喷枪进行喷涂作业。若有漏漆,先卸压,关掉电机后再紧固漏漆部位。
四、喷涂作业: (1)、若喷射距离远,请接上延长杆即可。 (2)、在喷涂作业过程中如需暂停工作,应先将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,此时涂料从卸压管流出,关掉电机,把喷嘴浸入到稀释剂里,防止殘留在喷嘴内的油漆变硬造成堵塞。 (3)、作业时如出现喷嘴堵塞现象,需将喷嘴反转180度喷射几次,然后转向喷射位置即可进行正常喷涂。
五、喷涂过程中注意事项: (1)、切勿用手指堵住泄漏处或喷嘴口。任何时候不允许把喷枪对着自己或他人。 (2)、停止作业或装卸喷时,请将喷枪的锁紧旋扭扳上。作业时采取相应的防护措施(如防护口罩等) (3)、请勿在喷涂作业中吸烟。 (4)、请勿在通风差,有火花或有可燃物的区域施工。 (5)、移动本机时,要切断电源,切勿拉扯设备电源线。
六、每次使用结束后,把喷嘴转动180度,用稀释剂自动循环清洗十分钟以上,将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,然后关闭电源开关,盖上防尘罩。
