压风机房安全技术操作规程有哪些
篇1
压风机房配电室变电工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全防护措施
3. 电气操作流程
4. 紧急情况处理
5. 作业人员培训与资质
篇2
压风机房手动桥式行车安全操作规程主要包括以下内容：
1. 操作前的准备与检查
2. 行车启动与运行
3. 货物吊装与移动
4. 应急处理与故障报告
5. 停止操作与日常维护
篇3
压风机房操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控
3. 故障处理与报告
4. 维护保养
5. 安全操作
篇4
压风机房停送电操作规程
一、操作前准备
1. 检查压风机房内电气设备状态，确认无异常。
2. 确认操作人员已接受过专业培训，了解设备性能及安全规定。
3. 确认停送电作业许可证已审批，所有相关人员知悉操作计划。
二、停电操作
1. 关闭压风机电源开关，等待设备完全停止运转。
2. 断开相关电路的隔离刀闸，确保电源与设备断开。
3. 挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4. 使用验电器检测线路无电压后，方可进行下一步操作。
三、设备检修
1. 检查电机、轴承、皮带等关键部位，记录异常情况。
2. 完成必要的维护保养工作，如清洁、润滑等。
3. 如需更换部件，确保新部件符合设备规格要求。
四、送电操作
1. 撤除警示牌，确认设备及周围环境安全。
2. 依次合上隔离刀闸，检查电路连接无误。
3. 启动压风机，观察设备运行状况，确认无异响、振动等异常现象。
五、恢复生产
1. 得到操作负责人许可后，逐步调整压风机负荷，恢复正常生产。
2. 监控设备运行数据，确保其在正常范围内。
篇5
压风机房安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：定期对压风机进行检查，确保其运行状态良好，及时发现并处理设备异常。
2. 操作流程：严格按照启动、运行、停机的操作步骤进行，不得随意更改。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜、防尘口罩等，防止噪音、粉尘等伤害。
4. 火源管理：严禁在压风机房内吸烟或使用明火，确保电气设备的绝缘性能良好，防止火花产生。
5. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下迅速、有效地应对。
6. 培训与教育：定期对操作人员进行安全知识培训，提高其安全意识和应急处理能力。
压风机房安全技术操作规程范文
通则:
1、压风机站房是供给风能的工作场所,除工作人员外,其他人员出入压风机房,必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。
2、压风机站房工作人员,必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程,并经考试合格持有特种作业操作证,方能独立进行操作。
3、工作人员必须遵守劳动纪律,不能擅自离开岗位,设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。
4、机房内场地应保持整洁,行人道畅通无阻,室内照明良好。
5、储气罐,冷冻式干燥机,送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”,按规定定期进行试压、检查压力表,安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。
6、空压机润滑油(脂)必须符合规定,按时、按量、按标准加油。
7、严格执行交接班制度,设备运行记录必须认真填写,对工作运行中发生的问题,故障处理,存在待解决的问题及注意事项也应交待清楚。
一、开机前的检查:
开机前检查是避免压缩机和供风系统发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。
1、打开油气桶及水分离器的手动泄水阀,将停机时的冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命缩短,容易造成轴承烧损,有油泄出时立即关闭泄油阀。
2、检查油位是否在h.l之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应及时补充,禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。
3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位较停机时油位稍低。
二、运转中注意事项:
1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、运转中管道及容器内均有压力,不能松开管路或栓塞,以及打开不必要阀门。
3、看不到油位时,且排气温度过高时(正常排气温度应保持在75°~ 100℃之间)应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。
4、后部冷却器,储气罐内会有凝结水,应每班(或每天)定期排放一次,否则水分被带到供风系统中,影响供风品质。
5、运转中每2小时检查仪表记录,电流、气压、排气温度、油位等供日后检修参考。
三、停机安全注意事项:
1、按启动空压机操作相反顺序操作各开关,使螺杆空气压缩机逐步减速停机。
2、关闭送风阀门。
3、检查运行记录是否填写清楚处理好工作中发现的问题,各操作阀门、电器开关的停(开)位置是否正确。
4、擦拭设备及打扫机房清洁卫生,做好交接班工作。
警示:
一、安全阀每年至少应校验一次,平时也应检查铅封及超压时安全阀动作的灵活情况。
二、压力表安装前应进行校验和铅封,平时应经常检查压力表工作是否正常。
三、排污阀应定期排放。
