塔式起重机安全操作规程5有哪些
篇1
塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应全面检查塔式起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。
2. 确认电源线路完好，接地可靠，控制系统功能正常。
3. 检查塔身连接螺栓、基础节及附着装置，确保紧固无异常。
二、操作准备
1. 操作员需持有有效操作证书，熟知设备性能和操作规程。
2. 根据施工环境和负载情况，正确选择工作幅度和起重量限制器设定。
3. 开机前鸣笛示警，确认周围无人员靠近。
三、操作过程
1. 起吊物品时，应缓慢平稳，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度摆动。
3. 在起吊过程中，操作员不得离开操作室，密切观察吊物及周围环境。
四、应急处理
1. 遇到突发状况，如设备故障、风力过大等情况，立即停止作业，采取应急措施。
2. 发现安全隐患，及时报告并采取措施消除。
五、收工与保养
1. 工作结束后，将吊钩升至最高位置，关闭电源，做好设备清洁。
2. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇2
固定塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在每次作业前，操作员需检查起重机的各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无明显损坏或磨损。
2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压表读数应在规定范围内。
3. 确认电气系统无短路、裸露电线，所有开关、控制器功能完好。
二、操作准备
4. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作程序。
5. 根据工作负载，正确选择吊具，并确保吊具与负载匹配。
6. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志。
三、操作过程
7. 起吊前，确认负载已牢固地绑扎，避免滑动或翻滚。
8. 操作时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止负载摆动。
9. 起重机在旋转、行走过程中，操作员需持续观察周围环境，确保安全。
四、应急处理
10. 发现异常情况，如异响、剧烈振动，应立即停止操作，查明原因。
11. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即收工，将起重机置于安全位置。
五、作业后
1 2. 完成作业后，将起重机归位，切断电源，关闭所有控制装置。
1
3. 清理工作现场，保养设备，做好交接班记录。
篇3
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无明显损伤，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无异常。
2. 设定工作区域：划定安全作业范围，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 起重机定位：根据负载情况，选择合适的支腿位置，确保稳定。
4. 负载评估：明确负载重量，合理选择吊具，不得超载。
5. 升降操作：平稳起升，避免快速升降导致的冲击。
6. 监控与指挥：设立专职信号员，确保通讯畅通，及时调整操作。
7. 应急处理：制定应急预案，遇到异常立即停止操作，采取相应措施。
篇4
塔式起重机内爬升安全操作规程
塔式起重机内爬升是一项复杂而关键的工程任务，涉及多个环节和步骤。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前检查：确保塔机结构完好，所有连接部位牢固，爬升装置无损伤，液压系统正常。
2. 安装爬升框架：将爬升框架安装在塔身与标准节间，确保连接紧密。
3. 解除下部固定：逐个松开塔机下部的标准节连接螺栓，但保持结构稳定。
4. 提升塔身：通过液压系统提升塔身，直至新的标准节完全嵌入。
5. 锁定新标准节：紧固新标准节与旧塔身的连接螺栓，确保结构稳定。
6. 卸载爬升框架：降低爬升框架至地面，准备下一轮爬升。
7. 重复爬升：依此类推，直至达到所需高度。
篇5
北京市建筑工程施工安全操作规程塔式起重机
1. 设备检查：确保塔式起重机完好无损，各部件运行正常。
2. 安装与拆卸：需由专业人员执行，遵守相关安全规定。
3. 操作员资质：操作员必须持证上岗，熟悉设备操作。
4. 负载限制：不超过额定载荷，合理分配吊物重量。
5. 作业环境：检查工作区域，排除安全隐患。
6. 信号沟通：明确作业信号，保证指挥有效。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备性能。
篇6
塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其内爬升操作是一项关键且风险较高的作业。以下是内爬升过程中需要关注的要点：
1. 设备检查：确保起重机各部件完好，特别是爬升装置、液压系统和锚固件。
2. 爬升准备：安装爬升框架，连接好爬升油缸，并检查固定情况。
3. 拆卸标准节：按照规定步骤拆卸标准节，保证与塔身连接处的安全。
4. 提升过程：控制提升速度，保持稳定，避免振动过大。
5. 锚固调整：每次爬升后，及时进行锚固调整，确保塔机稳定性。
6. 操作人员培训：所有参与内爬升作业的人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急措施。
7. 安全监控：设置专人负责现场安全，随时观察作业状况，预防意外发生。
篇7
塔式起重机安全操作技术规程
一、设备检查与准备
1. 检查塔式起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气控制系统正常。
3. 检查液压系统是否漏油，确保油压正常。
4. 安装或拆卸塔身时，需确认塔机稳定性，避免倾覆。
二、操作前准备
1. 操作员必须持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。
2. 了解工作任务，预估吊物重量，选择合适的吊具和吊装方法。
3. 清理作业现场，确保无障碍物。
三、操作过程
1. 启动前，鸣笛示警，确认周围安全。
2. 起吊时，缓慢平稳地进行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物稳定，避免摆动，必要时使用牵引绳辅助。
4. 下降时，控制速度，避免冲击。
四、作业中监控
1. 注意观察起重臂、钢丝绳、吊具的工作状态，发现异常立即停止作业。
2. 监控周围环境变化，如风力增大，应立即降低负荷或停止作业。
3. 与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰准确。
五、收工与保养
1. 完成工作后，将起重机归位，吊钩升至最高位置，断电关闭电源。
2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。
篇8
塔式起重机安全操作规程技术交底
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员需全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动装置、吊钩和旋转机构等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认电源线路完好，电气控制系统正常，无裸露电线或破损绝缘。
3. 安全装置如限位器、重量限制器和风速报警器应功能正常。
二、操作准备
1. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作规程。
2. 工作现场应清理干净，无障碍物，确保视线良好。
3. 起重作业前，与指挥人员沟通明确吊装计划和信号。
三、操作过程
1. 启动起重机时，应先点动试运行，确认无异常后方可正式操作。
2. 起吊负载时，应平稳起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物时保持水平，避免倾斜或摇晃，严禁超载。
四、作业中安全
1. 遵循“先下后上”的原则，确保人员安全撤离后再进行吊装。
2. 如遇突发情况，立即停止操作，采取应急措施，报告上级。
3. 指挥人员发出停止信号时，操作员必须立即响应。
五、作业结束
1. 完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁定操作室。
2. 清理设备，做好日常维护保养记录。
3. 参与交接班，详细说明设备状况和注意事项。
篇9
塔式起重机司机安全操作规程
塔式起重机司机的安全操作规程是确保施工现场安全、高效运行的关键。其主要内容包括但不限于以下几点：
1. 操作前检查：全面检查起重机的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确保设备完好无损。
2. 熟悉工作环境：了解作业区域的地形、障碍物及周围建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：严格按照操作手册进行，不得超载或违反操作规定。
4. 信号沟通：与指挥人员保持有效沟通，确保起吊动作准确无误。
5. 应急处理：掌握应急措施，如遇突发情况能迅速作出正确反应。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除故障。
篇10
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机是建筑工地上的重要设备，其安全操作对于保障工人生命安全和工程进度至关重要。以下是塔式起重机操作的基本规程：
1. 操作前检查：
- 仔细检查设备各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位无明显损坏。
- 确认电源电压稳定，接地良好，电气线路无裸露。
- 检查起重限制器、力矩限制器等安全装置功能正常。
2. 启动与运行：
- 操作员必须经过专业培训，持有有效证书。
- 起重机启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 操作时保持平稳，避免急停急起，防止超载。
3. 起吊作业：
- 货物捆绑牢固，确保不会在空中滑落。
- 保持视线清晰，避免障碍物。
- 起吊过程中，严禁人员在吊物下方停留或工作。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，确保润滑良好，紧固件无松动。
- 发现异常情况立即停机，及时排除故障。
5. 紧急情况处理：
- 遇到强风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
- 发生事故时，立即启动应急预案，疏散人员，报告上级。
篇11
塔式起重机附着锚固是确保大型建筑工地起重机安全稳定运行的关键环节，主要包括以下几个部分：
1. 附着装置：由锚固杆、支撑梁、拉杆、连接螺栓等组成，用于将起重机固定在建筑物上。
2. 锚固点选择：需选择结构稳固、承载力足够的位置，通常在建筑物的梁、柱或墙体内。
3. 计算与设计：根据起重机型号、工作半径、负载情况，进行详细的力学计算，以确定附着点的位置和数量。
4. 安装与调试：严格遵循制造商提供的安装指导，确保每个部件正确连接并调整至最佳状态。
5. 检验与验收：完成安装后，需进行荷载试验和专业检验，确认符合安全标准后方可投入使用。
篇12
自升式塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应对塔机进行全面检查，确保各部件完好无损，如钢丝绳、滑轮、吊钩、限位装置等。
2. 检查液压系统是否漏油，电气线路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 确认塔身与基础连接稳固，无松动或损坏。
二、操作准备
1. 操作员应持有有效证书，熟悉塔机性能和操作方法。
2. 开机前，确保周围环境安全，无障碍物，地面坚实，无潜在危险。
3. 操作员与指挥人员应建立有效的通信机制，确保指令清晰无误。
三、起吊作业
1. 起吊物品应捆绑牢固，重量明确，严禁超载。
2. 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在提升、旋转、变幅等动作时要缓慢进行。
3. 遇到突发情况，立即停止操作，查明原因后再行启动。
四、自升操作
1. 自升前，确保塔机处于稳定状态，所有吊具已收起，无关人员撤离现场。
2. 按照制造商提供的自升步骤进行，密切监控各环节，防止塔身失稳。
3. 自升完成后，检查连接螺栓紧固情况，确认无误后方可继续作业。
五、停机与维护
1. 工作结束后，将塔机降至最低位置，断开电源，关闭控制室门窗。
2. 定期进行保养，包括润滑、清洁、调整和更换磨损部件。
3. 记录每日运行情况，及时上报故障和异常现象。
篇13
塔式起重机施工升降机驾驶职业健康安全操作规程
塔式起重机施工升降机驾驶是一项技术性强、风险系数高的工作，要求驾驶员具备专业技能，同时也需严格遵守职业健康安全操作规程。以下是主要的操作要点：
1. 驾驶员资格：驾驶员必须持有有效的特种设备操作证，经过专门的安全培训并熟悉设备操作。
2. 设备检查：每次作业前，驾驶员应对升降机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件。
3. 操作程序：启动前确认无人员在吊臂下活动，严格按照操作手册进行起升、下降、旋转等动作。
4. 载重限制：不得超载，严格遵守设备的最大允许载重量。
5. 紧急情况处理：遇到故障或突发情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告。
6. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
7. 交接班制度：交接班时，双方需详细交接设备状况及存在的问题，确保信息传递准确无误。
8. 工作环境：注意周围环境，避免在恶劣天气或视线不清的情况下作业。
篇14
塔式起重机的操作安全规程
塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作对于保障人员生命安全和工程进度至关重要。以下是一些基本的操作安全规程：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无损坏或异常，特别是钢丝绳、滑轮、吊钩及制动装置。
2. 作业环境评估：检查工作区域是否存在安全隐患，如高压线、地下设施等，并设置警示标志。
3. 起重负荷计算：准确计算和评估负载重量，不得超载，严格遵守额定起重量。
4. 正确操作：遵循“慢起、稳升、轻放”的原则，避免急停和猛拉。
5. 通讯协调：与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰明确。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
7. 应急预案：制定并演练应急措施，如遇突发情况能迅速应对。
篇15
塔式起重机升降安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其升降作业的安全性至关重要。以下是一些关键的操作规程：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，确保所有设备完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮和制动系统。
- 检查电源是否稳定，接地是否可靠，防止触电事故。
2. 起吊前的准备
- 确定负载重量，不超过起重机额定载荷。
- 标记和捆绑好负载，防止起吊过程中滑动或翻滚。
3. 起升与下降
- 平稳启动，缓慢提升，避免突然加速导致负载摇摆。
- 保持视线清晰，随时注意周围环境，防止与障碍物碰撞。
4. 行走与旋转
- 旋转时要慢速平稳，避免急停或急转，确保负载稳定。
- 行走前确认轨道无障碍物，行走过程中保持速度均匀。
5. 卸载
- 将负载缓慢降落到指定位置，避免冲击。
- 卸载后，将起重机恢复到安全位置，断开电源。
6. 维护与保养
- 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。
- 记录每次作业情况，以便追踪设备状态。
篇16
塔式起重机操作安全规程
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，用于吊装各类建筑材料和设备。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下塔式起重机操作安全规程：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔机操作证书，并经过专业的培训和实习。
2. 设备检查：每次使用前，应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件。
3. 现场环境：确认作业区域无高压线、地下电缆等障碍物，地面应平整坚实，避免软基沉陷。
4. 负载评估：准确估算负载重量，严禁超载作业。
5. 操作程序：遵循先起升后回转，先变幅后起升的原则，保持稳定操作。
6. 信号沟通：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保操作员和指挥员间的信息传递清晰准确。
7. 风速限制：当风速超过规定值时，应停止作业并妥善固定塔机。
8. 维护保养：定期进行保养检查，及时修复发现的问题。
篇17
固定式塔式起重机操作规程
一、设备准备
1. 检查塔式起重机的各部件是否完整，包括吊钩、钢丝绳、回转机构、起升机构等。
2. 确认电源供应稳定，电气线路无破损，接地良好。
3. 检查制动装置功能正常，安全锁紧装置可靠。
二、操作前检查
1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 检查工作现场，确认无其他作业干扰，安全距离符合规定。
3. 开机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
三、操作过程
1. 启动设备，缓慢进行预热，观察各部位运转是否正常。
2. 起吊负载时，应先微动试吊，确认无异常后方可提升。
3. 保持平稳操作，避免急停急起，防止负载摆动。
四、作业中监控
1. 监控负载重量，不得超过起重机额定载荷。
2. 注意风速，当超过允许风速时，应立即停止作业。
3. 时刻观察钢丝绳状态，如有断丝、磨损严重等情况应立即更换。
五、作业结束
1. 完成作业后，将起重机归位，吊钩升起，切断电源。
2. 清理设备，做好日常维护，填写运行记录。
篇18
塔式起重机拆装:安全操作规程技术交底
塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其拆装工作至关重要。本规程旨在明确拆装过程中所需的安全操作步骤和技术要点，确保作业人员的生命安全和设备完好。
篇19
1. 机械部分检查：包括钢丝绳、滑轮、吊钩、回转机构、行走机构、变幅机构等关键部件的完好性。
2. 电气系统检查：确保电源线路无破损，控制面板功能正常，指示灯显示准确。
3. 安全装置检查：如限位器、重量限制器、防坠装置等应工作可靠。
4. 环境条件检查：确认作业现场无障碍物，地面坚实，风力不超过允许值。
5. 操作手柄及信号设备检查：确保操作灵活，信号传递清晰。
篇20
1. 检查与准备：
- 确保塔式起重机已进行定期维护和检查。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮和制动系统是否完好无损。
- 核实起重机的操作手册和安全标志是否齐全。
2. 启动与运行：
- 验证电源电压稳定，启动前进行空载试运行。
- 操作过程中保持匀速，避免急加速或急刹车。
- 操作员需始终观察周围环境，防止碰撞或其他危险。
3. 货物起吊：
- 计算货物重量，确保不超过起重机额定载荷。
- 将吊具牢固地挂在货物上，避免滑脱。
- 起吊货物时，应缓慢提升，确认稳定后再移动。
4. 货物运输：
- 在移动货物时，保持其平稳，避免摆动。
- 遵守工作现场的交通规则，避免与其他设备或人员发生冲突。
- 当货物接近目的地时，应缓慢降落，确保安全放置。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，将起重机移至指定停放位置，吊钩升至最高点。
- 关闭电源，清理操作区域，做好交接班记录。
篇21
塔式起重机拆装安全操作规程技术交底
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，其拆装过程涉及到大量技术和安全问题。以下是拆装过程中必须遵守的操作规程：
1. 人员资质：所有参与拆装作业的人员必须持有相关证书，具备专业的技能和知识。
2. 设备检查：在拆装前，需全面检查起重机各部件，确保其完好无损，功能正常。
3. 现场布置：设立警戒区，非作业人员不得进入；地面应平整坚实，无积水和杂物。
4. 安全设施：配备足够的安全帽、安全带、警示标志等个人防护装备，并正确使用。
5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手册，按步骤进行拆装，不得擅自改变顺序。
篇22
某公司塔式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 起重作业
4. 紧急情况处理
5. 作业后维护与保养
篇23
塔式起重机附着锚固安全操作规程
塔式起重机在建筑施工中扮演着重要角色，其附着锚固环节更是关乎设备稳定与人员安全的关键步骤。以下是塔式起重机附着锚固的主要内容：
1. 确定附着位置：依据设计图纸，选择合适建筑物结构作为锚固点，确保承载力充足。
2. 测量与定位：精确测量附着点与塔机中心线的距离，保证附着系统对称布置。
3. 安装锚固装置：安装预埋件或临时锚固件，确保连接牢固可靠。
4. 检查紧固件：逐一检查螺栓、销轴等紧固件，确保紧固到位，无松动现象。
5. 调整塔身垂直度：通过调整塔身与附着杆件，确保塔机整体垂直度符合规范要求。
6. 力矩测试：使用专用工具进行力矩测试，验证锚固系统的稳定性。
7. 记录与验收：做好施工记录，由专业人员进行验收，确认附着锚固合格后方可继续作业。
篇24
塔式起重机司机操作规程
塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作直接影响到工程进度与人员安全。本规程旨在规范塔式起重机司机的操作行为，确保设备的高效、安全运行。
篇25
1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 负载起吊与移动
4. 工作结束与设备停放
5. 应急处理与故障报告
篇26
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机安全操作的基本规范：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔式起重机操作证书，且经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 设备检查：每次作业前，应全面检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无损坏或异常。
3. 环境评估：确认工作区域无安全隐患，如高压线、地下设施等，并确保地面坚实，能承受起重机的重量。
4. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
5. 操作过程：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，严禁超速或突然急停。
6. 通讯协调：与指挥人员保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行作业指示。
7. 应急准备：制定并熟悉应急计划，如遇故障或危险情况，立即停止操作并启动应急预案。
篇27
1. 操作前检查：确保塔式起重机的各个部件完好无损，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等。
2. 启动与运行：按照制造商的说明进行启动，避免超负荷工作，保持稳定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作业：使用合适的吊具，确保负载平衡，避免碰撞和摆动。
4. 监控与指挥：设立专门的信号员，通过明确的信号进行操作指导，保持与现场人员的沟通畅通。
5. 停机与保养：作业完毕后，正确停放起重机，定期进行维护保养，及时更换磨损部件。
篇28
塔式起重机装拆保养安全操作规程
塔式起重机作为建筑施工现场的重要设备，其装拆保养工作直接关系到施工效率和人员安全。本规程旨在规范作业流程，确保操作安全，提高设备性能。以下是具体的操作步骤：
1. 装配前准备：
- 检查设备及配件完整性，确保无损坏或缺失。
- 确认场地平整，无障碍物。
- 制定详细装配方案，明确人员分工。
2. 装配过程：
- 按照制造商提供的手册进行组装，确保各部件正确连接。
- 安装过程中，确保所有螺栓紧固到位，使用专用工具检查预紧力。
- 安装完毕后，进行全面检查，包括电气系统、液压系统等。
3. 拆卸步骤：
- 按照装配的逆顺序进行拆卸，确保各部件完好。
- 在拆卸高处部件时，应使用安全绳索和吊具，防止坠落。
4. 日常保养：
- 每日作业前后，检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部位磨损情况。
- 定期润滑各运动部件，保持良好的运行状态。
- 定期检查电气线路，确保无裸露、老化现象。
5. 应急处理：
- 设备故障时，立即停止作业，及时报告并维修。
- 遇到恶劣天气，应采取防护措施，必要时停止作业。
篇29
建筑工程施工安全操作规程塔式起重机北京市主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保塔式起重机在使用前进行详细的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等关键部件。
2. 操作员资质：操作员必须持有有效操作证书，并经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。
3. 现场布置：作业现场应设置明显的警示标志，避免无关人员进入危险区域。
4. 荷载计算：严格遵守荷载限制，不得超载使用。
5. 操作规程：遵循标准操作流程，严禁违章作业。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
篇30
塔式起重机操作规程
塔式起重机作为大型建筑工地的重要设备，其操作规程对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损坏，安全装置如限位器、制动器功能正常。
2. 现场准备：确认作业区域无障碍物，地面坚实，电源稳定，信号传递清晰。
3. 起重作业：遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。
4. 操作过程：平稳、准确地进行起升、变幅、回转、行走等动作，避免剧烈晃动。
5. 收工保养：作业完毕后，断电、收好吊具，进行日常维护保养，记录设备运行情况。
塔式起重机安全操作规程5
塔式起重机安全操作规程(五)
一、轨道路基必须经过平整压实,基础经处理后,土壤的承载能力要达到8~10吨/m2.对妨碍起重机工作的障碍物,如高压线,照明线等应拆移.
二、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米;纵横向的水平度,不得超过1/1000;钢轨接头间隙4~6毫米.
三、司机在进入操作室前,应将轨钳提起,用扦销固定,清除轨道上障碍物.
四、检查电源电压,不得超过或低于额定电压的5%.
五、作业前空车运转并检查下列各项:
1、各控制器的转动装置是否正常;
2、制动器闸瓦松紧程度,制动是否正常;
3、传动部分润滑油量是否充足,声音是否正常;
4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠;
5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动;
6、钢丝绳的磨损情况.
六、用手摇绞车调整变幅的,须根据吊重量需要,事先调整起重臂幅度,禁止吊重时调整.
七、多机作业,应注意保持各机操作距离.各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米.
八、起吊作业时,控制器严禁越档操纵.不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时,必须将控制器扳回零位,待转动停止后开始逆向运转.绝对禁止直接变换运转方向.
九、起重,旋转和行走,可以同时操纵两种动作,不得三种动作同时进行.
十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车.并在轨道两端二米处设置档车装置,以防止起重机出轨.
十一、吊钩应装限位开关.对没有限位开关的吊钩,其上升高度距离起重臂头部必须大于一米.
十二、吊起的重物严禁自由落下.落下重物时应用断续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故.
十三、冬季作业时,需将驾驶室窗子打开,注意指挥信号.驾驶室内取暖,应有防火,防触电措施.
十四、若保护装置动作造成断电时,必须先把控制器转至零位,再按闭合按钮开关,接通总电源,并要分析断电原因,查明情况处理完后方可进行操作.
十五、作业完毕后,起重机应停放在轨道中部,吊钩上升到距起重臂头部2~3米处,起重臂应转至平行于轨道的方向,卡紧轨钳,各控制器转至零位,切断电源.
十六、在大风情况下(达10级以上),除夹轨钳夹住轨道外,还须将起重臂放下(幅度大于15米)转至顺风向,吊钩升至顶部,并必须拉好避风缆绳.
十七、塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程.
十八、自升式塔式起重机应遵守下列规定:
1、附着式或固定式塔式起重机基础及其附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须满足设计要求.
2、吊运构件时,平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊.
3、专用电梯禁止超员乘人,当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯,用完后必须降到地面最近位置,不准长时间停在空中.
4、顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度,并做好电缆卷筒的紧固工作.
5、在顶升过程中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓,非工作人员禁止登上顶升架平台,更不准擅自按动开关或其它电器设备,禁止在夜间进行顶升工作.四级风以上的不准进行顶升工作.
6、顶升过程中,应把回转部分刹住,严禁回转塔帽,顶升时,发现故障,必须立即停车检查,排除故障后,方可继续顶升.
7、顶升后必须检查各连接螺栓,是否已紧固,爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良好,左右操纵杆是否回到中间位置,液压顶升机构电源是否切断.
