喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程有哪些
篇1
喷漆工安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备穿戴
2. 工作场所安全准备
3. 喷漆设备操作与维护
4. 油漆和溶剂管理
5. 废弃物处理
6. 紧急情况应对
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油漆、喷漆工的安全操作规程
一、个人防护设备
1. 必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
2. 穿着防化服，避免皮肤接触油漆。
3. 戴上防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
4. 使用防滑手套，确保握持工具时的安全。
5. 穿戴耳塞或耳罩，减少噪音影响。
二、工作环境
1. 工作区域应保持良好通风，必要时使用排风扇或空气净化设备。
2. 喷漆作业应在封闭或半封闭的喷漆房内进行。
3. 现场严禁烟火，确保电气设备符合防爆标准。
4. 工具和设备应定期检查维护，确保功能正常。
三、操作流程
1. 检查油漆和稀释剂的配比，遵循制造商的指导。
2. 使用专用容器混合油漆，避免直接在油漆桶内搅拌。
3. 喷枪调整至适宜的气压和喷嘴角度。
4. 喷涂时保持稳定的手势，避免过厚或过薄的涂层。
5. 完成后及时清洁喷枪，避免油漆固化堵塞。
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喷漆工职业卫生操作规程主要包括以下内容：
1. 个人防护装备的使用
2. 工作场所的通风设施管理
3. 涂料及溶剂的储存和处理
4. 喷漆工艺的操作规范
5. 废弃物的妥善处置
6. 定期健康检查和应急响应计划
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喷漆工操作规程主要包括以下部分：安全准备、设备检查、材料准备、作业流程、质量控制及清洁收尾。
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油漆工、喷漆工安全操作规程
油漆工和喷漆工在日常工作中，必须遵守一系列安全操作规程，确保自身和他人的安全。这些规程包括但不限于：
1. 个人防护装备：佩戴防尘口罩、防护眼镜、防化手套和防滑鞋，必要时需穿戴防护服和听力保护设备。
2. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免积聚有害气体。
3. 油漆和溶剂管理：妥善存储，远离火源，使用后及时封闭容器。
4. 喷枪使用：遵循正确的喷枪操作技巧，防止油漆飞溅和意外触发。
5. 应急处理：熟悉灭火器的使用方法，了解急救措施。
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喷漆工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 工作环境的安全管理
3. 喷漆设备的操作与维护
4. 废弃物的处理
5. 紧急情况的应对措施
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铸件喷漆工安全技术操作规程
一、作业前准备
1. 检查设备：确保喷漆设备完好无损，包括喷枪、气压调节器、涂料罐等。
2. 穿戴防护装备：佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套和工作服，确保个人安全。
3. 工作区域：保持工作场所清洁，避免灰尘影响喷漆效果。
二、喷漆操作
1. 混合涂料：根据产品说明，正确配比油漆和稀释剂。
2. 调整气压：将气压调整至推荐值，以保证喷漆均匀。
3. 喷涂技巧：保持喷枪与铸件的距离一致，以平滑的直线或圆形运动进行喷涂。
三、安全措施
1. 防火防爆：严禁烟火，确保通风良好，防止油漆蒸气积聚。
2. 应急处理：备好灭火器和急救箱，了解应急处理程序。
3. 定期检查：定期检查电气设备，防止漏电。
四、作业后清理
1. 清洗设备：彻底清洗喷枪和涂料罐，防止堵塞。
2. 废弃物处理：按规定处理废弃涂料和溶剂，遵守环保规定。
3. 工作区整理：清理工作现场，保持整洁。
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1. 检查工作区域：确保作业环境清洁，无火源，通风良好。
2. 选用合适的防护设备：佩戴防毒面具、护目镜、手套和防尘服。
3. 准备材料：检查油漆的成分，确认无误后，按照比例混合。
4. 设备检查：检查喷枪、刷子等工具是否完好，无泄漏。
5. 浸漆或喷漆：遵循制造商的指导，均匀涂抹或喷洒。
6. 干燥处理：等待漆膜完全干燥，期间不得接触或移动工件。
7. 清洁与整理：清理工作区域，妥善处理废弃物。
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静电喷漆工安全操作规程
静电喷漆是一种高效的涂装工艺，利用静电场使油漆颗粒吸附到工件表面，以达到均匀、高效、节省油漆的效果。然而，这一过程也存在一定的安全风险。以下是静电喷漆工安全操作规程的主要内容：
1. 熟悉设备：操作前，必须了解静电喷枪的工作原理、操作方法及故障排除程序。
2. 个人防护：佩戴防护服、防毒面具、防护眼镜和绝缘手套，确保身体各部位不受油漆和静电影响。
3. 工作环境：保证工作区域通风良好，避免油漆蒸气积聚，设置火源隔离区，严禁烟火。
4. 设备检查：每次使用前检查静电喷枪、供漆系统、接地线等设备是否正常，确保无漏电、漏漆现象。
5. 操作流程：遵循先预喷涂、后正式喷涂的步骤，保持喷枪与工件的距离和角度稳定。
6. 废弃物处理：正确处理废漆和滤芯，遵守环保法规。
7. 应急措施：熟悉火灾、触电等紧急情况的应对措施，定期进行安全演练。
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喷漆工油漆工喷镀锌安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查设备：确保喷漆设备、喷锌装置及辅助工具完好无损，电气线路安全可靠。
2. 穿戴防护：佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套和防化服，确保个人安全。
3. 工作区域：清理工作区域，避免无关物品干扰，并设置警示标志。
二、喷漆操作
1. 混合油漆：按比例混合油漆和稀释剂，搅拌均匀。
2. 喷枪调整：根据工件大小和油漆类型调整喷枪压力和喷嘴间距。
3. 喷涂技巧：保持喷枪与工件稳定距离，均匀移动，避免过度喷涂。
三、喷锌操作
1. 材料准备：检查锌粉和溶剂，确保质量合格。
2. 混合配比：准确称量锌粉和溶剂，充分搅拌形成均匀锌浆。
3. 喷涂过程：使用专用喷锌设备，保持适当速度和角度，确保锌层均匀。
四、安全措施
1. 通风设施：确保工作场所通风良好，减少有害气体积聚。
2. 应急处理：配备灭火器和急救箱，熟悉应急处理流程。
3. 休息间隔：每隔一段时间休息，避免长时间暴露于化学物质。
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工贸企业油漆喷漆工安全操作规程
工贸企业的油漆喷漆工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及多个环节，包括准备、喷漆、干燥和清理。以下是关键的安全操作步骤：
1. 个人防护装备：工人应佩戴防毒面具、防护眼镜、防护手套和防尘服，确保身体各部位不受有害物质侵害。
2. 工作环境：保持喷漆区域通风良好，设置适当的排风设备，避免有毒气体积聚。
3. 喷漆设备检查：每次使用前检查喷枪、气压罐和连接管路，确保无泄漏和损坏。
4. 油漆混合：按照制造商指示正确混合油漆，避免产生剧烈反应。
5. 喷漆操作：保持适当距离，避免过近导致喷漆不均或伤害。
6. 废弃物处理：使用专用容器收集废漆和擦拭材料，按照环保规定妥善处置。
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喷漆工安全维护保养操作规程
喷漆工作涉及到多种设备和化学物质，确保安全和设备的良好运行至关重要。以下是喷漆工应遵循的安全维护保养操作规程：
1. 个人防护装备：工人必须穿戴适当的防护服、呼吸器、护目镜和防滑手套，防止皮肤接触油漆和有害气体。
2. 工作环境：保持工作区域清洁干燥，通风良好，避免油漆蒸汽积聚。
3. 设备检查：每次使用前检查喷枪、压力罐和其他设备，确保无泄漏、磨损或损坏。
4. 化学品管理：正确储存和处理油漆、稀释剂等化学品，遵守msds（材料安全数据表）规定。
5. 废弃物处理：按照环保法规处置废弃的油漆和过滤材料，不得随意丢弃。
6. 紧急应对：设置并熟悉紧急洗浴设施和急救措施，以应对意外溅洒或吸入。
7. 定期维护：定期清洁和保养设备，如喷枪的清洁，压力罐的压力测试等。
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1. 个人防护装备的佩戴：包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套和全身防护服。
2. 工作区域的安全布置：确保通风良好，设置防火设备，并清理无关物品。
3. 操作前的检查：检查喷枪、油漆罐、压缩空气源等设备是否正常。
4. 油漆的正确处理：了解油漆性质，避免混合不同类型的油漆。
5. 废弃物的妥善处置：使用专用容器收集废弃的油漆和溶剂。
6. 紧急情况应对：知道火警、泄漏等紧急情况下的应对措施。
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油漆喷漆工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴防毒口罩，防止吸入有害气体。
2. 穿着专用工作服，防止油漆溅到皮肤。
3. 戴护目镜，防止飞漆伤害眼睛。
4. 使用防静电手套，确保操作安全。
二、工作环境
1. 工作区域应通风良好，避免有毒气体积聚。
2. 确保工作区域内无火源，遵守禁烟规定。
3. 设立专门的油漆储存区，远离热源和火源。
三、设备检查
1. 检查喷枪是否完好，无漏气现象。
2. 确认油漆桶密封良好，无泄漏。
3. 测试压缩空气压力，保持在安全范围内。
四、操作步骤
1. 先清洁被涂物表面，去除油污和杂质。
2. 按照产品说明混合油漆，搅拌均匀。
3. 调整喷枪距离和角度，保持稳定的手持姿势。
4. 喷漆时，以连续、均匀的轨迹进行。
五、应急措施
1. 如发生火灾，立即启动灭火装置，撤离现场。
2. 若不慎吸入油漆蒸气，迅速离开工作区，呼吸新鲜空气。
3. 如油漆溅到皮肤，用肥皂水清洗。
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1. 准备工作：检查并清洁工作区域，确保无尘、无油脂及其他杂质。
2. 选取合适的喷枪：根据油漆类型和作业需求选择适合的喷枪。
3. 检查油漆：确认油漆的混合比例正确，无沉淀或结块现象。
4. 调整气压：根据制造商建议调整喷枪的气压。
5. 喷漆操作：保持稳定的手势，以恒定的距离和角度进行喷涂。
6. 干燥处理：等待油漆干燥，期间注意防尘。
7. 清洁保养：完成工作后清洁喷枪，以延长使用寿命。
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喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 工作场所的安全管理
3. 设备的操作与维护
4. 化学品的存储与处理
5. 应急事故的预防与处理
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刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程
1. 工作前准备
- 检查工作区域清洁，无杂物堆积。
- 确保所有设备完好，无破损或漏电现象。
- 根据任务选择合适的漆料和工具。
2. 个人防护装备
- 穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
- 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
- 着防护服，避免皮肤接触油漆。
- 使用防滑手套，确保握持稳定。
3. 漆料处理
- 在通风良好的地方混合和调配漆料。
- 避免漆料直接暴露于火源或高温物体附近。
- 按照生产商指示正确稀释漆料。
4. 刷漆操作
- 从上至下，从左至右均匀涂刷。
- 不要过度施压，以免刷痕明显。
- 每次刷涂后，及时清理刷具，避免漆料干结。
5. 浸漆操作
- 小心浸入工件，避免气泡产生。
- 控制浸漆时间，过久可能导致漆层过厚。
- 提升工件时动作要慢，减少漆液滴落。
6. 喷漆操作
- 调整喷枪压力，保持稳定出漆量。
- 喷枪与工件保持一定距离，防止喷涂不均。
- 保持连续、平滑的喷漆动作，避免断续或重叠。
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喷漆工安全技术操作规程
喷漆工作是一项技术性强、危险性高的任务，涉及到化学品的使用和潜在的火灾爆炸风险。以下是喷漆工在作业过程中应遵循的安全技术操作规程：
1. 个人防护装备
- 穿戴完整的防护服，包括防化眼镜、呼吸面罩、耐化学品手套和防滑鞋。
- 检查防护设备是否完好，确保有效防护。
2. 工作环境
- 保证工作区域通风良好，避免漆雾积聚。
- 确保工作区域无火源，严禁吸烟。
- 设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区域。
3. 喷漆设备
- 使用前检查喷枪、气压罐等设备，确认无泄漏和损坏。
- 定期清洁和维护设备，防止堵塞和故障。
4. 化学品管理
- 存储油漆和溶剂的地方需符合安全规定，远离热源和火源。
- 使用化学品时，遵循msds（材料安全数据表）上的指导。
5. 应急措施
- 熟知灭火器的使用方法，了解应急预案。
- 发现异常情况，立即停止作业并报告。
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油漆喷漆工安全操作规程
油漆喷漆工作是一项专业性强、潜在风险高的任务，涉及化学物质的使用和处理，因此需要严格遵循安全操作规程。以下是主要的操作环节：
1. 个人防护装备的穿戴：包括防毒面具、护目镜、防护手套、防护服等，确保身体各部位不受有害物质侵害。
2. 工作区域准备：设置通风设施，保持工作环境空气流通；设置防火设备，如灭火器，并保持其有效性。
3. 油漆和溶剂的存储：存储在阴凉、干燥的地方，远离火源，且需有专门的存储柜。
4. 喷漆设备检查：确保喷枪、压力罐等设备完好无损，无泄漏现象。
5. 操作前准备：混合油漆时遵守制造商的配比指南，避免过度混合产生有害气体。
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喷漆工安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备的穿戴：包括防毒面具、防护眼镜、防护手套、工作服和防滑鞋。
2. 工作场所的安全布置：确保通风良好，设置灭火设备，并清除易燃物。
3. 喷漆设备的检查与维护：定期检查喷枪、气压罐等设备，确保其正常运行。
4. 操作流程的规范化：遵循先清洁、后调漆、再喷漆的步骤，避免混合不同类型的油漆。
5. 废弃物处理：妥善处理废弃的油漆和溶剂，遵守环保规定。
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油漆工喷漆工安全操作规程
油漆工作是一项技术性强且具有一定风险的作业，为确保工人们的生命安全和健康，以及保障生产效率和产品质量，特制定以下安全操作规程：
1. 穿戴防护装备：工作前应穿戴好防尘口罩、护目镜、防护手套和防化服，防止吸入有毒有害气体和粉尘。
2. 工作环境：确保工作区域通风良好，必要时使用排风扇或空气净化设备。禁止在密闭空间内进行喷漆作业。
3. 检查设备：使用前检查喷枪、压力罐、气管等设备是否完好，无泄漏现象。
4. 油漆存储：油漆和稀释剂应分开存放，远离火源，并做好标识。
5. 作业程序：先清洁表面，再进行打磨，接着喷底漆，待干后打磨，最后喷面漆。
6. 使用油漆：遵循“少取多用”的原则，避免大量油漆一次性混合，以减少挥发性有机化合物（vocs）的排放。
7. 废弃物处理：废弃的油漆、擦拭材料等应及时放入专用的危险废物收集容器内，不得随意丢弃。
8. 紧急处理：如发生火灾或化学泄露，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
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喷漆工岗位职业健康操作规程主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备使用
2. 工作环境的通风与清洁
3. 涂料与溶剂的处理
4. 应急措施与事故预防
5. 健康监测与定期检查
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铸件喷漆工安全操作规程
铸件喷漆工作是一项技术性强、风险较高的工艺流程，涉及到多种设备、材料和操作步骤。主要包括以下内容：
1. 喷漆前的准备：检查设备是否正常，清理铸件表面的油污、锈迹等杂质。
2. 佩戴个人防护装备：如防尘口罩、防护眼镜、手套等，确保工人的安全。
3. 混合油漆：按照规定比例调配油漆，避免化学反应导致的安全隐患。
4. 喷漆操作：控制喷枪距离和角度，保持均匀喷洒，防止过量油漆积聚引发火灾。
5. 干燥处理：将喷漆后的铸件放置在通风良好的地方自然干燥，避免使用高温设备加速干燥。
6. 废弃物处理：妥善处理废弃的油漆和擦拭材料，遵守环保法规。
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油漆喷漆工-安全操作规程
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工作区域的安全布置
3. 油漆和溶剂的处理
4. 喷枪的使用与维护
5. 应急事故的处理措施
6. 作业结束后的清理工作
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程范文
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程
一、喷漆工
1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。
16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。
17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。
18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。
19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。
20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。
21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。
22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。
23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。
二、油漆工
1、一般规定
⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。
⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。
⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。
⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。
⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。
⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。
2、材料调制和油饰
⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。
⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。
⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。
⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。
⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。
三、气喷镀锌层安全防护
1、喷
镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
