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有哪些
喷漆工操作规程主要包括以下部分：安全准备、设备检查、材料准备、作业流程、质量控制及清洁收尾。
目的和意义
喷漆工作规程旨在确保生产过程的安全性，提高喷涂效果的均匀性和一致性，降低浪费，减少环境污染，并保证产品外观质量满足客户要求。通过规范操作，可以提升工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，同时也有利于维护企业的良好声誉。
注意事项
1. 安全防护：佩戴防毒面具、防护眼镜、手套和防静电服，确保个人安全。
2. 设备检查：开机前检查喷枪、气压表、供漆系统是否正常，确保无泄漏、堵塞等问题。
3. 材料准备：确认油漆类型、颜色与工件匹配，检查油漆粘度是否适中，必要时进行调整。
4. 环境条件：确保作业区域通风良好，温度和湿度适宜，避免影响漆膜质量。
5. 喷涂技巧：保持喷枪与工件的合适距离，掌握正确的喷涂角度和移动速度，避免流挂和漆膜过薄。
6. 质量控制：定期检查喷涂效果，及时调整工艺参数，确保涂层厚度均匀，色泽一致。
7. 废弃物处理：正确处理废弃油漆和清洗溶剂，遵守环保法规。
8. 清洁维护：作业完成后，立即清洁喷枪和设备，避免油漆固化堵塞。
9. 记录与报告：详细记录每天的工作情况，包括使用的油漆量、设备状态、异常现象等，及时向上级汇报。
10. 培训与提升：定期参加技能培训，了解新工艺和技术，提升操作水平。
在执行操作规程时，务必保持专注，遵循步骤，遇到问题及时寻求帮助。任何违反规程的行为都可能导致不良后果，每位员工都应对其操作负责，共同维护高效、安全的工作环境。
喷漆工操作规程范文
第1篇 喷漆工岗位职业健康操作规程
1、操作及职业健康工作：
1) 根据生产命令单上的要求将各种油漆用喷枪喷于产品上；
2) 喷漆工作结束后，必须将原材料空桶和废抹布清理干净
3) 喷漆开始时，必须通风降低有机溶剂的挥发浓度。
4) 喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒在地面上；
2.职业危害防护措施：
1) 个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并蒂奇更换；
2) 奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
3) 现场处理：一旦发生卫生事故，油漆溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15分钟，再送至医院治疗。
第2篇 喷漆工安全操作规程
1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。
2工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。
3喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。
4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾。
6喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次,处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时,应通知保卫部门及本车间安全员,并选派有经验的人员进行处理。
7工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品如棉丝等,集中放在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
第3篇 油漆喷漆工安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
第4篇 油漆、喷漆工安全操作规程
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第5篇 喷漆工职业卫生操作规程
一、本岗位职业危害因素
1、有毒有害物质：本岗位生产所产生的苯、二甲苯等具有轻微毒性。
二、本岗位职业健康操作规程
1.喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、杜绝烟火。喷漆间必须备有消防用具。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。工作时要开启相应的防爆排气扇。
4.喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。搬运工件时应轻拿轻放，严禁发生磕碰。
5.喷漆车间在工作时叉车不准入内，必要时不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。操作时，必须戴好口罩或面具。
6.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。严禁酒后上岗和在工作场所睡觉。
7.处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。
8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
9.喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时，应通知生产部门及本车间主任和安全员，并选派有经验的人员进行处理。
10.工作中所用材料用多少领取多少，不准私自存放或违章操作，违者后果自负并严惩。下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第6篇 油漆喷漆工-安全操作规程
油漆、喷漆工的安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
第7篇 喷漆工安全维护保养操作规程
1、 设备使用必须有专人操作和维护保养，熟悉说明书的内容和操作程序。
2、 工作前应检查设备电器是否完好。
3、 设备使用空气压力不得超过0.6mpa。
4、 高压软管工作压力不得超过35 mpa。
5、 高压软管使用时不要极度弯曲，脚踏重压及车轮碾轧避免过早损坏。
6、 设备上过滤网的地方要经常清洗，确保良好的过滤作用。
7、 喷咀孔堵塞时，不可用针硬剔，以免损坏喷咀唇边而影响雾化质量。
8、 气动泵柱塞泵、泵杆处定期注以润滑油。
9、 下班前，切断电源，将设备擦洗干净，保持设备清洁明亮，确保设备处于最佳状态。
第8篇 铸件喷漆工安全操作规程
1、工作前，穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风；检查行车吊钩吊链是否有断裂情况；设备各部连接螺丝是否松动，并空转一圈后，方可挂件工作。
2、喷漆工地和库房严禁烟火，消防器材要摆放到合理位置。
3、喷漆工地的电器设备要采取防爆型；作业现场10米以内，不准进行电焊切割等明火作业。
4、油漆中含有苯等有害气体，挥发性较大，作业时应戴防毒面具，严禁用汽油、香蕉水洗手。
5、用行车吊运沾好漆的铸件时，不准超高。
6、工作完后，应将沾漆池用盖封好，清扫工地，切断电源。
第9篇 油漆工喷漆工安全操作规程
1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火,应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
2、必须穿戴好防护用品,露天喷漆工作除戴口罩外,人应站在上风操作,室内操作应将门窗敞开,保持良好的自然通风,必要时采取机械通风,保持工作环境文明卫生和通风良好。
3、工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无摩擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾,工作结束时,先停止喷漆,后关风机。
4、油漆作业场所十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角进行试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐,防止物价坠落。
6、凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内,不准进行喷漆作业,严禁在远转设备上刷漆或喷漆。
7、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。用不完时,必须在下班前退回库房,集中统一保管。
8、空气压缩机要有专人专管,做好保养工作,开动时应遵守空气压缩机安全操作规程,不准违规使用,使用完毕,应将余气放出,断开电源。
9、凡使用电动工具盒机械设备进行打光除毛刺时必须遵守有关电气设备的操作规程。
10、高空作业时,必须遵守高空作业的有关规定,戴好安全帽,扎好安全带,工具、漆桶要稳固好,防止滑动。
11、在容器内作业时,必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具,并在容器外设监护人。
12、下班前清扫工作场地,存放工具,废棉纱应放到指定地方。
第10篇 油漆、喷漆工表面处理作业安全操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第11篇 喷漆工操作规程
1、工作时要戴好防护用品，保持工作环境卫生通卫。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、喷漆工作场地严禁烟火。在喷漆工作场地１0米以内不得进行电焊、切割等明火作业。特殊需要时，应做好安全措施。
3、带电设备和配电箱周围１米内不得进行喷漆作业。严禁在运转的设备上喷漆。
4、打光、除毛刺时要戴好口罩及防护眼镜。
5、空压机应有专人看管，并应遵守空压机安全操作规定。不准超负荷使用。工作完毕应将储气罐内的余气放出，断开电源。
6、禁止用汽油和香蕉水洗手。施工完毕，应用温水和肥皂洗手洗脸。
第12篇 刷漆浸漆喷漆工安全操作规程
1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。
3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。
4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。
7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。
8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力,应保持稳定不变。
第13篇 喷漆工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)具有独立操作能力。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)喷漆工作场地和库房严禁烟火，要配置足够的消防器材，检查其是否完好、是否在有效期内。
(2)保持工作环境的通风良好。
(3)检查使用的工器具是否完好，连接部位是否牢固可靠。
(4)检查使用的安全防护设施是否完好，确认作业环境无易燃、可燃物，无火源。
2.2调、配漆操作
(1)调、配漆工场必须配有消防器材和防爆通风排气装置。电源开关插座应装置在室外。
(2)首先要加强室内通风，排除可燃有害气体；夏天要采取降温措施控制室内温度。
(3)调、配油漆工场只能存放当班的油漆和溶剂，并应密封保存，堆放整齐。
(4)调、配漆和搬运溶剂等易燃品时，一定要轻拿轻放，严防桶体摩擦产生火花和桶体撞击损坏后渗漏而引发事故。
(5)调漆时，不得使用产生火花的电动工具。
(6)废油漆等易燃品，必须集中存放，妥善处理，禁止乱放乱倒。
(7)禁止用汽油抹桌擦地。
(8)严禁无关人员入内。必要时须经有关领导同意，并办理登记手续。
(9)工作间无人时，应认真检查，确认无隐患后切断电源总开关，关锁门窗，才能离开。
2.3普通喷漆操作
(1)高空作业应扎好安全带，防止滑动，工具、漆桶要稳妥放好；在容器内作业，必须采取有效通风措施。
(2)作业场所10m以内不准进行电焊，切割等明火作业。
(3)在带电设备和配电箱周围1m以内进行喷漆作业时，必须切断电源后再进行作业。
(4)打光清除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴绝缘手套。
(5)各类油漆和其他有毒、易燃材料，不使用时应存放在专用库房内，不得和其他材料混放；挥发性油料应装入密封容器内，油漆房应阴凉通风。
(6)汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时，下班前退回库房，统一保管。
(⑦)空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不超压使用，工作完毕后应将气罐内余气放出，断开电源。
(8)严禁带火种人员进人作业场所。
2.4高压喷漆操作
(1)喷漆场所应备有消防器材。电器和照明灯具等必须符合防爆安全要求，电源开关、插座应装置在室外，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线或使用电钻等电动工具。
(2)操作前，应检查机具及安全防护装置是否完好灵敏。注意作业环境的安全。在作业区周围5~15m范围内，用“红、白、黄”三角旗警示标志圈出禁火区。
(3)密闭仓室作业时，必须用防爆风机加强通风排风。
(4)加工物件必须放置稳妥，摆放整齐。
(5)操作时要穿戴好防毒口罩或风帽等防护用品，喷漆时，应穿好防静电服装，不得将手机、打火机、对讲机等非防爆物品带入喷漆场所。喷枪、皮带要轻放，不得随地乱扔，皮带要放在固定点上。
(6)登高作业时，事先要检查脚手板、登高扶梯等的安全可靠，上下行动及作业要看清周围环境，防止滑跌踏空事故发生。
(7)使用的油漆和溶剂等易燃物品，只能领取当班的用量，妥善放置和看管，不得擅自离开岗位。用不完时，收工时要退回库房，统一保管，不准留放在作业场所。
(8)空气压缩机、去湿机要有专人管理，开机时应遵守岗位操作规程，并经常检查、加油；空压机不准超压使用，工作完毕，应将储气罐内的余气放出，切断电源。
(9)废料、措布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。
(10)高压喷漆泵的接地或接零装置，必须保持良好。
(11)喷漆工作结束后，使用溶剂循环清洗泵体时，皮带的气压不得大于0.05mpa。
将喷枪等工具清洗干净，放置固定地方，不得遗留在工作现场。作业时，高压喷枪头不准对着人体。
2.5收工
工作完毕，应将空压机储气罐内的余气放出，停机、切断电源；废料、揩布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。清洗泵体，喷枪等工具，将其放置固定地方，不得遗留在工作现场。把剩余的油漆及其他物料、废棉纱等放到指定地点，用煤油或专用稀料洗手，不得用汽油和香蕉水洗手。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)作业场所严禁存放油、棉纱等易燃品。
(2)作业场所严禁动火。
(3)作业时要戴口罩，加强自身安全防范。
(4)喷头堵塞时，先泄压再进行清理。
第14篇 工贸企业油漆、喷漆工安全操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严
禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第15篇 静电喷漆工安全操作规程
静电喷漆工的安全操作规程
1.喷漆前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。
2.喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。
3.高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。
4.将高压发生器各开关全部扳到关的位置,然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到80~90千伏。
5.在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近电喷枪。
6.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围,应备有消防设备。
7.禁止在强电场内传递物件。在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。 8.喷杯与工件的距离不得小于150毫米。
9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。
10.易燃物必须有专人管理,防火用品要经常检查,以防失效。
