电缆修理工操作规程范本有哪些
篇1
电缆修理工安全操作规程
电缆修理工在日常工作中，需要遵守一系列的安全操作规程，以确保个人安全和设备正常运行。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 工具与设备检查
2. 作业现场安全评估
3. 电力隔离与接地
4. 电缆故障检测与修复
5. 个人防护装备使用
6. 应急预案与事故处理
7. 作业后清理与设备保养
篇2
电缆修理工操作规程
电缆维修工作是电力系统中至关重要的环节，它涉及电力系统的稳定运行和安全。以下是电缆修理工应遵循的操作规程：
1. 工作前准备：
- 检查工具设备：确保所有工具完好无损，符合安全标准。
- 确认工作许可证：在开始工作前，必须获得授权的工作许可证。
- 安全装备：佩戴绝缘手套、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 电缆检查：
- 识别故障：通过电气测试和视觉检查确定电缆损坏位置和程度。
- 记录现状：详细记录电缆的状况，包括损坏位置、类型和可能的原因。
3. 维修步骤：
- 切割与隔离：在故障点两侧安全距离处切割电缆，使用专用工具进行隔离。
- 修复损坏部分：根据损伤类型选择合适的修复方法，如焊接、更换段落或使用电缆修复套管。
- 连接与密封：连接新旧电缆，确保电气接触良好，使用防水材料进行密封。
4. 电气测试：
- 绝缘测试：使用兆欧表测试电缆的绝缘电阻，确认修复后达到安全标准。
- 耐压测试：施加电压测试电缆的耐受能力，确保其能承受正常运行电压。
5. 清理现场：
- 收拾工具：将使用过的工具整理好，归位到指定地点。
- 清理杂物：清除工作区域的废弃物，保持现场整洁。
篇3
电缆修理工安全技术操作规程
电缆修理工作是一项涉及电力系统运行安全的重要任务，需要严格遵守一系列安全技术规程，以确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是电缆修理工在执行任务时应遵循的主要规程：
1. 作业前准备
- 检查工具：确认所有工具完好无损，绝缘性能良好。
- 现场勘查：了解电缆线路布局，识别潜在风险点。
- 制定方案：根据现场情况制定详细的操作计划。
2. 个人防护装备
- 穿戴齐全：包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、防护服等。
- 检查装备：确保所有防护装备在有效期内，无破损。
3. 电源隔离
- 断电操作：在开始工作前，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
- 电流测试：使用验电笔或电流表验证电缆无电。
4. 电缆检查与维修
- 逐步进行：逐段检查电缆，定位故障点，避免盲目操作。
- 安全距离：保持与带电部分的安全距离，避免触电风险。
5. 工作区域管理
- 设置警戒线：划定工作区域，防止无关人员进入。
- 通信畅通：确保与调度室的通讯联系，以便及时响应紧急情况。
6. 应急措施
- 制定应急预案：包括触电、火灾等应急处理方法。
- 熟悉急救知识：所有工作人员应了解基本的急救措施。
7. 工作结束
- 清理现场：整理工具，清除杂物，恢复工作区域原状。
- 送电复核：在确认所有设备安全后，按照规定程序恢复供电。
篇4
1. 安全防护：包括佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备。
2. 工具准备：携带电缆测试仪、电缆切割机、电缆剥皮器、电缆钳、万用表等专业工具。
3. 现场评估：检查电缆损坏程度，确定修复方法，如接头修复、电缆更换或局部修复。
4. 电源隔离：在进行任何操作前，确保电缆已断电，并通过验电确认无电压。
5. 修复工作：执行电缆修复，如焊接、缠绕、填充绝缘材料等。
6. 测试验证：修复后，使用测试设备检查电缆的导通性和绝缘性能。
7. 清理现场：整理工具，清理废弃物，恢复现场原貌。
篇5
1. 工具准备：确保携带必要的工具，如电缆切割器、剥皮钳、电烙铁、万用表、绝缘测试仪等。
2. 现场勘查：检查电缆损坏部位，评估修复难度和所需时间。
3. 安全措施：穿戴防护装备，如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
4. 断电操作：在进行任何维修前，务必切断电源，并通过验电笔验证无电流。
5. 电缆修复：根据损伤情况选择合适方法，如补接、更换部分段落或整根替换。
6. 绝缘处理：修复后使用热缩管或其他绝缘材料确保接头处绝缘良好。
7. 测试验证：使用万用表和绝缘测试仪检查修复后的电缆性能。
8. 清理现场：恢复工作区域，确保无遗留工具或材料。
电缆修理工操作规程范本
一、一般规定
第l条电缆修理工必须遵守各种规章制度和劳动纪律。
第2条电缆修理工必须持合格证上岗,无证不得上岗工作。
第3条电缆修理工负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。
二、操作前的准备工作
第4条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。
第5条检查热补模具,试送电源,计划本班的工作量,找出应修的电缆。
三、操作
第6条升井维修的电缆,用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。
第7条需修补的电缆,凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线,除掉压接管的“飞边”,进行绝缘处理和硫化热补。
第8条凡是护套破损的电缆,除进行硫化热补修补外,也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。
第9条修补屏蔽橡套电缆时,必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层的作用。
第10条凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试。如
有中断的屏蔽层必须查找断开点,重新修补。
第11条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时必须重新修补。
第12条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。
第13条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后,必须进行检查、干燥处理,经浸水试验合格后,方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。
第14条电缆修补、试验合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并更改帐卡和图板上的数据。
第15条电缆修补试验合格后,填写试验单,由电缆管理组签发合格证,入库储存待用。
四、收尾工作
第16条下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,保持工作场所的清洁卫生。
