皮带工:安全技术操作规程有哪些
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安全操作要点
1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防滑鞋，必要时使用安全带。
2. 检查设备：作业前，详细检查皮带机、滚轮、张紧装置等，确保无异常磨损或损坏。
3. 启动前准备：清理皮带上及周围区域的杂物，防止运行中卷入。
4. 操作规程：遵循“先启动后装料，先卸料后停机”的原则，禁止超载运行。
5. 应急处理：发现异常情况立即停机，不得强行作业。
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皮带工岗位安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 开始工作前，确保皮带输送机已清洁无杂物。
2. 检查皮带张紧度适中，无明显磨损或撕裂。
3. 检查滚轮转动灵活，轴承无异常噪音。
4. 确认紧急停机装置功能正常，易于触及。
二、开机与运行
1. 启动前通知周围人员远离设备。
2. 按照操作规程启动设备，观察皮带运行是否平稳。
3. 运行中注意监听异常声音，发现故障立即停机处理。
4. 不得超负荷使用设备，避免皮带打滑或断裂。
三、物料装载
1. 装载物料均匀分布，防止偏载导致皮带跑偏。
2. 禁止装载易燃、易爆、腐蚀性物品。
3. 物料装载高度不得超过皮带设计范围。
四、作业期间的安全行为
1. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 保持注意力集中，避免身体部位接触运转部件。
3. 遵守现场安全警示标识，不进行危险操作。
五、停机与维护
1. 停机前先停止装载，待皮带上物料全部输送完后关闭电源。
2. 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等。
3. 发现设备异常，及时上报维修，不擅自修理。
篇3
1. 个人防护装备穿戴：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋、防尘口罩和手套。
2. 设备检查：确保皮带机无异常磨损、断裂或松动。
3. 操作前准备：关闭电源，挂上“禁止启动”警示牌。
4. 启动与运行：确认无人在皮带附近后，按照规定程序启动设备。
5. 运行监控：注意皮带运行状态，防止物料堆积或滑落。
6. 故障处理：发现异常立即停机，按流程上报并处理。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作。
8. 停机与断电：作业完成后，关闭电源，清理现场。
篇4
皮带工岗位安全技术操作规程
1. 检查设备：每日作业前，确保皮带输送机无损坏、松动或异常磨损。
2. 启动程序：开机前，确认所有人员远离设备，并按照规定步骤启动。
3. 运行监控：运行过程中，持续观察皮带运行状态，防止物料堵塞或皮带跑偏。
4. 应急处理：如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，随后报告给上级。
5. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洁和调整，确保其良好运行。
6. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
7. 培训教育：定期接受安全操作培训，提高风险识别和应急处置能力。
8. 记录管理：详细记录设备运行状况和维护保养情况，以便追踪分析。
篇5
上煤皮带工、配煤工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，如滚筒、托辊、皮带张紧程度等。
2. 确保电气设备绝缘良好，无裸露电线或损坏的开关。
3. 清理工作区域，移除可能影响作业的杂物。
二、启动与运行
1. 启动前，发出预警信号，通知周围人员远离设备。
2. 按照规定程序启动皮带输送机，观察运行情况，确保无异常噪音或振动。
3. 配煤过程中，根据煤质和需求调整配比，保持均匀混合。
三、作业过程
1. 严禁在皮带运行时进行维修或清理工作。
2. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和注意事项。
3. 注意观察煤堆高度，防止煤堆过高导致安全风险。
四、紧急停机与故障处理
1. 发现异常情况立即按下急停按钮，报告上级并等待专业人员处理。
2. 故障排除后，经检查确认无误方可重新启动设备。
五、安全防护
1. 穿戴好劳保用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防滑鞋。
2. 遵守禁止烟火的规定，防止引发火灾。
3. 定期进行安全培训，提高自我保护意识。
篇6
皮带工料仓安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作流程与步骤
3. 安全防护措施
4. 应急处理方案
5. 培训与监督
篇7
供焦皮带工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查皮带输送机的各个部件，包括滚轮、托辊、张紧装置及防护罩是否完好。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，控制开关正常。
3. 清理皮带上残留的物料，防止启动时卡阻。
二、启动与运行
1. 发出启动信号，确认周边无人员靠近后启动皮带。
2. 观察皮带运行情况，确保无跑偏、打滑现象。
3. 注意电机温度及噪音，异常时及时停机检查。
三、作业期间监控
1. 定时巡检，检查皮带磨损状况，发现裂纹及时更换。
2. 注意物料装载均匀，避免超载或偏载。
3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。
四、停机与维护
1. 停机前先停止物料输入，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。
2. 清理设备，做好日常保养工作。
3. 对皮带、滚轮等进行定期润滑，确保设备良好运转。
篇8
放焦皮带工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备
2. 设备检查与调试
3. 运行中监控与维护
4. 紧急情况应对
5. 作业后清理与保养
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皮带工岗位操作规程
一、工作准备
1. 检查个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，确保完整无损。
2. 熟悉操作设备的性能、结构和工作原理，了解当日生产任务和工艺要求。
二、设备启动与运行
3. 对皮带输送机进行点检，包括皮带张紧度、滚筒磨损情况、托辊是否灵活，以及润滑状况等。
4. 启动设备前，确认周围无异物，人员远离危险区域。
5. 按照标准程序启动皮带输送机，观察运行状态，确保无异常噪音和振动。
三、作业操作
6. 根据生产需求，调整输送速度和方向，保持物料均匀分布。
7. 定期检查皮带上物料的质量，及时排除杂物，防止卡阻。
8. 注意监控设备运行参数，如电流、温度等，发现异常立即停机处理。
四、设备维护与保养
9. 每班结束后，清洁设备，清除积尘和物料残留。
10. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、添加润滑油、紧固松动螺丝。
11. 发现设备故障，应立即上报，并协助维修人员进行维修。
五、应急处理
1 2. 遇到紧急情况，如皮带断裂、火灾等，迅速启动应急预案，关闭电源，通知相关人员。
篇10
1. 检查设备：在启动皮带输送机前，应仔细检查皮带、滚轮、轴承、张紧装置等关键部件。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
3. 启动程序：遵循正确的开机步骤，确保无人在皮带附近作业。
4. 运行监控：运行过程中，定期检查皮带是否有磨损、撕裂或松动现象。
5. 停止操作：在设备故障或需要维护时，遵循停机流程，断电并挂警示牌。
6. 应急处理：发生意外时，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
篇11
1. 检查设备：在开始工作前，对皮带输送机和破碎设备进行全面检查，确认无异常情况。
2. 启动程序：按照规定的顺序启动设备，确保皮带张力适中，破碎机运行平稳。
3. 运行监控：作业期间，密切观察设备运行状态，注意是否有异响或振动过大现象。
4. 堵料处理：发现物料堵塞时，应立即停机清理，不得强行运转。
5. 应急措施：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。
7. 清洁工作：作业结束后，清理工作区域，保持环境卫生。
篇12
喷吹皮带工安全操作规程涵盖了以下几个关键点：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 安全防护措施
4. 应急处理方案
5. 维护保养规定
6. 工作结束与清理
篇13
高架料仓皮带工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 运行中的监控
4. 紧急情况处理
5. 工作结束后的清理与关闭
6. 个人防护装备的使用
7. 安全培训与演练
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普通皮带工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具与设备检查：在开始工作前，必须确保所有工具和设备处于良好状态，特别是皮带输送机的各个部件，如滚轮、轴承、张紧装置等。
2. 个人防护装备：佩戴合适的劳保用品，如安全帽、防尘口罩、护目镜、防滑鞋等，以防止意外伤害。
3. 操作流程：熟悉并遵守皮带输送机的操作流程，包括启动、运行、停机及紧急停止等步骤。
4. 故障处理：遇到设备异常时，应立即停止作业，及时报告并进行修复。
5. 危险区域警示：清楚标识和理解输送带周围的安全区域，避免人员误入。
6. 定期维护：执行定期的设备保养和清洁工作，确保设备运行稳定。
7. 培训与教育：定期接受安全操作培训，提高安全意识和应急处理能力。
篇15
1. 熟悉设备：了解皮带输送机的构造、性能和工作原理。
2. 检查设备：开机前检查皮带是否有破损、松动或其他异常情况。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 正确操作：遵循启动、运行、停机的正确流程。
5. 应急处理：掌握紧急停车方法，遇到故障时能迅速作出反应。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，确保设备良好运行。
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可逆皮带工安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，需全面检查皮带输送机的滚轮、轴承、张紧装置及防护罩是否完好。
2. 确认皮带上无异物，如金属碎片、石头或其他可能导致损坏的杂物。
3. 检查电气线路是否正常，接地线是否牢固。
二、启动与运行
1. 启动前，通知周围人员远离设备，并确保紧急停止按钮处于易于触及的位置。
2. 按下启动按钮后，观察皮带运行方向是否正确，速度是否稳定。
3. 运行中，定期巡检皮带是否有磨损、撕裂或打滑现象。
三、装载与卸载
1. 装载物料时，确保均匀分布，避免过重或集中导致皮带受力不均。
2. 卸载点应保持清洁，防止物料堆积引发事故。
3. 严禁在皮带运行过程中进行装载或卸载操作。
四、停机与维护
1. 停机前，待皮带上物料完全卸载后再进行。
2. 定期对皮带进行润滑，确保其良好运转。
3. 定期检查和更换磨损部件，如滚轮、皮带等。
篇17
皮带工安全技术操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作前，确保佩戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。
2. 穿戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。
3. 穿着防滑鞋，以增强在湿滑或移动设备上的稳定性。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。
5. 戴上防护手套，保护手部不受磨损或烫伤。
二、设备检查
1. 检查皮带机各部件是否完好，如滚轮、轴承、张紧装置等。
2. 确认电源线路无破损，接头牢固，接地良好。
3. 检查皮带是否有裂纹、磨损，及时更换破损的皮带。
4. 确保紧急停止按钮功能正常，便于应急情况使用。
三、操作流程
1. 启动前，确保无人在皮带机周围。
2. 按照标准程序启动设备，观察运行是否平稳。
3. 运行中定期巡查，发现异常立即停机处理。
4. 停机后，关闭电源，做好交接班记录。
篇18
可逆皮带工安全操作规程
一、工作前准备
1. 确保穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
2. 检查皮带机设备是否完好，无异常噪音、松动或损坏部件。
3. 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的杂物。
二、启动与运行
4. 按照操作手册启动设备，确认皮带运转方向正确，无异常振动。
5. 在皮带开始运转后，观察是否有物料堵塞或皮带有无跑偏现象。
6. 定时检查皮带张紧度，保持适当，防止打滑。
三、作业中注意事项
7. 不得将身体任何部位伸入皮带运行区域，避免受伤。
8. 发现异常情况立即停机，如皮带撕裂、轴承过热等，及时报告维修。
9. 载物不得超重，确保均匀分布，避免皮带受力不均导致断裂。
四、停机与维护
10. 停机时应先切断电源，再进行清理和保养工作。
11. 定期润滑设备，确保轴承、滚轮等关键部位润滑良好。
1 2. 检查皮带磨损情况，必要时更换新皮带，防止因磨损引发事故。
篇19
皮带工操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查：确保皮带输送机无损坏、松动或磨损情况。
2. 安全准备：穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。
3. 启动前检查：检查电源、控制系统、紧急停止装置是否正常。
4. 启动操作：按照标准程序启动皮带输送机，观察运行状况。
5. 运行监控：持续监督皮带运行状态，防止物料堆积或皮带跑偏。
6. 故障处理：发现异常立即停机，并报告维修人员。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整工作。
8. 停机程序：在完成作业后，按照规定步骤关闭设备。
篇20
上煤皮带工配煤工安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保皮带输送机、破碎机、给煤机等设备完好无损，电气设施绝缘良好。
2. 检查皮带是否有磨损、撕裂等现象，及时更换破损部件。
3. 确保各润滑点润滑油充足，轴承温度正常。
二、作业准备
1. 清理工作区域，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 了解当日配煤比例及质量要求，做好煤炭分类。
三、启动与运行
1. 启动设备前，发出警示信号，确认无人在设备周围。
2. 按照操作规程依次启动设备，观察运行情况，发现异常立即停机处理。
3. 运行中，注意皮带输送速度和煤炭流量，避免过载。
四、配煤操作
1. 根据配煤计划，精确控制各类煤炭的投放量。
2. 定期检查煤炭质量，防止杂物混入。
3. 保持给煤均匀，避免产生堆积或空载现象。
五、停机与清理
1. 停机前，先减小煤炭供应量，待皮带上煤炭完全输送完毕后，再关闭设备。
2. 清理设备表面和工作区域，保持环境卫生。
3. 检查设备，做好交接班记录。
篇21
皮带工岗位涉及到多种安全技术操作，主要包括以下几点：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对皮带输送机进行详细的安全检查。
2. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作规程遵守：严格按照设备操作手册执行，不得随意更改设定。
4. 应急处理：熟悉紧急停机程序，应对突发情况。
5. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和维护。
6. 危险物品管理：处理危险物品时需特别小心，遵循相关安全规定。
7. 交接班制度：确保交接班时设备状态和安全事项的明确。
篇22
运焦皮带工岗位操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 故障处理与报告
4. 安全操作规定
5. 维护保养工作
6. 环保与清洁作业
篇23
1. 熟悉设备：了解回转皮带的构造、工作原理及各个部件的功能。
2. 穿戴防护：穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，必要时佩戴护目镜和听力保护设备。
3. 检查设备：开机前检查皮带是否完好，滚轮转动是否顺畅，紧固件是否松动。
4. 启动程序：遵循启动和关闭的正确步骤，确保无人在设备附近时启动。
5. 监控运行：运行中密切观察皮带运行情况，及时处理异常。
6. 禁止异物：防止工具、杂物进入皮带区域，避免卡住或损坏设备。
7. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到危险立即停止作业。
8. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
篇24
上料皮带工安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备检查：确保皮带输送机无损坏、磨损或松动部件。
2. 操作前准备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作鞋。
3. 启动与运行：正确启动皮带输送机，并监控其运行状态。
4. 上料操作：遵循安全规程装载物料，避免超载和偏载。
5. 紧急停止：了解并熟悉紧急停机程序，应对突发状况。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，保持良好运行状态。
7. 工作交接：在换班时进行详细的工作交接，确保信息传递准确。
篇25
皮带工岗位操作规程涵盖了以下主要方面：
1. 设备准备与检查
2. 安全操作程序
3. 皮带安装与调整
4. 运行监控与维护
5. 故障识别与处理
6. 工具使用与保管
7. 环境卫生与职业健康
篇26
白灰厂皮带工破碎工安全操作规程
1. 检查设备：每日开始工作前，需对皮带输送机和破碎设备进行详细检查，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 启动程序：启动设备前，确认周围无人员靠近，并按下启动按钮，等待设备稳定运行后再进行下一步操作。
3. 装载物料：均匀投放物料至皮带上，避免过量或集中装载导致设备过载。
4. 运行监控：操作过程中，持续观察皮带和破碎机的工作状态，发现异常立即停机处理。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，保证设备良好运行。
6. 紧急停止：遇到紧急情况，如设备故障、人身安全威胁等，应立即按下紧急停止按钮。
7. 停机程序：完成工作后，先关闭设备，待完全停止运转后再进行清理和维护。
篇27
普通皮带工的安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备的穿戴：必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋和防护手套。
2. 设备检查：工作前，需检查皮带输送机是否有破损、松动或异常现象，确保润滑系统正常。
3. 启动与运行：启动设备前确认无人在附近作业，启动后观察皮带运转是否平稳，如有异响或振动过大，应立即停机检查。
4. 装载与卸载：物料装载要均匀，不得超载，卸载时需遵守操作规程，防止物料飞溅或滚落伤人。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固，保持设备良好状态。
6. 紧急情况处理：遇到突发状况如火灾、设备故障等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报。
篇28
1. 穿戴防护装备：每位皮带工在上岗前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和工作手套。
2. 检查设备：开始工作前，需对皮带输送机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、滚轮转动是否正常、紧固件是否松动等。
3. 启动与运行：启动设备前确保无人在皮带附近，遵循启动程序，不得擅自改变设备设定。
4. 工作期间监控：持续观察皮带运行状态，及时处理异物和异常情况。
5. 停止与关闭：在完成工作或需要维修时，遵循停机程序，不得直接切断电源。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
7. 应急处理：熟悉并执行应急预案，如遇紧急情况立即按下急停按钮，并通知相关人员。
篇29
白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 正确操作流程
4. 应急处理措施
5. 安全防护与个人卫生
6. 工作交接与结束
篇30
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查输送带是否有磨损、断裂或其他损坏情况。
2. 佩戴防护装备：工作时应佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
3. 启动前准备：确保输送带上无异物，启动开关处于关闭状态。
4. 运行监控：启动设备后，密切观察皮带运行情况，防止物料堆积或卡阻。
5. 停机程序：停止工作时，先关闭电源，再清理输送带上的物料。
6. 维护保养：定期进行设备维护，如润滑、清洁和紧固松动部件。
皮带工:安全技术操作规程范文
一、工作前,必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒。
二、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上、下工序联系。
三、开车前,必须检查周围是否有人,设备上有无异物,确认无问题时,发出开车信号,先点车一次,然后开车。
四、皮带机的轮罩必须齐全,安全栏杆、梯子要完整牢固。
五、设备运行中,严禁清扫检修,严禁在转动部位隔机传递工具物品。
六、皮带机运行时,禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等,严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过,更不准乘坐和用皮带运输工具物品。
七、检修时,必须坚持停电、验电、挂牌制度。
八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。
九、运转中发现不转动托辊,严禁手摸。
十、皮带压住、跑偏、打滑时,禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。
十一、运转中发现不转动托辊,严禁用手触摸。
十二、出现电器故障,及时找电工处理。
十三、熟悉设备的开关位置,严禁用湿手起动设备。
十四、运转中,严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。
