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皮带工岗位安全技术操作规程注意事项(6篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:97

皮带工岗位安全技术操作规程注意事项

皮带工岗位安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 在启动设备前,确保无人在皮带输送机附近,避免发生意外伤害。

2. 避免穿着松散衣物或佩戴首饰,防止被转动部件缠绕。

3. 不得擅自调整设备速度,以防超出安全范围。

4. 在清理或检修皮带时,应切断电源,并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 发现异常噪音、异味或设备过热时,立即停止工作并报告。

6. 学习并理解应急预案,以便在紧急情况下能迅速、正确地响应。

7. 对新进员工进行安全培训,确保他们了解并能够执行所有的安全操作规程。

8. 定期进行安全演练,以检验员工应对突发事件的能力和反应速度。

9. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,减少滑倒、绊倒等风险。

10. 严禁在皮带输送机运行时进行任何维修或调整工作。

以上规程需要每位皮带工严格遵守,以确保工作的安全和高效。任何疏忽或违规行为都可能带来严重的后果,因此,每一位员工都是自身安全的第一责任人。只有大家共同努力,我们才能构建一个安全、和谐的工作环境。

篇2

1. 设备准备与检查:每日工作前,务必检查皮带输送机的各部件,包括电机、滚轮、张紧装置等,确保无损坏、松动现象,皮带表面应无磨损或断裂。

2. 安全操作程序:遵守穿戴个人防护装备的规定,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。严禁在皮带运转时进行调整或清洁工作,必须先切断电源。

3. 皮带安装与调整:安装新皮带时,应确保其型号、尺寸与设备匹配,避免过紧或过松。调整皮带张力时,需遵循制造商的指示,防止因张力不当导致设备损坏。

4. 运行监控与维护:定期观察皮带运行状态,注意是否有跑偏、打滑或异常声响。定期清理皮带上的杂物,保持设备清洁。

5. 故障识别与处理:发现皮带破损、电机发热或其他异常情况,立即停机,按照故障手册进行排查,必要时联系专业技术人员。

6. 工具使用与保管:使用专用工具进行设备维护,每次使用后应及时归位,保持工具清洁干燥,避免丢失或损坏。

7. 环境卫生与职业健康:保持工作区域整洁,避免油污、尘埃积聚。注意噪音控制,定期进行听力检查,预防职业病发生。

在执行操作规程时,皮带工需要具备良好的专业技能,同时注重团队协作,及时沟通设备状况,共同保障生产安全和效率。务必牢记,安全是第一要务,任何情况下都不能忽视潜在的风险。通过严格执行这些规程,我们可以实现高效、安全的生产环境,为企业的持续发展贡献力量。

篇3

1. 在开始工作前,务必穿戴好防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋。

2. 检查皮带机各部件,如滚筒、托辊、张紧装置等,确认无异常后方可启动。

3. 启动皮带机时,需先发出警告信号,确保周围无人员靠近。

4. 运行过程中,密切观察皮带上焦炭的装载情况,防止超载或偏载,及时调整输送速度。

5. 如遇到皮带打滑、跑偏、异响等异常,应立即停机,按照规程进行故障排查,必要时报告上级并请求专业维修。

6. 定期进行润滑和清洁工作,保持设备的良好运转状态。

7. 注意环保要求,对生产过程中产生的粉尘采取有效措施进行控制,遵守废弃物处理规定。

8. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况及存在的问题,确保信息的准确传递。

9. 不得擅自改动设备参数或拆卸安全防护装置,以免影响设备性能和安全性。

10. 培训与考核,定期进行安全操作培训,提升员工的操作技能和安全意识。

以上操作规程旨在保障运焦皮带工岗位的正常运行,每一位员工都应严格遵守,确保个人安全和生产效率。在实际工作中,如有任何疑问或困难,应及时向上级或专业技术人员求助。

篇4

1. 遵守规程:严格遵守操作规程,不得擅自改变设备设定或操作方式。

2. 禁止违规:严禁在设备运行时进行清洁、维修等危险行为。

3. 注意沟通:在设备启动或停机时,与周围同事保持有效沟通,防止误操作。

4. 预防为主:对潜在的危险因素保持警惕,提前采取预防措施。

5. 个人责任:每位皮带工都应认识到自己的行为对安全的影响,承担起个人安全责任。

6. 不断学习:持续更新安全知识,适应设备和技术的发展变化。

以上规程旨在为皮带工提供清晰的操作指导,但实际工作中可能遇到各种具体情况,需灵活应对并及时向上级汇报。务必牢记,安全第一,预防为主,只有在保障安全的前提下,我们才能更好地完成工作任务。

篇5

1. 不得擅自修改设备设置,以免影响设备性能和生产安全。

2. 在设备运行过程中,禁止身体接触运转部位,严防意外伤害。

3. 未经许可,不得将无关物品带入工作区域,防止引发安全事故。

4. 保持工作环境整洁,及时清理废弃物,维持良好的工作秩序。

5. 员工需定期参加安全培训,掌握最新的操作知识和应急措施。

6. 遵守公司规章制度,尊重同事,共同维护和谐的工作氛围。

以上规程须严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致事故的发生,每位皮带工都应视安全为首要任务,以专业精神和严谨态度执行每一项操作。

篇6

1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机。

2. 工作期间禁止嬉笑打闹,保持工作场所整洁有序。

3. 发现异常情况,务必第一时间采取措施,避免事态扩大。

4. 严禁在设备运行时进行清洁或检修工作。

5. 紧急停机后,必须查明原因,排除故障后方可重新启动。

6. 注意个人卫生,避免油脂污染食品级皮带。

以上规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位皮带工都应熟悉并遵守这些规程,确保自身安全和生产效率。

皮带工岗位安全技术操作规程范文

1主题内容与适用范围

本规程规定了炼焦车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项,适用于皮带工岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位分别隶属于炼焦车间的生产工段。

2.2岗位职责皮带工岗位

2.2.1掌握各种联系信号,按顺序开机、停机,并做好操作记录,认真完成焦炭的输送任务。

2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。

2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。

2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作知识。

2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。

2.2.6及时拣出运输过程中焦炭中的杂物。

2.2.7做好设备的维护保养工作,积极配合维修工进行设备检修。

2.2.8保持好环境卫生,做好交接班工作。

2.2.9及时完成领导交办的临时任务,认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机,禁止不按规定顺序。

2.3.2开机信号不得少于5秒钟,严禁一边打铃一边开车。

2.3.3机械设备运转时,不准擦洗设备或者加油。

2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时,应及时发出停机信号进行处理。

2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

2.3.6严禁钻、跨、坐皮带,不准用皮带运输与生产无关的其它物料。

2.3.7带式输送机运行时,应注意减速机和电机的声音是否正常,发现异常情况须立即查明原因,如自己不能处理时,应及时汇报车间。

2.3.8皮带周围设施必须齐全,皮带通廊内不准堆放杂物。

2.3.9当电器或机械发生故障时,应立即停车并切断电源,挂上检修牌。

2.3.10照明设备损坏应及时更换,严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.3.11照明调和损坏应及时更换,严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的准备工作。

2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开,溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。

2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头、尾轮是否正常。

2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。

2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。

2.5.1.5把皮带清除干净后,开车空转一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。

2.5.2.2开车的顺序是由后向前开,停车顺序是由前向后开。

2.5.2.3听到联锁启动信号后,不要靠近皮带,皮带运转时,要及时调整皮带,使之正常运转。

2.5.2.4皮带运转过程中,要经常巡回检查,发现皮带跑偏时要立即纠正。

2.5.2.5在输送焦炭的过程中,要使溜槽保持畅通,随时清扫工作场地掉下来焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1设备在运转过程中,如发现电机轴承温度过高或电机冒烟,应立即停车报告调度检修。

2.5.3.2若发现尾轮打滑,要立即报告班长停车,调节拉紧装置。

2.5.3.3运运焦过程中,发现溜槽堵塞或其它故障时,必须立即停机并报告,清理完溜槽或故障清除后方可开车。

2.5.3.4如皮带机因故带焦停机,须查明原因消除故障后再开机,如因负荷过大而无法启动时,需组织人员扒去皮带上的部分焦炭再开机。

2.5.3.5常见故障及处理方法

现象原因处理方法
皮带

跑编

1、滚筒位置偏斜1、调整滚筒
2、托滚与车行架纵向中心线不垂直2、调整托辊架
3、机架安装不平或变形3、垫平基础,校正机架
皮带

打滑

1、皮带张紧度不够1、调整张紧装置
2、滚筒外皮磨损严重2、更换滚筒外皮
3、负荷过大或下料不均匀3、控制负荷
皮带

断裂

1、挡板损坏,坚硬物料落入皮带空边

卡死皮带

1、修理或更换挡板
2、滚筒外皮磨损严重,螺栓突出刺破

皮带

2、更换滚筒或滚筒外皮
3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属

骨架刺 皮带

3、更换橡皮条
4、下料金属划破皮带4、调整下料斗
5、严重跑偏运行,车行架将皮带接头

拉坏,造成皮带撕裂

5、立即停车,处理皮带跑偏
6、皮带被红焦烫伤严重,造成强度下

降,皮带 拉开

6、坚决不准红焦上皮带
轴承

度高

1、间隙过大1、调整间隙或更换轴承
2、润滑油量过多,或油品不对,油内

有杂质

2、调整用油量,换油

皮带工岗位安全技术操作规程注意事项(6篇)

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