主通风机司机:安全技术操作规程有哪些
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主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，司机需全面检查主通风机及其附属设备，包括但不限于电机、轴承、传动装置、控制开关和安全设施。
2. 启动与运行：确保无异常后，按照标准程序启动主通风机，密切关注其运行状态，如电压、电流、温度等关键参数。
3. 监控与调整：在运行过程中，持续监控通风机的工作性能，及时调整风量、风压等，保证通风效率。
4. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机，按照应急预案进行处理，并上报相关部门。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和保养，确保通风机的长期稳定运行。
篇2
主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备，确保无异常。
2. 确认电气系统完好，无漏电现象。
3. 检查油位，确保润滑系统正常。
4. 查看风门、阀门位置是否正确。
二、开机操作
1. 启动电源，观察电流表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动主通风机，注意启动声音和振动。
3. 观察风机运行方向，确认无反转情况。
4. 渐渐调整风量至所需设定值。
三、运行监控
1. 定时检查电机温度，防止过热。
2. 监控电压、电流，确保稳定。
3. 注意风压、风量变化，及时调整。
4. 做好运行记录，包括异常情况和处理措施。
四、停机操作
1. 按规定程序逐步降低风量。
2. 关闭主通风机，切断电源。
3. 记录停机时间及原因。
4. 对设备进行必要的保养工作。
五、应急处理
1. 遇到异常情况，立即停机并上报。
2. 在专业人员指导下进行故障排查。
3. 实施临时措施，确保安全运行。
4. 必要时启动备用通风机。
篇3
主通风机司机操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机房环境，确保无杂物，通风良好。
2. 检查风机设备，包括电机、轴承、皮带、开关等，确认无异常。
3. 确认控制系统功能正常，仪表指示准确。
4. 与调度室联系，报告设备准备情况。
二、开机操作
1. 合上电源开关，启动风机，观察启动电流是否正常。
2. 调整风机转速，保持在规定范围内。
3. 观察运行声音，如有异常噪音，立即停机检查。
4. 检查风量、风压，确保满足矿井通风需求。
三、运行监控
1. 定时巡检设备，记录运行参数。
2. 注意温度变化，防止过热。
3. 发现异常情况，及时汇报并处理。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，逐步降低风机转速。
2. 关闭电源开关，切断电源。
3. 做好设备清洁和保养工作。
五、应急处理
1. 遇到故障，按照应急预案进行处理。
2. 如需外部援助，立即通知维修人员。
篇4
主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动准备
2. 正常运行监控
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与维护保养
5. 安全规定与操作纪律
篇5
五采区主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房内环境卫生，确保无杂物，通风良好。
2. 检查主通风机及其附属设备，包括电机、轴承、皮带、防护罩等，确认无异常。
3. 确认控制开关、仪表、信号装置完好，功能正常。
4. 检查油位、冷却水位，确保在规定范围内。
5. 与调度室、瓦斯检查员沟通，获取通风系统运行状态及井下瓦斯浓度信息。
二、开机操作
1. 合上电源开关，启动风机，观察运转情况，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
2. 观察电流表，确保电流稳定，不超过额定值。
3. 调整风门开度，使通风量符合矿井需求。
4. 记录开机时间、电压、电流等相关数据。
三、运行期间监控
1. 定时巡查风机运行状况，监听声音，检查振动、温度等参数。
2. 注意观察仪表读数，定期记录，及时报告异常情况。
3. 接受调度指令，调整风量，配合其他工种工作。
4. 保持与瓦斯检查员的通讯畅通，了解井下瓦斯变化，确保安全。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，缓慢关闭风门，减少风压波动。
2. 切断电源，做好停机记录。
3. 清理工作区域，做好交接班准备。
五、应急处理
1. 发生故障时，立即启动应急预案，切断电源，上报情况。
2. 协助维修人员进行故障排查和修复。
篇6
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型涵盖了一系列关键操作步骤，旨在确保设备的安全、高效运行。这些步骤包括但不限于：
1. 设备检查：在开机前，对风机的各部件进行详细检查，如叶片、轴承、电机、传动装置等，确认无异常。
2. 启动操作：按照既定程序启动风机，观察电流、电压、转速等参数是否正常。
3. 运行监控：在风机运行过程中，持续监测其运行状态，包括声音、振动、温度等，及时发现并处理异常。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保证设备良好运行状态。
5. 故障处理：遇到故障时，应按照应急预案进行处理，并及时上报。
篇7
g4-73-11no.2型主通风机司机技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动操作：按照既定程序启动通风机，注意观察各项仪表读数。
3. 运行监控：运行期间持续监测通风机的性能参数，如风量、风压、电流等。
4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时停机检查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作。
6. 记录填写：详细记录设备运行情况，包括启停时间、运行参数、故障及处理情况。
篇8
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型
一、启动前准备
1. 检查电机及附属设备是否完好，接线是否牢固，接地线是否可靠。
2. 确认风机叶片无损伤，轴承润滑良好，油位正常。
3. 检查控制系统功能是否正常，开关、按钮、指示灯状态是否准确。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员，确保无人在风机附近。
2. 按照规定顺序开启电源，检查电压、电流是否稳定。
3. 慢慢启动风机，观察运行情况，无异常声音和振动后逐渐调整至正常转速。
三、运行监控
1. 定期记录电压、电流、风压、风量等参数，确保在正常范围内。
2. 注意轴承温度，超过规定值应立即停机检查。
3. 发现异常情况，如异响、异味、剧烈振动等，立即报告并采取相应措施。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员，避免突然停机影响生产。
2. 按规定程序逐步降低风机转速，直至完全停止。
3. 关闭电源，做好停机后的维护工作，如清理、润滑等。
五、日常维护
1. 定期清洁风机内外部，防止积尘影响性能。
2. 按照保养周期更换润滑油，保持轴承润滑状态。
3. 定期进行安全检查，及时处理潜在风险。
篇9
主通风机司机:安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备，确保无异常情况。
2. 核实电源电压、电流是否符合设备运行要求。
3. 确保通风机润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。
4. 检查控制开关、仪表、信号装置是否完好，功能正常。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员，避免人员靠近通风机。
2. 按照操作规程逐步启动通风机，观察启动过程是否有异常声响或振动。
3. 启动后，检查风量、风压是否正常，并记录相关数据。
三、运行监控
1. 定时巡检通风机运行状态，包括温度、振动、噪音等。
2. 注意观察仪表读数，发现异常及时报告并采取相应措施。
3. 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，按程序进行故障处理。
四、停机操作
1. 停机前需提前通知相关人员，做好停机准备。
2. 按照规定步骤逐渐降低通风机负荷，直至完全停止。
3. 停机后，做好设备清洁保养工作。
五、交接班
1. 详细记录当班期间的运行情况，包括异常事件及处理结果。
2. 与接班人员交接设备状况，明确注意事项。
3. 确保接班人员熟悉设备状态及操作流程。
篇10
主通风机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房环境，确保无杂物、积水和异常气味。
2. 对风机进行外观检查，确认各部件完整，无松动、损坏现象。
3. 检查润滑油位，保证油量充足，油质清洁。
4. 确认电气设备完好，接线牢固，无裸露电线。
5. 检查控制开关、仪表、信号装置是否正常。
二、开机操作
1. 启动风机前，先通知相关人员，确保人员安全。
2. 按照规定程序启动电机，观察电流表指示，确保电流稳定。
3. 待风机达到正常转速后，检查风压、风量是否符合标准。
4. 定期记录运行参数，如电压、电流、风压等。
三、运行监控
1. 不断监听风机运转声音，发现异常立即停机检查。
2. 注意观察温度表，防止电机过热。
3. 定时巡查，检查通风管道有无漏风、堵塞情况。
4. 遇到停电或故障，按应急程序处理，及时报告。
四、停机操作
1. 停机前，先通知相关人员，避免影响其他系统。
2. 按顺序关闭电源，待风机完全停止后再进行其他操作。
3. 记录停机原因和时间，做好交接班记录。
五、维护保养
1. 定期清理风机及管道内部积尘。
2. 检查轴承磨损情况，及时更换润滑油。
3. 检测电机绝缘电阻，确保电气安全。
4. 定期对风机进行全面检查，发现隐患及时修复。
篇11
主通风机司机技术操作规程g4-73-11no.2型主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与启动前的准备工作
2. 正常运行中的监控与调整
3. 故障识别与应急处理
4. 停机及日常维护
5. 安全操作规定
主通风机司机:安全技术操作规程范文
一、上岗条件
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3、司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安
全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lo分钟内开动,并转入正常运转。
3、 当矿井需要反风时,必须在l o分钟内完成反风操作。
4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
(8)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作方法:
㈠轴流式风机
ⅰ、起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部分;螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆帽及水封是否严密;
⑤检查起动设备的动作是否灵敏,起动手把是否都在停止位置。
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑨盘车1~2圈,灵活无卡阻。
ⅱ、起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合正转隔离刀闸,然后合油开关;
3、操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
4、扇风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
⑩各转动部位有无异响;
轴承座不大于0.01mm;
轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;
电流不超限,电压符合规定;
各指示装置(仪表)指示正常;
5、扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤其它紧急事故故障。
6、停车
①正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停止按钮。其次拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸;
②紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
ⅲ、倒机操作
1、操作风门绞车,将工作风机立闸门下放三分之一至三分之二;
2、备用风机立闸门上提三分之一至二分之一;
3、启动备用风机;
4、停止工作风机;
5、将工作风机立闸门全关闭;
6、将备用风机立闸门全部开启;
ⅳ、反风操作
1、反风:
①锁牢防爆帽;
②风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
③风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
2、恢复:
①风机停止,多次操作刹车装置刹车;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
③打开防爆帽锁紧装置。
㈡离心式风机
ⅰ、准备:
1、关闭调节门。
2、轮换或检修后的主要通风机,在启动前司机必须按检查或修理的记载进
行检验,用手转动电机两三圈,应无阻卡现象不觉沉重。
3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确,润滑油质、油量是否符合要求。
ⅱ、起动
1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置,再合隔离开关,最后后合油断路器,不得将隔离开关带负荷停、送电。
2、起动过程中要注意机器的声响和振动,由电流表观察电机的负荷,若振3、动厉害或有敲击声,应立即停车检查或校正。
3、应经常检查机器各部是否正常,并每隔一小时记录各仪表的数值,如发现异常变化,要立即向矿调度室和队报告。
