混凝土泵车安全操作规程使用要点有哪些
篇1
1. 检查设备：在开始工作前，必须对混凝土泵车进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、臂架、输送管路和支腿等关键部位。
2. 确保场地安全：作业区域应无阻碍物，地面坚实且平整，防止泵车倾覆。
3. 设定安全警戒：设置明显的安全警示标志，确保无关人员远离作业区。
4. 佩戴防护装备：操作员和相关人员需佩戴头盔、安全鞋、反光衣等防护装备。
5. 操作前培训：所有操作员必须接受过专业培训，并熟悉设备操作手册。
篇2
混凝土泵车安全操作规程使用要点
混凝土泵车作为一种高效能的建筑施工设备，其安全操作至关重要。以下是混凝土泵车安全操作规程的关键点：
1. 设备检查：在作业前，必须对泵车进行全面检查，包括液压系统、电气系统、臂架、输送管路等关键部位，确保无漏油、松动、损坏等情况。
2. 现场准备：确认工作区域无潜在危险，如高压线、地下管道等，并设立警示标志，防止无关人员进入。
3. 操作员资质：操作员应持有相关操作证书，熟悉设备性能和操作流程，严禁无证上岗。
4. 泵送作业：启动泵车时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，确保混凝土均匀输送。
5. 臂架操作：臂架展开和收起时，要保持稳定，避免快速动作。作业过程中，臂架下方禁止站人。
6. 安全装置：确保安全锁、限位开关等装置正常，防止意外发生。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇3
混凝土泵车安全操作规程
1. 设备检查：确保泵车各部件完好，无损坏或松动。
2. 现场准备：清理工作区域，避免障碍物，并设置警示标志。
3. 泵车定位：根据施工需求，准确、稳定地停放泵车。
4. 操作前准备：熟悉泵送流程，检查液压油、冷却水及润滑系统。
5. 泵送作业：控制泵速，避免过快或过慢，保持均匀稳定。
6. 管道维护：定期清理和检查输送管道，防止堵塞。
7. 安全监护：作业期间，设置专人进行安全监护。
8. 停机与清洁：作业完成后，按照规定程序停机，清洁设备。
篇4
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车是一种高效能的施工设备，广泛应用于各类建筑工地。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，本规程旨在明确操作人员需遵守的规则和程序。
1. 设备检查
- 在作业前，务必检查泵车的各个部件，包括液压系统、臂架、输送管道、支腿等，确保其完好无损。
- 检查燃油、润滑油和冷却液的水平，确保充足。
2. 现场准备
- 确认工作区域无障碍物，地面坚实且平坦，支腿稳定。
- 设置警示标志，提醒其他工人和路人远离作业区。
3. 启动与运行
- 按照制造商的指导启动泵车，检查发动机运行状态，确认无异常声音。
- 慢慢展开臂架，注意观察周围环境，避免碰撞。
4. 泵送操作
- 混凝土泵送过程中，保持连续性，避免堵塞。
- 监控混凝土流动情况，及时调整输送速度。
5. 停止与收车
- 完成作业后，先停止泵送，再逐步收回臂架。
- 关闭发动机，清理设备，做好日常维护。
篇5
1. 检查与准备：
- 确保泵车处于完好状态，无明显损坏或故障。
- 检查油位、冷却液、液压油和润滑剂是否充足。
- 检查电气系统，确保接地良好，电缆无破损。
2. 操作流程：
- 启动前，确认周围环境安全，无人员靠近。
- 按照制造商的指导启动和预热设备。
- 泵送混凝土时，保持稳定的速度和压力。
- 定期观察设备运行状况，及时调整或停止作业。
3. 停止与关闭：
- 完成工作后，按正确程序关闭泵车。
- 清理设备，排除残留混凝土，防止堵塞。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮。
- 对于泄露、火灾等事故，执行相应的应急预案。
篇6
1. 检查与准备：
- 在操作前，务必对小型混凝土泵车进行全面检查，包括液压系统、电气设备、输送管道、支腿稳定性等。
- 确保所有设备完好无损，无漏油、漏电现象。
- 检查混凝土泵车的操作手册是否齐全，了解设备性能和操作流程。
2. 操作流程：
- 将泵车停放在平坦坚实的地面上，确保四个支腿稳固。
- 根据施工需求，调整臂架位置，并固定牢固。
- 启动发动机，预热后进行泵送作业。
- 作业过程中，持续监控设备运行状态，如有异常立即停机处理。
3. 安全措施：
- 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近。
- 严禁在泵车作业范围内站立或行走，尤其是臂架下方。
混凝土泵车安全操作规程使用要点
混凝土泵车的安全操作规程及使用要点
混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
1)安全操作规程
为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
2)使用要点
(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态,应做到:①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置,对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态,那么混凝土的流动速度就会放慢,从而可减少输送管道和末端软管的磨损,当泵送停止时,只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态,那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动,以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。
(6)泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水,再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出,向四处喷溅,那样末端软管很容易受损。
(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
