塔式起重机操作规程固定式有哪些
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塔式起重机内爬升安全操作规程
塔式起重机内爬升是一项复杂而关键的工程任务，涉及多个环节和步骤。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前检查：确保塔机结构完好，所有连接部位牢固，爬升装置无损伤，液压系统正常。
2. 安装爬升框架：将爬升框架安装在塔身与标准节间，确保连接紧密。
3. 解除下部固定：逐个松开塔机下部的标准节连接螺栓，但保持结构稳定。
4. 提升塔身：通过液压系统提升塔身，直至新的标准节完全嵌入。
5. 锁定新标准节：紧固新标准节与旧塔身的连接螺栓，确保结构稳定。
6. 卸载爬升框架：降低爬升框架至地面，准备下一轮爬升。
7. 重复爬升：依此类推，直至达到所需高度。
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北京市建筑工程施工安全操作规程塔式起重机
1. 设备检查：确保塔式起重机完好无损，各部件运行正常。
2. 安装与拆卸：需由专业人员执行，遵守相关安全规定。
3. 操作员资质：操作员必须持证上岗，熟悉设备操作。
4. 负载限制：不超过额定载荷，合理分配吊物重量。
5. 作业环境：检查工作区域，排除安全隐患。
6. 信号沟通：明确作业信号，保证指挥有效。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备性能。
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塔式起重机安全技术操作规程
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定塔式起重机的正确使用、维护和管理流程，确保作业人员的生命安全和工程项目的顺利进行。
1. 设备检查
- 每日工作前，操作员应检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常磨损或损坏。
- 定期进行专业维护，包括润滑、紧固、清洁等工作，确保设备良好运行状态。
2. 操作准备
- 检查电源、接地线、电缆等电气设施，确认无裸露、破损现象。
- 确认操作区域无障碍物，设定警戒区，防止无关人员进入。
3. 起重作业
- 严格按照荷载图表进行作业，不得超载。
- 吊装物品时，保持稳定，避免快速起落，防止摆动。
- 使用信号员进行指挥，确保操作员与现场人员的沟通清晰。
4. 应急处理
- 遇到突发情况，如强风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
- 发现设备故障，立即停机，挂上警示标志，并报告维修人员。
5. 培训与记录
- 所有操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书。
- 记录每次作业情况，包括设备检查、运行时间、故障修复等信息，以便追踪和改进。
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塔式起重机司机操作规程
塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作直接影响到工程进度与人员安全。本规程旨在规范塔式起重机司机的操作行为，确保设备的高效、安全运行。
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塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 检查设备：确保塔机各部件完好无损，润滑充分，电气线路正常。
- 环境评估：检查作业区域，排除障碍物，确认地面稳定。
2. 操作员资质：
- 持证上岗：操作员必须持有有效操作证书，经过专业培训并熟悉设备性能。
3. 起重作业：
- 重量估算：准确估算吊装物品重量，不得超过额定载荷。
- 吊点选择：合理选取吊点，保证吊装平衡。
- 平稳起吊：缓慢平稳提升，避免突然加速或急停。
4. 操作过程：
- 视线清晰：保持视线开阔，随时观察周围环境。
- 信号配合：与指挥人员有效沟通，遵循手势信号进行操作。
- 安全距离：保持与建筑物、高压线和其他设备的安全距离。
5. 维护保养：
- 定期检查：定期进行设备维护，及时修复故障。
- 记录存档：记录每次检查结果，建立设备档案。
6. 应急处理：
- 紧急停车：遇到异常情况立即停止操作，采取应急措施。
- 事故报告：发生事故后，立即上报并协助调查。
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塔式起重机顶升安全操作规程
塔式起重机顶升是一项关键且风险较高的作业，涉及多个步骤和技术要点。主要包括以下环节：
1. 顶升前的准备：检查设备状况，确保所有连接部件牢固，液压系统、电气系统正常。
2. 安装附加节：在塔身底部添加新的标准节，确保对准并连接稳固。
3. 调整平衡：通过调整配重，保持塔机在顶升过程中的稳定性。
4. 顶升操作：启动液压系统，逐步提升塔身，同时确保塔机顶部与新添加的标准节正确对接。
5. 固定连接：完成对接后，紧固连接螺栓，确保结构稳定。
6. 拆除旧标准节：在确保新节固定后，安全地拆除旧标准节。
7. 后续检查：顶升完成后，进行全面的安全检查，确认无误后方可继续其他作业。
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塔式起重机升降安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其升降作业的安全性至关重要。以下是一些关键的操作规程：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，确保所有设备完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮和制动系统。
- 检查电源是否稳定，接地是否可靠，防止触电事故。
2. 起吊前的准备
- 确定负载重量，不超过起重机额定载荷。
- 标记和捆绑好负载，防止起吊过程中滑动或翻滚。
3. 起升与下降
- 平稳启动，缓慢提升，避免突然加速导致负载摇摆。
- 保持视线清晰，随时注意周围环境，防止与障碍物碰撞。
4. 行走与旋转
- 旋转时要慢速平稳，避免急停或急转，确保负载稳定。
- 行走前确认轨道无障碍物，行走过程中保持速度均匀。
5. 卸载
- 将负载缓慢降落到指定位置，避免冲击。
- 卸载后，将起重机恢复到安全位置，断开电源。
6. 维护与保养
- 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。
- 记录每次作业情况，以便追踪设备状态。
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塔式起重机操作规程
塔式起重机是建筑工地的重要设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，保证工程进度，减少设备损坏，防止意外事故的发生。以下是主要的操作规程：
1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、电气系统等，确保所有部件正常无损。
2. 作业准备：根据施工计划，正确选择和安装起重机，确保基础稳固，支腿完全伸出并锁定。
3. 起吊操作：遵循“轻起轻落”原则，不得超载，吊物绑扎牢固，视线清晰，信号传递准确。
4. 运行控制：保持匀速稳定，避免急停急转，防止吊物摆动。
5. 维护保养：定期进行保养，及时处理故障，保持设备良好状态。
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固定式塔式起重机操作规程
一、设备准备
1. 检查塔式起重机的各部件是否完整，包括吊钩、钢丝绳、回转机构、起升机构等。
2. 确认电源供应稳定，电气线路无破损，接地良好。
3. 检查制动装置功能正常，安全锁紧装置可靠。
二、操作前检查
1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 检查工作现场，确认无其他作业干扰，安全距离符合规定。
3. 开机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
三、操作过程
1. 启动设备，缓慢进行预热，观察各部位运转是否正常。
2. 起吊负载时，应先微动试吊，确认无异常后方可提升。
3. 保持平稳操作，避免急停急起，防止负载摆动。
四、作业中监控
1. 监控负载重量，不得超过起重机额定载荷。
2. 注意风速，当超过允许风速时，应立即停止作业。
3. 时刻观察钢丝绳状态，如有断丝、磨损严重等情况应立即更换。
五、作业结束
1. 完成作业后，将起重机归位，吊钩升起，切断电源。
2. 清理设备，做好日常维护，填写运行记录。
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塔式起重机安全操作要点规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：
- 详细检查起重机各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮组是否完好，无裂纹、变形或严重磨损。
- 确认制动系统功能正常，无漏油、失效现象。
2. 设定工作区域：
- 设置明显的安全警戒线，禁止无关人员进入作业区。
- 确保起重机工作范围内无电线、建筑物或其他障碍物。
3. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳，严禁超载。
- 起吊时保持稳定，避免快速转动或猛烈冲击。
- 吊运过程中密切观察吊物状态，防止摆动、倾斜。
4. 操作过程中：
- 严格执行指挥信号，确保与地面指挥员沟通畅通。
- 在风力超过规定值时，应停止作业并采取防风措施。
- 定期检查和记录操作数据，及时发现并处理异常情况。
5. 停机与保养：
- 工作结束后，将起重机降至最低位置，断开电源。
- 定期进行保养维护，包括润滑、清洁、紧固等。
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塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应全面检查塔式起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。
2. 确认电源线路完好，接地可靠，控制系统功能正常。
3. 检查塔身连接螺栓、基础节及附着装置，确保紧固无异常。
二、操作准备
1. 操作员需持有有效操作证书，熟知设备性能和操作规程。
2. 根据施工环境和负载情况，正确选择工作幅度和起重量限制器设定。
3. 开机前鸣笛示警，确认周围无人员靠近。
三、操作过程
1. 起吊物品时，应缓慢平稳，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度摆动。
3. 在起吊过程中，操作员不得离开操作室，密切观察吊物及周围环境。
四、应急处理
1. 遇到突发状况，如设备故障、风力过大等情况，立即停止作业，采取应急措施。
2. 发现安全隐患，及时报告并采取措施消除。
五、收工与保养
1. 工作结束后，将吊钩升至最高位置，关闭电源，做好设备清洁。
2. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
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塔式起重机混泥土基础工程安全操作规程
塔式起重机混泥土基础工程是建筑工地的重要组成部分，它的安全操作规程涵盖了多个方面，包括但不限于：
1. 设计与审批：确保基础设计符合相关规范，经过专业工程师审核。
2. 场地准备：清理场地，确保无杂物，地面平整。
3. 混凝土配比：严格按照工程设计要求进行混凝土配比。
4. 基础挖掘：深度、宽度准确，边坡稳定，防止坍塌。
5. 钢筋绑扎：定位准确，连接牢固。
6. 模板安装：模板应平直、稳固，防止混凝土浇筑时变形。
7. 浇筑与养护：控制浇筑速度，保证混凝土密实；浇筑后及时养护，确保其强度发展。
8. 安装检查：基础安装前进行详细检查，确认无误后方可进行。
9. 负载测试：基础完成后进行负载测试，验证其承载能力。
10. 日常维护：定期检查基础状态，防止腐蚀或损坏。
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塔式起重机的操作安全规程
塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作对于保障人员生命安全和工程进度至关重要。以下是一些基本的操作安全规程：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无损坏或异常，特别是钢丝绳、滑轮、吊钩及制动装置。
2. 作业环境评估：检查工作区域是否存在安全隐患，如高压线、地下设施等，并设置警示标志。
3. 起重负荷计算：准确计算和评估负载重量，不得超载，严格遵守额定起重量。
4. 正确操作：遵循“慢起、稳升、轻放”的原则，避免急停和猛拉。
5. 通讯协调：与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰明确。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
7. 应急预案：制定并演练应急措施，如遇突发情况能迅速应对。
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塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机的操作规程主要内容：
1. 操作前检查：
- 详细检查起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏和松动。
- 确认电源线路正常，接地良好，防止漏电。
- 检查操作手柄和指示仪表是否灵敏可靠。
2. 操作过程：
- 起吊前，确认负载重量不超过额定载荷，合理捆绑货物，避免滑动或翻滚。
- 操作时，应缓慢平稳地进行，避免急加速或急刹车。
- 起吊过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境，避免碰撞其他物体或人员。
3. 工作结束：
- 完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁住操作室门窗。
- 清理工作现场，做好设备保养，如润滑、紧固等。
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塔式起重机作业安全操作规程
一、设备检查
1. 在开始作业前，必须全面检查塔式起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏或异常。
2. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电事故。
3. 确认吊具完好，无裂纹、变形等安全隐患。
二、操作准备
4. 操作员应熟悉塔机性能和操作方法，持证上岗，未经培训不得操作。
5. 工作现场应设立警戒区，非作业人员不得进入。
6. 开工前，与指挥人员沟通，明确作业计划和安全措施。
三、作业过程
7. 启动塔机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物时，应先试吊，确认无异常后方可提升。
9. 保持视线清晰，避免视线受阻，必要时应借助望远镜或摄像头辅助观察。
四、负载控制
10. 不得超载作业，严格遵守荷载限制。
11. 作业过程中，保持重物平衡，避免晃动。
1 2. 下降重物时，应缓慢平稳，确保安全落地。
五、应急处理
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3. 遇到突发情况，如机械故障、强风等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
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4. 发现隐患或危险，应立即撤离现场，并通知相关人员。
六、作业结束
1
5. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。 1
6. 记录当天作业情况，包括设备状态、异常情况及处理措施。
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塔式起重机司机安全操作规程
塔式起重机司机的安全操作规程是确保施工现场安全、高效运行的关键。其主要内容包括但不限于以下几点：
1. 操作前检查：全面检查起重机的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确保设备完好无损。
2. 熟悉工作环境：了解作业区域的地形、障碍物及周围建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：严格按照操作手册进行，不得超载或违反操作规定。
4. 信号沟通：与指挥人员保持有效沟通，确保起吊动作准确无误。
5. 应急处理：掌握应急措施，如遇突发情况能迅速作出正确反应。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除故障。
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1. 机械部分检查：包括钢丝绳、滑轮、吊钩、回转机构、行走机构、变幅机构等关键部件的完好性。
2. 电气系统检查：确保电源线路无破损，控制面板功能正常，指示灯显示准确。
3. 安全装置检查：如限位器、重量限制器、防坠装置等应工作可靠。
4. 环境条件检查：确认作业现场无障碍物，地面坚实，风力不超过允许值。
5. 操作手柄及信号设备检查：确保操作灵活，信号传递清晰。
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塔式起重机附着锚固是确保大型建筑工地起重机安全稳定运行的关键环节，主要包括以下几个部分：
1. 附着装置：由锚固杆、支撑梁、拉杆、连接螺栓等组成，用于将起重机固定在建筑物上。
2. 锚固点选择：需选择结构稳固、承载力足够的位置，通常在建筑物的梁、柱或墙体内。
3. 计算与设计：根据起重机型号、工作半径、负载情况，进行详细的力学计算，以确定附着点的位置和数量。
4. 安装与调试：严格遵循制造商提供的安装指导，确保每个部件正确连接并调整至最佳状态。
5. 检验与验收：完成安装后，需进行荷载试验和专业检验，确认符合安全标准后方可投入使用。
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1. 操作前检查：
- 检查起重机各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。
- 确认电源、液压系统、控制系统正常。
- 检视周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。
2. 操作流程：
- 启动前，鸣笛示意，提醒现场人员注意。
- 慢速试运行，确认无异常后进行正式作业。
- 起吊时，保持匀速，避免急起急停。
- 吊物时，保持平衡，避免摇摆。
- 下降时，控制速度，防止突然下坠。
3. 作业配合：
- 与指挥人员密切沟通，明确手势信号。
- 在视线受阻时，依赖无线通讯设备指导操作。
4. 停机与保养：
- 完成工作后，将起重机归位，断电并锁定控制器。
- 定期进行保养维护，及时更换磨损部件。
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塔式起重机司机岗位安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保塔式起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。
2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如高压线、地下电缆、障碍物等。
3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和吊装方法。
二、操作过程
1. 启动设备：按标准程序启动塔机，检查各系统运行是否正常。
2. 起吊操作：平稳起升，避免快速升降导致的晃动。
3. 指挥协调：与地面指挥员保持良好沟通，严格按照信号进行操作。
4. 平稳移动：在移动过程中保持货物稳定，避免碰撞和倾斜。
三、作业结束
1. 停止操作：完成工作后，将塔机停放在规定位置，关闭电源。
2. 清理现场：整理作业区域，确保无遗落工具和物料。
3. 记录与报告：填写工作日志，记录当天操作情况，如有异常及时上报。
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塔式起重机操作规程
塔式起重机作为大型建筑工地的重要设备，其操作规程对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损坏，安全装置如限位器、制动器功能正常。
2. 现场准备：确认作业区域无障碍物，地面坚实，电源稳定，信号传递清晰。
3. 起重作业：遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。
4. 操作过程：平稳、准确地进行起升、变幅、回转、行走等动作，避免剧烈晃动。
5. 收工保养：作业完毕后，断电、收好吊具，进行日常维护保养，记录设备运行情况。
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1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 负载起吊与移动
4. 工作结束与设备停放
5. 应急处理与故障报告
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自升式塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应对塔机进行全面检查，确保各部件完好无损，如钢丝绳、滑轮、吊钩、限位装置等。
2. 检查液压系统是否漏油，电气线路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 确认塔身与基础连接稳固，无松动或损坏。
二、操作准备
1. 操作员应持有有效证书，熟悉塔机性能和操作方法。
2. 开机前，确保周围环境安全，无障碍物，地面坚实，无潜在危险。
3. 操作员与指挥人员应建立有效的通信机制，确保指令清晰无误。
三、起吊作业
1. 起吊物品应捆绑牢固，重量明确，严禁超载。
2. 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在提升、旋转、变幅等动作时要缓慢进行。
3. 遇到突发情况，立即停止操作，查明原因后再行启动。
四、自升操作
1. 自升前，确保塔机处于稳定状态，所有吊具已收起，无关人员撤离现场。
2. 按照制造商提供的自升步骤进行，密切监控各环节，防止塔身失稳。
3. 自升完成后，检查连接螺栓紧固情况，确认无误后方可继续作业。
五、停机与维护
1. 工作结束后，将塔机降至最低位置，断开电源，关闭控制室门窗。
2. 定期进行保养，包括润滑、清洁、调整和更换磨损部件。
3. 记录每日运行情况，及时上报故障和异常现象。
篇24
塔式起重机司机安全技术操作规程
塔式起重机司机在日常工作中，必须遵守一系列安全技术操作规程，确保作业安全高效。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查：仔细检查设备各部位，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常。
2. 试运转：启动设备进行空载试运行，检查各项功能是否正常。
3. 负荷测试：在正式作业前，进行适当负荷测试，验证设备承载能力。
4. 操作过程中：严格按照操作手册和指令进行，避免超载、斜拉、急停等危险行为。
5. 现场监控：密切关注周围环境，确保作业区域无人或物妨碍。
6. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应。
7. 交接班：做好交接班记录，清楚说明设备状态和未完成的工作。
篇25
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机安全操作的基本规范：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔式起重机操作证书，且经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 设备检查：每次作业前，应全面检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无损坏或异常。
3. 环境评估：确认工作区域无安全隐患，如高压线、地下设施等，并确保地面坚实，能承受起重机的重量。
4. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
5. 操作过程：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，严禁超速或突然急停。
6. 通讯协调：与指挥人员保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行作业指示。
7. 应急准备：制定并熟悉应急计划，如遇故障或危险情况，立即停止操作并启动应急预案。
篇26
固定塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在每次作业前，操作员需检查起重机的各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无明显损坏或磨损。
2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压表读数应在规定范围内。
3. 确认电气系统无短路、裸露电线，所有开关、控制器功能完好。
二、操作准备
4. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作程序。
5. 根据工作负载，正确选择吊具，并确保吊具与负载匹配。
6. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志。
三、操作过程
7. 起吊前，确认负载已牢固地绑扎，避免滑动或翻滚。
8. 操作时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止负载摆动。
9. 起重机在旋转、行走过程中，操作员需持续观察周围环境，确保安全。
四、应急处理
10. 发现异常情况，如异响、剧烈振动，应立即停止操作，查明原因。
11. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即收工，将起重机置于安全位置。
五、作业后
1 2. 完成作业后，将起重机归位，切断电源，关闭所有控制装置。
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3. 清理工作现场，保养设备，做好交接班记录。
篇27
某公司塔式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 起重作业
4. 紧急情况处理
5. 作业后维护与保养
篇28
塔式起重机拆装安全操作技术规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其拆装作业的安全性至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保工程顺利进行。
1. 拆装前准备
- 对设备进行全面检查，确认无损坏、磨损或故障。
- 制定详细拆装计划，明确任务分工，分配专业人员执行。
- 检查并确认场地条件符合拆装要求，清除障碍物。
2. 安装步骤
- 确保基础稳固，安装地脚螺栓，校准水平。
- 组装塔身，使用专用吊具，逐节提升并连接。
- 安装起重臂，注意平衡，确保连接可靠。
- 连接电气线路，测试各项功能正常。
3. 拆卸步骤
- 切断电源，拆除电气连接。
- 逐步拆卸起重臂，确保稳定，防止掉落。
- 按照逆序拆卸塔身，确保每次拆卸后结构的稳定性。
- 最后拆卸基础，清理现场。
篇29
塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其内爬升操作是一项关键且风险较高的作业。以下是内爬升过程中需要关注的要点：
1. 设备检查：确保起重机各部件完好，特别是爬升装置、液压系统和锚固件。
2. 爬升准备：安装爬升框架，连接好爬升油缸，并检查固定情况。
3. 拆卸标准节：按照规定步骤拆卸标准节，保证与塔身连接处的安全。
4. 提升过程：控制提升速度，保持稳定，避免振动过大。
5. 锚固调整：每次爬升后，及时进行锚固调整，确保塔机稳定性。
6. 操作人员培训：所有参与内爬升作业的人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急措施。
7. 安全监控：设置专人负责现场安全，随时观察作业状况，预防意外发生。
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塔式起重机操作安全规程
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，用于吊装各类建筑材料和设备。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下塔式起重机操作安全规程：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔机操作证书，并经过专业的培训和实习。
2. 设备检查：每次使用前，应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件。
3. 现场环境：确认作业区域无高压线、地下电缆等障碍物，地面应平整坚实，避免软基沉陷。
4. 负载评估：准确估算负载重量，严禁超载作业。
5. 操作程序：遵循先起升后回转，先变幅后起升的原则，保持稳定操作。
6. 信号沟通：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保操作员和指挥员间的信息传递清晰准确。
7. 风速限制：当风速超过规定值时，应停止作业并妥善固定塔机。
8. 维护保养：定期进行保养检查，及时修复发现的问题。
塔式起重机操作规程固定式
固定式塔式起重机操作应该注意以下要点:
1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。
3、起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔吊附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。
4、起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。
5、起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。
6、起重机作业前重点检查:
(1)起重机结构的外观情况,各传动机构应正常;
(2)起重机各齿轮箱、液压油箱位应符合标准;
(3)起重机主要部位连接螺栓应无松动;
(4)起重机钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
(5)起重机供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到380v,其变动范围不得超过±20v,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、起重机空载运转,检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
10、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。
12、起重机提升重量物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
13、起重机提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
14、装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
15、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
16、锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
17、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
