小绞车:操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备：
- 确认小绞车处于关闭状态。
- 检查绞车的固定是否稳固，无松动迹象。
- 检查钢丝绳的状态，无严重磨损或断裂。
- 检查制动系统是否灵敏可靠。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册启动绞车，确保电源接通正确。
- 缓慢释放制动，让绞车开始运转。
- 观察绞车运行情况，如有异常噪音或振动立即停机检查。
3. 载荷操作：
- 根据负载重量选择合适的速度。
- 操作控制器平稳升降，避免急停或突然加速。
- 在提升或下降过程中，保持视线清晰，注意周围环境。
4. 停止与维护：
- 完成工作后，平稳减速至完全停止，再切断电源。
- 定期进行保养，包括润滑、清洁和部件检查。
篇2
1. 熟悉设备：小绞车司机应充分了解设备的构造、性能及操作方法。
2. 检查维护：每次使用前，必须进行设备检查，确保绞车无异常。
3. 安全操作：严格按照操作规程进行，不得超载或违章作业。
4. 应急处理：熟知应急措施，遇到突发状况能迅速、正确应对。
5. 信号沟通：与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰无误。
篇3
小绞车司机操作规程
小绞车作为矿山、建筑工地等场所的重要运输设备，其安全操作至关重要。以下是小绞车司机必须遵守的操作规程：
1. 检查设备：每次使用前，司机应全面检查绞车的机械结构、电气系统、钢丝绳、制动装置等，确保无异常。
2. 准备工作：确认绞车周围环境安全，无杂物、障碍物，操作手柄、开关处于非工作状态。
3. 启动与运行：合上电源，启动绞车，先空载试运转，观察设备运行是否正常，确认无异响、振动过大等现象。
4. 载物操作：装载货物时，确保负载均匀，不超过绞车的额定负荷，缓慢平稳地起吊。
5. 监控运行：作业过程中，司机应密切注意绞车的运行状态，随时准备应对突发情况。
6. 停止与断电：完成作业后，应将绞车停放在规定位置，切断电源，做好交接班记录。
7. 维护保养：定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，保证设备良好运行状态。
篇4
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，小绞车司机应全面检查设备，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气装置等，确保无异常。
- 确认绞车固定稳固，地锚牢靠，防止作业过程中发生移动。
2. 启动与运行：
- 按照规定程序启动绞车，先空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。
- 装载货物时，确保负载均匀分布，不超过绞车的额定负荷。
3. 操作与监控：
- 操作过程中，司机应保持专注，随时观察绞车运行状态，监听异常声音。
- 使用信号系统与地面人员进行有效沟通，确保安全起吊和下放。
4. 停止与保养：
- 完成工作后，按照规程正确停止绞车，切断电源，做好交接班记录。
- 定期进行保养维护，清洁设备，润滑关键部位，及时更换磨损部件。
篇5
小绞车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始作业前，必须对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部位。
2. 操作准备：熟悉并理解工作计划，确保操作区域无杂物，信号通讯设备正常运作。
3. 启动与运行：按照规定程序启动绞车，控制速度平稳，避免急停急起。
4. 载荷管理：严格遵守载荷限制，不得超载，确保吊运物品绑扎牢固。
5. 紧急情况处理：遇到异常情况，立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保设备处于良好状态。
7. 交接班：交接班时，需详细交接设备状况及未完成的工作。
篇6
小绞车司机把钩工安全操作规程主要包括以下关键环节：
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 安全起吊与运行
4. 应急处理与故障排查
5. 停止作业与设备保养
篇7
1. 检查与准备：
- 确保绞车设备完好无损，所有紧固件牢固。
- 检查钢丝绳无严重磨损、断股现象，润滑良好。
- 确认电源连接正确，接地良好。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮，检查绞车运转是否平稳，无异常噪音。
- 缓慢加载，观察绞车性能，确保负载平衡。
3. 操作与监控：
- 持续关注绞车工作状态，避免超载或长时间连续工作。
- 观察钢丝绳张力，防止松弛或过度紧绷。
4. 停止与维护：
- 完成工作后，先卸载，再关闭绞车，切断电源。
- 定期进行保养，清洁设备，更换磨损部件。
篇8
小绞车司机技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查绞车的固定是否稳固，确保无松动现象。
2. 确认绞车滚筒、钢丝绳、制动装置等主要部件完好无损。
3. 检查电源线路及开关，保证绝缘良好，接线正确。
4. 操作手柄、指示仪表等应灵活可靠。
二、起动与运行
1. 启动绞车前，确认周围无人，鸣笛示意启动。
2. 缓慢开启电机，观察绞车运转是否正常，无异常噪音。
3. 根据需要调整绞车速度，避免急加速或急刹车。
4. 绞车运行过程中，密切注意钢丝绳的张力和磨损情况。
三、负载操作
1. 装载货物时，确保货物均匀分布，防止偏载。
2. 起吊货物时，缓慢提升，避免突然受力过大。
3. 下放货物时，控制好速度，避免冲击。
四、紧急情况处理
1. 发现异常情况，立即停机，查明原因后方可继续操作。
2. 遇到突然断电，应迅速关闭电源开关，防止设备自行启动。
五、维护保养
1. 定期清洁绞车，保持设备整洁。
2. 按照规定周期进行润滑保养，确保各部位润滑良好。
3. 对磨损部件及时更换，确保设备安全运行。
篇9
综采队小绞车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 启动与运行
4. 停止与关闭
5. 紧急情况处理
6. 安全规章制度遵守
篇10
1. 检查设备：在每次作业前，必须对小绞车进行详细检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电机等关键部件无异常。
2. 操作程序：严格按照操作手册进行操作，不得擅自改变设定或参数。
3. 载重限制：严格按照绞车的最大载重量进行装载，严禁超载。
4. 信号沟通：与把钩工保持清晰的信号交流，确保起吊和停止动作准确无误。
5. 安全装置：确保安全防护装置如防护网、警戒线等设置到位并有效。
篇11
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 紧急情况处理
5. 维护保养
篇12
井下小绞车司机操作规程
1. 检查与准备
- 在开始工作前，全面检查绞车设备，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气线路等，确保无异常。
- 确认绞车周围环境清洁，无杂物堆积，防止影响操作安全。
- 核实绞车的操作手柄、信号装置、照明设备功能正常。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动绞车，缓慢增加负荷，观察设备运行是否平稳。
- 运行中随时注意绞车声音和振动，发现异常立即停机检查。
- 绞车作业时，保持警觉，随时准备应对突发情况。
3. 载物提升与下放
- 确保负载均匀分布，避免单边过重导致钢丝绳受力不均。
- 提升或下放过程中，保持速度稳定，避免快速升降引发事故。
- 使用信号系统与地面人员沟通，确保动作同步，避免误操作。
4. 停止与维护
- 完成作业后，按规定程序停止绞车，切断电源，做好设备清洁和润滑工作。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证绞车处于良好工作状态。
篇13
小绞车司机的技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保绞车的机械结构完好，电气系统无异常，制动装置可靠。
2. 操作前准备：熟悉工作环境，了解负载情况，设定安全操作参数。
3. 启动与运行：按照标准程序启动绞车，平稳控制速度，确保负载安全升降。
4. 监控与调整：持续观察绞车运行状态，及时调整操作，预防事故。
5. 停止与保养：正确停机，定期进行设备保养，保持绞车良好工作状态。
篇14
小绞车司机操作规程
小绞车作为矿山、建筑工地等场合的重要机械设备，其安全运行关乎工作人员的生命安全和工程进度。以下是小绞车司机必须遵守的操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，检查绞车的机械部分，确保无松动、损坏或异常磨损。
- 确认电气设备完好，无裸露电线，接地可靠。
- 检查钢丝绳的状态，不允许有严重磨损、断股或打结现象。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动绞车，缓慢加速至正常工作速度。
- 操作时保持专注，不得擅自离开工作岗位。
- 根据负载情况适时调整绞车速度，确保平稳运行。
3. 装卸与提升
- 装载货物应均匀分布，避免偏载。
- 提升过程中，严禁超载，严格按照绞车的额定载荷操作。
- 在提升或下放过程中，密切观察钢丝绳的张力和货物的稳定性。
4. 停止与维护
- 完成工作后，应将绞车停在规定位置，切断电源，做好清洁和润滑工作。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证绞车处于良好工作状态。
5. 应急处理
- 发现异常情况，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到紧急情况，启动应急停车装置，确保人员安全。
篇15
1. 熟悉设备：小绞车司机应全面了解绞车的构造、性能及工作原理。
2. 检查设备：每次作业前，必须对绞车进行详细的安全检查，包括钢丝绳、刹车系统、电气设备等。
3. 合理操作：严格按照操作规程启动、运行、停止绞车，确保设备正常运转。
4. 注意信号：与指挥人员保持良好的沟通，准确理解并执行指令。
5. 应急处理：熟悉应急程序，遇到异常情况能迅速做出正确反应。
6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保其处于良好状态。
篇16
1. 检查与准备：
- 在启动小绞车前，务必检查绞车的机械部分，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电机等，确保无异常。
- 确认电源线路安全，无裸露或破损。
- 检查控制装置是否灵活可靠，指示灯是否正常。
2. 操作步骤：
- 启动绞车前，先鸣笛示意，警告周围人员。
- 将控制器调至零位，接通电源，逐渐加速至所需速度。
- 操作时保持注意力集中，随时观察负载情况和钢丝绳状态。
- 使用过程中，严禁超载，必要时应立即停止操作并调整。
3. 停止与维护：
- 完成工作后，先缓慢降低负载，然后关闭电源。
- 定期进行保养，包括清洁、润滑和紧固松动部件。
- 发现故障应及时报告，并由专业人员维修。
小绞车:操作规程范文
一、开车前的准备:
1、检查各部零件是否齐全,有无缺损现象。
2、检查开停车闸是否灵活,可靠、护板是否完好可靠。
3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断丝现象。
4、检查电气操作按钮是否灵敏,信号、开关、控制设备、电机是否完好。
5、检查拉杆、压杠、基座是否牢固,有无松动腐蚀。
二、运行:
1、职工先将小绞车钢丝绳固定到矿车的罐镢上,人工推罐,钢丝绳同时从绞车滚筒上被拽出,矿车推到翻渣地点进行人工翻渣。
2、渣翻完后,职工返回到小绞车前,启动小绞车,将矿车拉回井口,开车后注意倾听绞车运转声音,发现异常及时停车,查明原因正常后方可开车。
3、钢丝绳缠绕时一定要停车后处理,绝对禁止边运转边处理,不准用手拔绳。
4、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保留3-5圈。
5、严禁站在牵引侧开车。
6、稳装小绞车时,小绞车最突出的部位必须离开轨道0.5米以上距离。
7、掉道时严禁用小绞车拉车上道。
8、开绞车而绞车不动时,应查明原因后再开车,不准长时间启动,如超出规定负荷,不得强行开车,电机启动后严禁两个刹车手把同时刹车,以防打齿或烧坏电机。
9、小绞车必须有经过专门培训并有合格证的司机操作,其他人员严禁开车。
10、绞车停止运转又无人接班应切断电源,将开关手把放到零位,关闭锁好,制动闸应闸紧。
11、使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳的具体要求。
