风机操作工:安全操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：在启动通风机前，需确保设备各部件完整无损，包括叶轮、电机、轴承和控制系统。
2. 电源连接：检查电源线路是否安全，电压稳定，接地良好。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能和操作方式。
4. 启动与运行：按照正确步骤启动通风机，观察运行状态，确保无异常声音和振动。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整工作，以保证通风机的正常运转。
篇2
二次除尘风机操作工安全规程
一、设备了解
1. 熟悉二次除尘风机的构造，包括电机、叶轮、壳体、进风口、出风口及控制系统等关键部件。
2. 掌握风机的操作模式，如启动、停止、调节风量等基本功能。
二、操作前准备
3. 检查风机及其管道系统是否清洁，无异物堵塞。
4. 确认电源线路完好，接地可靠，无裸露电线。
5. 检查控制箱内的开关、按钮、指示灯等是否正常。
三、启动与运行
6. 按照操作程序启动风机，观察电机运转方向是否正确。
7. 启动后，检查风机振动、噪音是否正常，如有异常应立即停机。
8. 监控风机运行参数，如电流、压力、温度等，确保在允许范围内。
四、运行中维护
9. 定期清理滤网，防止积尘影响风机效率。
10. 注意轴承温度，过高时应及时停机冷却。
11. 发现异常声音、异味或泄漏，应立即报告并处理。
五、停机与保养
1 2. 停机前，应逐渐降低负荷，避免骤停对设备造成冲击。
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3. 停机后，切断电源，做好设备清洁和润滑工作。
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4. 定期进行专业维护，如更换磨损部件，确保设备良好状态。
篇3
主要通风机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机房环境，确保无杂物堆积，通风良好。
2. 检查通风机设备，包括电机、轴承、皮带、风门等，确认无异常磨损或损坏。
3. 确认控制系统正常，电气线路完整，无裸露或破损。
4. 测量电机绝缘电阻，符合安全标准。
5. 确保油位正常，润滑系统运行良好。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员，避免人员误入危险区域。
2. 按照规定顺序启动通风机，先开风门，再启动电机，避免负荷过大。
3. 观察启动过程中设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
4. 运行稳定后，记录通风机运行参数，如电流、电压、风压等。
三、运行监控
1. 定时巡检设备，注意振动、噪音、温度等变化。
2. 对异常情况及时报告，并采取相应措施。
3. 保持与调度室的通讯畅通，服从指令调整风量。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，先关闭风门，再切断电源，避免突然停机导致设备损伤。
2. 停机后，做好设备清洁保养工作。
3. 记录停机时间和原因，以便分析设备运行状况。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案。
2. 在保证自身安全的前提下，采取措施控制事态扩大。
3. 通知相关人员并向上级汇报。
篇4
主通风机司机技术操作规程g4-73-11no.2型主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与启动前的准备工作
2. 正常运行中的监控与调整
3. 故障识别与应急处理
4. 停机及日常维护
5. 安全操作规定
篇5
通风机司机操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与启动前准备
2. 正常运行操作
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与定期检查
5. 安全规定与职业健康
篇6
冷风机离心式鼓风机的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，需对冷风机和离心式鼓风机进行全面检查，确保所有部件完好无损，连接牢固。
2. 电源管理：正确连接电源，确保电压稳定，接地良好，防止电气事故。
3. 操作培训：操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作流程，具备应急处理能力。
4. 安全防护：操作时佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以防意外伤害。
5. 运行监控：运行过程中密切观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备正常运转。
篇7
1. 检查前准备：确保电源已断开，风机完全停止运行，释放风机内部压力。
2. 设备检查：检查叶轮、轴承、电机、联轴器等关键部件的磨损和损坏情况。
3. 清洁工作：清理风机内部和外部的灰尘、油污，防止积尘引发故障。
4. 润滑保养：对轴承、齿轮等部位进行润滑，保证设备正常运转。
5. 调整与修复：对发现的问题进行调整或更换部件，确保风机性能稳定。
6. 试运行：重新连接电源，进行试运行，观察运行状态是否正常。
篇8
急冷风机或抽热风机或二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
一、设备识别
1. 急冷风机：用于快速冷却工艺气体或物料，防止过热造成设备损坏。
2. 抽热风机：用于抽取高温环境中的热量，保持系统正常运行。
3. 二级排烟风机：在主排烟系统后，辅助排除余热和有害烟气。
篇9
阿特拉斯压风机安全技术操作规程
阿特拉斯压风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是其主要包含的操作步骤和技术要点：
1. 设备检查：在启动前，务必检查压风机的各个部件，包括电机、冷却系统、过滤器和压力表，确保无异常磨损或损坏。
2. 环境评估：确认工作区域清洁、干燥且通风良好，避免易燃物和有害气体的存在。
3. 操作准备：穿戴适当的防护装备，如耳塞、安全眼镜和防尘口罩，以防止噪音和粉尘伤害。
4. 启动与运行：按照制造商的指示正确启动设备，密切观察压风机的运行状态，如出现异常响声或振动，应立即停机检查。
5. 压力监控：保持对压风机输出压力的持续监控，确保不超过设定的最大工作压力。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和维护，遵循制造商的保养计划。
7. 关机程序：在完成工作后，按照正确的顺序关闭设备，等待设备完全停止运转后再进行其他操作。
篇10
鼓风机岗位的技术操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 安全操作
篇11
压风机工安全操作规程
压风机是工业生产中的重要设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等领域。为确保压风机的安全运行，保障员工的生命安全和生产秩序，特制定以下安全操作规程。
1. 设备检查：
- 在开机前，检查压风机的外观是否完好，无明显破损或漏油现象。
- 检查进气口、排气口是否畅通，无堵塞物。
- 确认电气线路连接正确，无裸露或损坏。
2. 启动与运行：
- 打开冷却系统，确保水位正常，无异常声音。
- 按照操作手册启动压风机，观察启动后各项仪表读数是否正常。
- 运行过程中，定期检查轴承温度，防止过热。
3. 监控与维护：
- 定时监测压风机的工作压力和排气温度，确保在安全范围内。
- 注意倾听设备运行声音，如发现异常噪音，应立即停机检查。
- 定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。
4. 应急处理：
- 遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 在停机期间，挂上警示标志，防止他人误操作。
5. 停机与保养：
- 关机前，先降低工作负荷，然后逐步关闭设备。
- 定期进行设备清洁和保养，包括滤网清洗、部件润滑等。
篇12
局部通风机安全技术操作规程
局部通风机在各类矿井、隧道及工业场所中广泛应用，为确保工作环境的安全与健康，必须遵循一套详细的操作规程。以下是局部通风机安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查
- 每日启动前，务必检查通风机的外观完好，无明显损伤或磨损。
- 确认通风机的固定装置稳固，防止运行中发生位移。
- 检查电气线路无裸露、破损，接头紧固，绝缘良好。
2. 启动与运行
- 按照制造商的说明进行启动，不得超负荷运行。
- 运行过程中，密切观察通风机的运转状态，如出现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。
- 定期清理通风机内部及周边的积尘，保持通风畅通。
3. 停止与维护
- 关机前，先降低负载，待通风机完全停止后再切断电源。
- 定期进行保养，包括更换磨损部件，润滑运动部件，确保设备性能稳定。
- 长期未使用的通风机，启动前需进行全面检查，确认无问题后方可重新投入使用。
4. 应急处理
- 发生故障时，应迅速切断电源，避免电气事故。
- 在通风机运行区域设置警示标志，防止人员靠近。
- 对于突发的火灾或有毒气体泄漏，立即启动应急预案，配合使用防毒面具或撤离现场。
篇13
烧结及保障区风机岗位安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查风机及其附属设备的完好性，确保无异常磨损、松动或损坏。
2. 确认电气线路无裸露，接地良好，控制开关功能正常。
3. 打开冷却水系统，检查水流畅通，无泄漏现象。
4. 启动前，确保风机内部无异物，转动部分润滑充分。
二、运行监控
1. 启动风机后，观察电流表、压力表和温度计，确保数值在正常范围内。
2. 定期巡检，监听风机运转声音，排查异常噪音。
3. 注意风压变化，调整阀门开度，保持稳定工况。
4. 监控电机温度，防止过热。
三、故障处理与应急措施
1. 发现异常情况，立即停机，查明原因，采取相应维修措施。
2. 如遇突然停电，应迅速关闭电源，防止设备自动启动。
3. 在火灾等紧急情况下，启动应急预案，关闭风机并撤离现场。
四、维护保养
1. 定期清理风机内外尘埃，保持清洁。
2. 按照保养周期更换润滑油，确保轴承润滑良好。
3. 定期检查紧固件，防止松动。
4. 对磨损部件及时更换，保证设备性能。
篇14
冰铜干燥排风机安全操作规程
冰铜干燥排风机作为生产流程中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并维持生产流程的稳定运行。以下是主要的操作步骤：
1. 检查设备：在启动前，务必检查排风机的各个部件，包括电机、轴承、皮带、防护罩等，确认无异常磨损或损坏。
2. 确认电源：连接电源前，确保电压、电流与设备额定值匹配，且接地良好，防止电击事故。
3. 启动设备：按下启动按钮，观察风机运转是否平稳，有无异常声音或振动。
4. 监控温度：在运行过程中，密切关注电机和轴承的温度，超过规定值应立即停机冷却。
5. 控制风量：根据生产需求调整风门，控制风量，避免因过大的风量导致设备过载。
6. 停止操作：关闭设备时，先减小风量，待风机转速下降后再切断电源。
篇15
大型风机单机操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备检查：确保风机各部件完好，无损坏、松动现象。
2. 启动准备：检查电源线路，确认电压稳定，开启控制系统。
3. 启动操作：按照控制器指示逐步启动风机。
4. 运行监控：观察风机运行状态，包括振动、噪音、温度等。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并进行排查。
6. 停机操作：按照规定程序安全停机。
7. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑。
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压风机房操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控
3. 故障处理与报告
4. 维护保养
5. 安全操作
篇17
排烟风机一级烧坏停机事故操作规程
排烟风机作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行至关重要。当发生一级烧坏停机事故时，需要迅速、有序地执行以下操作步骤：
1. 立即断开电源：一旦发现风机异常，第一时间切断设备电源，防止故障扩大。
2. 通知相关人员：联系维修团队，并上报给管理层，确保信息及时传递。
3. 安全隔离：设置警示标志，禁止无关人员靠近故障区域。
4. 初步诊断：初步检查风机损坏部位，判断是否涉及其他系统。
5. 数据记录：记录事故发生时间、现象及可能原因，为后续分析提供依据。
6. 故障处理：由专业人员进行故障排除，如更换烧坏部件。
7. 安全启动：修复后，进行无负荷试运行，确认设备正常后再恢复生产。
8. 原因分析：深入调查烧坏原因，可能涉及过载、维护不足或设备老化等因素。
9. 预防措施：针对原因制定预防措施，提高设备维护标准，防止类似事故再次发生。
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1. 设备检查：在启动罗茨风机前，务必确保设备各部件完好无损，润滑油充足，紧固件无松动。
2. 电源连接：正确连接电源，并确认电压稳定，防止因电压异常导致设备损坏。
3. 启动步骤：先打开进气阀，然后启动风机，待风机运行平稳后，慢慢开启排气阀，控制风量。
4. 运行监控：运行过程中密切观察风机运行声音、振动及温度变化，发现异常应立即停机检查。
5. 停机程序：先关闭进气阀，待风机内部压力降为零后再切断电源，最后关闭排气阀。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行状态。
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1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 紧急停机
6. 停机与断电
7. 安全防护
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风机工安全技术操作规程
一、安全防护装备
1. 必须穿戴安全帽，以防高空坠物。
2. 穿着防静电工作服，防止电击事故。
3. 穿戴防滑劳保鞋，确保在湿滑或不平整地面行走的安全。
4. 戴护目镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
5. 携带听力保护设备，降低噪音对听力的影响。
二、设备检查
1. 开工前检查风机的紧固件是否牢固，防止运行中松动。
2. 检查风机内部是否有异物，防止运转时损坏设备。
3. 确认电气线路无破损，接地良好，避免触电风险。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。
三、操作流程
1. 启动前，确认风机周围无人员活动，防止意外伤害。
2. 按照设备手册正确启动风机，禁止超负荷运行。
3. 运行中，定期观察仪表读数，确保风机运行正常。
4. 停机时，遵循逐步降速原则，切勿突然断电。
5. 停机后，做好设备清洁和维护工作。
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ⅰ系列环集风机操作规程涵盖了设备启动、运行、调节、停机以及维护保养等多个环节，主要包括：
1. 设备检查：确保风机各部件完好，连接紧固，无明显磨损或损坏。
2. 启动准备：检查电源线路，确认电压稳定，设定合适的风量和风压参数。
3. 设备启动：按照操作面板指示进行启动操作，观察风机运行状态。
4. 运行监控：实时监控风机运行参数，如温度、振动、噪音等，确保在正常范围内。
5. 调节控制：根据工艺需求调整风量和风压，确保系统稳定运行。
6. 故障处理：遇到异常情况时，应立即停机并查明原因，必要时通知专业人员维修。
7. 设备停机：按照规定程序进行有序停机，防止骤停导致设备损坏。
8. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。
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操作步骤
1. 检查主通风机设备：在启动前，确保风机、电机、控制柜等设备无异常，线路连接完好。
2. 启动前准备：关闭所有无关阀门，打开进风和排风通道，检查油位、温度计、压力表等仪表是否正常。
3. 启动主通风机：按下启动按钮，观察风机运转方向是否正确，确认无异响后逐渐调整风量。
4. 运行监控：运行过程中，定期检查各项参数，如电流、电压、风压、风速等，确保在正常范围内。
5. 停止操作：当需要停机时，先减小风量，再按下停止按钮，关闭阀门。
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1. 熟悉设备：操作前需详细了解ⅱ系列环集风机的结构、性能及工作原理。
2. 检查设备：开机前必须检查风机各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑油是否充足。
3. 安全装置：确保安全防护罩、开关和紧急停止按钮功能正常。
4. 电源接入：正确连接电源，确保电压、频率符合风机铭牌要求。
5. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，观察风机运行状态，如发现异常应立即停机检查。
6. 停止与维护：按照规定程序关闭风机，定期进行保养维护。
篇24
风机安全操作规程
风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下为风机安全操作的基本要素：
1. 检查与准备
- 在启动风机前，必须确保设备完好无损，所有紧固件已牢固固定。
- 检查电气线路，确认电源电压与风机额定电压匹配，接地线连接可靠。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动风机，避免空载启动。
- 运行中，密切监视风机运行状态，如声音、振动、温度等，及时发现异常。
3. 维护与保养
- 定期清洁风机，防止积尘影响性能。
- 按照维护周期更换润滑剂，保证轴承润滑良好。
- 定期检查风机内部零件磨损情况，必要时进行更换。
4. 停机与应急处理
- 遵循正确的停机程序，避免突然断电导致设备损坏。
- 发生异常情况时，立即切断电源，进行故障排查。
5. 人员安全
- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如耳塞、防护眼镜等。
- 禁止在风机运行时进行任何未经授权的维修工作。
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炉前风机运行安全操作规程
炉前风机作为工业生产过程中的关键设备，其稳定运行对于确保生产效率和安全至关重要。本规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全及设备的正常运转。以下是炉前风机运行的安全操作步骤：
1. 检查与准备：
- 详细检查风机各部件，确认无异常磨损或损坏。
- 确保润滑油位适宜，无泄漏现象。
- 检查电气线路，确保接线正确，绝缘良好。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动风机，注意观察启动电流是否正常。
- 风机运转后，监听有无异常噪音，如金属撞击声、摩擦声等。
- 观察压力表和流量计，确认数值在正常范围内。
3. 监控与调整：
- 定时查看风机运行状态，记录相关参数。
- 如需调节风量，应缓慢调整，避免对设备造成冲击。
- 注意观察温度变化，防止过热引发故障。
4. 停止与维护：
- 在完成工作或需要维修时，先降低负荷，再逐渐关闭风机。
- 关机后，进行必要的清洁和保养，及时更换磨损部件。
- 记录停机原因和维护情况，供后续参考。
篇26
1. 设备检查：确保离心风机的电源连接安全，电机无异常，叶轮无损坏，进风口和出风口畅通无阻。
2. 启动前准备：关闭风机进出口阀门，检查油位是否正常，如有必要，进行加油。
3. 启动操作：接通电源，启动风机，观察运转情况，确认无异响和振动。
4. 调整风量：缓慢打开进口阀门，逐步调整至所需风量，注意保持风机运行稳定。
5. 运行监控：定期检查电机温度、轴承温度、电流等参数，确保在正常范围内。
6. 停机操作：需停机时，先关闭进口阀门，待风机空载运行一段时间后再切断电源。
7. 维护保养：定期清理滤网，检查润滑系统，更换磨损部件。
篇27
鼓风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 应急处理措施
4. 维护保养规范
5. 安全防护规定
篇28
局部通风机安装工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其配件完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 工作环境评估：确认作业区域无潜在危险，如电气线路安全、地面稳定、空间充足等。
3. 安装准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等，并确保其功能正常。
4. 安装过程：遵循制造商的安装指南，正确固定通风机，保持适当的安装角度和位置。
5. 电气连接：正确接线，确保接地可靠，防止电击事故。
6. 调试与测试：启动通风机，检查运行是否平稳，噪音是否正常，风量是否满足要求。
7. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外伤害。
8. 应急处理：熟悉应急预案，如火灾、触电等紧急情况下的应对措施。
篇29
通风机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在启动通风机前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完整无损，线路连接正常，防护装置齐全。
2. 启动与运行：按照正确的顺序启动通风机，注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。
3. 调整风量：根据实际需求调整通风机的工作状态，避免超负荷运行，防止电机过热。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，保证通风机的正常运转。
5. 紧急停车：遇到突发情况，如火灾、漏电等，需迅速按下紧急停止按钮，切断电源，并及时报告。
6. 停机操作：在完成工作或需要暂时停机时，应按照规定的程序逐步降低风量，然后切断电源。
篇30
1. 操作前准备：
- 确保主扇风机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查风机及其附属设备的完好性，包括电机、皮带、轴承等。
- 核实电源电压、电流是否正常，接地线是否牢固。
2. 启动操作：
- 按照启动程序开启控制系统，检查控制面板各项指示是否正常。
- 慢慢合上电源开关，观察风机运转情况，无异常声音和振动。
- 观察风量、风压等参数是否符合设计要求。
3. 运行监控：
- 定期巡检，记录运行数据，如温度、电流、电压等。
- 注意观察风机的运行状态，如发现异常，立即停机检查。
- 如需调整风量，应通过调节阀门或变频器进行，不得强行改变扇叶角度。
4. 停止操作：
- 在接到停机指令后，逐步降低风机负荷，缓慢关闭电源。
- 做好停机后的清理和保养工作，如润滑、紧固等。
5. 应急处理：
- 发生故障时，启动应急预案，及时上报并采取相应措施。
- 遇到火灾等紧急情况，立即切断电源，启动灭火设备。
风机操作工:安全操作规程范文
1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐;
2、严格执行岗位操作工点检职责,点检记录要认真仔细真实有效,严禁存在弄虚作假现象发生;
3、接班人员上班后,必须了解上一班设备运行情况,严格按照工艺操作规程作业;
4、值班操作人员要严格遵守操作制度,严禁外来人员随意进入重要场所,更不得随意碰触任何设备;
5、操作过程中遇到突发事件,要及时向班长汇报予以处理,并有记录;
6、上班期间不得擅自离开工作岗位,或听音乐、玩手机等做与工作无关的事情;
7、做好文明现场工作;
8、每次开停机操作必须及时通知相关工种人员和班长到场,且停机原因及时间要问清高炉;
9、操作工在开机前和停机后必须在上位机上对各监控点参数和阀门状态进行确认,发现问题及时上报;
10、在机组正常运行时必须认真做好监控工作,不得擅自离开,如因上厕所等原因必须离开时,应安排好相关人员对机组进行监护;
11、操作工在开机时必须向班长确认好可以起机后方可起机,防止因沟通不畅,冒然开机造成设备损坏或人员伤害;
12、操作工进行油泵更换操作时必须先开备用泵确认两个油泵都工作后,再关原运行的泵;严禁停止运行的油泵后再启动另一台;
13、 操作工在确认报警信号时必须看清信号在点击确认,重要的报警应及时告知相关工种;
14、操作工在发现机组运行数据变化大、异常、或在本班进行过换泵等操作应在交接班时做好记录和交接工作;
15、操作工在加减压力时,必须看清信号,并且一人操作一人监护;
16、操作工在监控到风机运行工况点接近喘振区时应及时的打开旁通阀,增大流量,防止风机喘振;
17、操作工在每次停机后及时地关闭动力油泵;
18、操作工在每次休风停机后,动力润滑油泵要更换运行,并做好记录。
