鼓风机岗位:技术操作规程有哪些
篇1
鼓风机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养
5. 停机与清理
6. 个人防护与安全行为
篇2
1. 鼓风机的启动与关闭操作
2. 风机运行监控与故障排查
3. 定期维护与保养程序
4. 安全操作规程
5. 能耗管理和效率优化
篇3
1. 鼓风机启动前的检查：
- 确保鼓风机设备清洁，无杂物。
- 检查电机接线是否牢固，无松动现象。
- 检查油位是否正常，润滑油是否充足。
- 确认阀门位置正确，进出口管道无泄漏。
2. 鼓风机启动操作：
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 启动电机，观察鼓风机运行声音是否正常。
- 检查电流表读数，确认电机负载正常。
- 待鼓风机达到稳定运行状态后，缓慢打开排气阀。
3. 鼓风机运行中监控：
- 定期查看压力表，确保工作压力在允许范围内。
- 监听设备运行声音，及时发现异常。
- 注意电机温度，防止过热。
- 定时检查润滑状况，必要时补充润滑油。
4. 鼓风机停机操作：
- 缓慢关闭进气阀，待鼓风机内部压力降至零。
- 关闭电机，切断电源。
- 清理设备，做好日常维护。
5. 应急处理：
- 发现异常立即停止运行，查明原因。
- 在维修人员到达前，勿自行拆卸设备。
篇4
多级离心鼓风机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 开机前务必检查鼓风机各部件是否完好，紧固件无松动，润滑系统正常。
- 确保电气线路安全，无裸露或损坏。
2. 操作步骤：
- 启动前，打开进气阀和排气阀，关闭旁通阀。
- 按照设备手册启动电机，逐渐调整至所需转速。
- 观察压力表和电流表，确保在正常范围内运行。
3. 运行监控：
- 定期检查运行声音，发现异常立即停机排查。
- 注意轴承温度，超过规定值应采取降温措施。
4. 维护保养：
- 定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。
- 检查过滤器，及时清理或更换滤芯。
5. 停机程序：
- 缓慢降低转速，待风机完全停止后再关闭电源。
- 关闭阀门，做好设备清洁工作。
篇5
鼓风机岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保鼓风机的各部件完好无损，包括叶轮、轴承、电机、控制系统等。
2. 操作启动：按照安全程序启动鼓风机，包括检查电源、设定运行参数等。
3. 运行监控：在设备运行过程中，持续观察其运行状态，如声音、振动、温度等。
4. 故障处理：遇到异常情况时，应立即停机并进行故障排查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。
6. 停机步骤：按照规定程序关闭鼓风机，防止因不当操作造成设备损坏。
篇6
鼓风机岗位的技术操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 安全操作
篇7
1. 设备检查：在开始工作前，需对鼓风机设备进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、风扇叶片、密封件等关键部件。
2. 操作启动：确认设备无异常后，按照标准程序启动鼓风机，注意观察启动过程中的电流、声音和振动情况。
3. 运行监控：运行期间，持续监测设备运行状态，如温度、压力、风量等参数，确保其在正常范围内。
4. 故障处理：若发现异常，立即停机，根据故障手册进行初步诊断，并及时上报维修。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，确保设备良好运行状态。
6. 停机程序：结束工作时，遵循正确的停机步骤，避免突然断电导致设备损坏。
鼓风机岗位:技术操作规程范文
一、岗位职责:
1、受值班长、工段组长的领导,完成各项生产操作。
2、负责鼓风机的正常操作,负责设备的维护保养。
3、在中控岗位的配合下,负责鼓风机的开、停和倒换操作及及正常调节。
4、负责本岗位所属仪表的检查,发现问题及时找仪表工修理,并向值班长汇报。
5、负责本岗位所属设备,并按规定时间和方法清扫鼓风机排液管。
6、负责本岗位设备点检和巡回检查,认真填写岗位记录,如实反映生产操作。
7、熟悉风机的性能,严格执行岗位操作规程,安全规程,交接班制度和公司、车间的其它规章制度。
8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。
9、执行好临时指令。
二、技术规定:
1、鼓风机前吸力不超过-87.24 kpa;机后压力不超过117.24 kpa。
2、鼓风机在运行中最大转数不允许超过5629r/min,调整转速不允许在临界点3826 r/min停留。
3、鼓风机润滑油温度要保持在35-45℃,润滑油压力要保证在0.11-0.18mpa
4、鼓风机轴振动一般小于7.1mm/s,最大不允许超过18 mm;
5、鼓风机轴位一般小于0.4 mm;最大不允许超过0.8 mm;
6、鼓风机变速轴承温度小于75℃最大不超过85℃;
7、鼓风机轴功率为560kw;最大吸入量5.4万m3/h
8、鼓风机润滑油为l-tsa32#汽轮机油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s机杂无
闪点≥180℃含水无
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作规程:
1、正常操作
① 每小时巡回检查一次各设备的运转情况及各操作参数,发现问题及时调节处理并向值班长汇报。
② 经常检查鼓风机的润滑情况,注意各处油温、油压、低位油箱油位,油过滤器阻力,发现异常及时处理。
③ 经常检查液封槽运行情况,确保正常。
④ 经常检查并保证备用设备处于完好状态。
⑤ 经常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常,发现问题及时向值班主任汇报。
⑥ 每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅
⑦ 按要求每小时记录一次各部温度、压力,如实记录本班发生问题。
2、特殊操作
(1)鼓风机的启动:
a准备工作
①通知生产部、车间主任(或副主任)、值班长、电工、pc工、维修人员等有关人员到场。
②得到值班长准备开机指示后,通过维检人员检查有关电器、仪表是否正常,无异常情况后送电。
③检查油压、油温、油位是否正常。
④高位油箱等辅助设备处于正常状态。
⑤鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常
⑥鼓风机机体排液管上阀门灵活好使,用蒸汽扫通后关闭。
b起车步骤
①开启煤气入阀门10-20%,煤气出口阀门2/3,并确认其灵活。
②电工启动液力偶合器,并将控制信号引到操作盘上,保证鼓风机工能在仪表上启动鼓风机。
③得到值班长开机命令后,启动鼓风机并控制其运行速度为1000转/分,五分钟。
④低速运行无任何异常情况时,将风机提速到2000转/分,三分钟后迅速提速至正常工作转速,绝对禁止风机在临界转速范围内停留。
⑤检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置,并做好记录。
⑥在风机运行期间,确保润滑油油温,油压正常,并打开风机各排液管阀门进行排液。
(2)鼓风机的停机:
①检查辅助油泵处于良好状态,并保证油压正常,鼓风机出入口煤气阀自处于良好状态。
②风机降至1000转/分以下,切断电源,及时关闭煤气进出口关闭器。
③机组停止运行后,辅助油泵应运转,保证风机各轴瓦温度下降正常温后再停辅助油泵,关闭油冷器冷却水出入口阀门
④鼓风机停运后,将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。
(3)鼓风机的切换:
① 倒风车前通知化产车间 主任(或副主任)、厂调等相关部门,得到许可后,准备倒风机(维检工厂调通知)
② 开启油泵,调节油压在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管扫通后关闭
④ 打开欲启动风机的出口阀10扣用煤气赶空气,取样合格
⑤ 开煤汽进口阀门10%,启动风机,最低转速不低于200r/min,开进口阀门和出口阀门,关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。两台风机的转速要同时升和降,保持集气管压力和机后压力的稳定。直至待停风机停车,按下停风机的按钮。
⑥ 待风机转速正常后,打开风机的所有排液管阀
⑦ 已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵,时间大约20 min,半小时后停风机的动力源。
⑧ 扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。
⑨ 冬季倒风机时必须先暖机。
(4)启动鼓风机的注意事项:
① 鼓风机启动时必须密切注意电流变化情况。启动电流不允许超过额定电流的70%。
② 启动油泵后,必须保持油压在正常范围以内,各油箱油位合乎规定。
③ 油箱内温度低于35℃时,启动电加热,保证油温在35-45℃以内。
④ 机组正常启动后要听油泵转动的声音,确保油泵正常。
⑤ 机组启动后,不允许转速大范围波动,油压油温,各轴瓦温度各变速机震动等各仪表显示必须正常
⑥ 鼓风机在提速过程中,若出现振动报警或超过技术规定,必须把转速降至原来的速度,查明原因消除后再进行,必要时采取停机措施。
(5)安全注意事项:
① 煤气系统任何设备,不允许泄露煤气和吸入空气,发现问题及时采取有效措施及上报。
② 未经详细检查与启动准备工作,不允许启动鼓风机
③ 油系统禁止补充质量不合格的润滑油,
④ 运转机组严禁中断油冷却器的水供应
⑤ 现场严禁吸烟及带易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 运转机组严禁中断润滑油的供应
⑦ 启动风机严格按照操作规程的步骤启动,严禁憋压启动
⑧ 严禁私自拆卸机械电气及仪表设备
⑨ 风机在运行中,排液管严禁长时间带蒸汽,防止焦油过热形成沥青而堵管
⑩ 鼓风机因启动一次不成功,而启动第二次,当二次启动不成功必须立即查找原因,不允许在原因不明的情况下连续启动第三次。
未经车间许可,任何人不得进入鼓风机房进行参观或学习,凡外来人员须做好登记工作。
3、事故操作
a 鼓风机停电
(1) 突然停电时,应迅速关闭煤气出口阀门,防止风机倒转
(2) 消除仪表盘出现的报警信号,并确认其工作状态是否正常
(3) 做好鼓风机重新启动的准备工作
(4) 来电后,严格按起车步骤进行起车,严禁带负荷直接启动
b 发生下列情况之一者,鼓风机司机有权紧急停车
⑴机组突然发生强烈震动,并带有金属撞击声,短时间不能查出原因进行消除,应紧急停车
⑵当轴瓦温度直线上升,超标后仍不能自动停车,应积极查找原因,并报厂调、停车
⑶油系统严重漏油,无法及时处理时,应紧急停车
⑷机组发生火灾,而不能迅速扑灭时,应立即停车
c 事故处理原则
⑴事故发生后,操作人员要保持清醒的头脑,根据仪表盘的指示及现场实际情况来判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的损失降到最低限度
⑵在事故处理时,操作人员必须掌握每个处理步骤的作用,确保准确无误的操作,防止对人身、设备造成危害。
⑶事故处理后,司机应向车间及厂调汇报,并详细记录事故经过
四、设备维护保养制度
① 熟悉本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常操作。
② 对运转设备每小时巡回检查一次,并如实记录轴承温度,电机温升、阻力(压力)各规定指标)超过规定及时处理并汇报。
③ 定期加油、确保所属设备的润滑效果。
④ 对易损、易松动部件经常检查,发现问题及时处理,备用设备要保证良好状态。
⑤ 严禁不盘车启动,超负荷运转及倒转。
⑥ 发现电器、仪表有问题,及时请电工、仪表工修复。
⑦ 搞好设备卫生和设备点检。
⑧ 备用风机每班盘车至少一次,盘车后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按时参加班前会,接受工作任务
b)提前十五分钟到岗,按岗位进行现场交接班
c) 认真听取交班者的介绍,并向对方提出要了解的问题
d)认真检查岗位记录并确认齐全
e) 认真检查各设备的运行情况和各项操作指标,发现问题当场提出
f) 认为没有问题后签字,通知对方离岗下班
2、交班
a) 交班前将设备和岗位打扫干净,收拾清洁好工具
b)检查本班记录并确认详细、齐全
c) 向接班人详细介绍本班运行操作情况,发现问题及处理过程,处理结果,交代清需要接班人继续完成的有关工作。
d)经接班人同意后,方可离岗
e) 接班人未按时到岗,交班者不得离开岗位。
四、设备概况
(1)电动机
型号:yb630s-2功率 630kw电压10kv转速 2985 r/min
额定电流42.32
(2) 鼓风机
型号:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min总压头: ap=30000pa
(3) 变速机
型号gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型号zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油压0.4 mpa
(5)液力偶合器
型号yotgc450b/3000功率:450—900kw输入转速2985 r/min
调整范围 0.25—0.97
(6) 手动双轨吊车起重重量=10t跨距k=12m
鼓风机: 静置设备
设备名称
编号
数量
规格
备注
鼓风机水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
滤油车
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
