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螺杆式空气压缩机:技术操作规程有哪些(7篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:20

螺杆式空气压缩机:技术操作规程有哪些

螺杆式空气压缩机:技术操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查:确保螺杆式空气压缩机的电源、油位、冷却系统正常。

2. 启动步骤:接通电源,启动压缩机,观察运行状态。

3. 运行监控:监控压力、温度、噪音等参数,确保设备稳定运行。

4. 维护保养:定期更换滤芯、润滑油,清洁设备表面。

5. 故障处理:遇到异常情况,及时停机并报告维修人员。

篇2

螺杆式空气压缩机安全操作规程

一、开机前检查

1. 检查油位:确保润滑油在油镜的上下标记之间,不足时需添加。

2. 检查冷却水:确保冷却系统供水正常,无泄漏。

3. 确认电气连接:检查电源线是否牢固,电压是否符合设备要求。

4. 检查压力表:确认压力表工作正常,无损坏或异常读数。

二、开机操作

1. 打开冷却水阀:启动前确保冷却水供应充足。

2. 启动电机:按下启动按钮,等待空压机运行稳定。

3. 监控运行状态:观察压力上升情况,注意是否有异常噪音或振动。

三、运行中监控

1. 定期检查:每隔一小时查看一次油位、温度和压力,记录运行数据。

2. 压力调节:如压力超过设定值,调整卸载阀以维持正常工作压力。

3. 故障处理:发现异常应立即停机,查明原因并修复后方可重新启动。

四、停机操作

1. 降低负荷:提前减小负载,让空压机逐步降压至停止。

2. 关闭电源:按下停止按钮,断开电源开关。

3. 排放冷凝水:停机后,排放储气罐内的冷凝水。

五、维护保养

1. 定期更换滤芯:依据使用环境和时间定期更换进气滤芯、油气分离器滤芯。

2. 润滑油更换:按照制造商推荐的时间或里程更换润滑油。

3. 清洁散热器:定期清理散热器,防止积尘影响散热效果。

篇3

螺杆式空气压缩机安全操作规程

螺杆式空气压缩机是一种广泛应用的工业设备,主要用于生产压缩空气,为各种生产流程提供动力。其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查

- 在开机前,确保压缩机周围无杂物,通风良好。

- 检查油位是否在正常范围内,润滑油是否清洁。

- 确认电气连接牢固,无裸露电线。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动压缩机,不得强行启动。

- 运行过程中,监听设备是否有异常噪音,观察压力表读数是否正常。

3. 维护保养

- 定期更换滤芯,保持进气清洁。

- 按照规定时间间隔进行油品更换。

- 定期检查冷却系统,确保冷却效果。

4. 故障处理

- 发现异常情况应立即停机,查明原因后再行启动。

- 不得在压缩机运行时进行维修。

5. 关机与清洁

- 压缩机停机后,应让其空载运行一段时间,降低内部温度。

- 定期清洁压缩机表面及进气口,防止尘埃积累。

篇4

螺杆式空气压缩机技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查油位:确保压缩机润滑油位于油镜的两条刻线之间。

2. 确认电源:检查电源线路是否正常,电压、频率符合设备要求。

3. 排放冷凝水:打开排水阀,排出储气罐内的冷凝水。

4. 关闭安全阀:为防止启动瞬间压力过高,需预先关闭。

二、开机运行

1. 启动电机:按下启动按钮,等待压缩机运转稳定。

2. 观察压力表:待压力上升至工作压力范围内,缓慢打开输出阀。

3. 监控温度:注意压缩机运行时的油温和排气温度,保持在正常范围内。

4. 检查声音:倾听压缩机运行声音,如有异常应立即停机检查。

三、运行中维护

1. 定期巡查:每隔一定时间检查设备运行状态,包括油位、冷却系统、过滤器等。

2. 更换滤芯:按照厂家规定的时间更换油气分离器、空气过滤器和油过滤器。

3. 油脂补充:若油位低于最低刻线,应及时添加润滑油,但不可过量。

4. 记录运行数据:记录每次开机、关机时间及运行参数,以便分析设备性能。

四、停机步骤

1. 关闭输出阀:在停机前先关闭输出阀,减少压力冲击。

2. 停止电机:按下停止按钮,等待压缩机完全停止转动。

3. 开启安全阀:重新开启安全阀,释放系统内压力。

4. 清理环境:清理周围杂物,保持设备清洁。

篇5

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机是工业生产中的重要设备,主要用于提供压缩空气,广泛应用于各类生产线、气动工具及工艺流程。其操作规程主要包括以下环节:

1. 设备检查:开机前,确保压缩机各部件完好无损,润滑油量充足,冷却系统正常。

2. 启动准备:关闭所有输出阀门,启动前进行电气系统检查,确认电源电压稳定。

3. 开机运行:接通电源,按下启动按钮,观察压缩机运行状态,听声音是否正常,查看压力表读数。

4. 运行监控:运行中定期检查油温、排气压力、电流等参数,确保在安全范围内。

5. 停机维护:达到设定工作时间或任务完成后,先关闭压缩机,待内部压力释放后再切断电源。

6. 日常保养:定期更换滤芯,添加润滑油,清洁散热器,确保设备良好运行状态。

篇6

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备,主要用于提供压缩空气以满足各类工艺需求。本规程旨在规范操作流程,确保设备安全高效运行,保障生产顺利进行。

1. 启动前准备:

- 检查油位,确保润滑油充足且无污染。

- 确认冷却系统正常,无泄漏现象。

- 检查电气连接是否牢固,无裸露电线。

- 打开进气阀,关闭排气阀。

2. 设备启动:

- 按下启动按钮,待空压机达到预设转速后,缓慢打开排气阀。

- 观察运行状态,如压力表、温度表等指示正常。

3. 运行监控:

- 定期检查润滑油的品质和油温,必要时更换。

- 监控系统压力,保持在设定范围内。

- 注意倾听设备运行声音,发现异常及时停机检查。

4. 停机操作:

- 逐步降低负载,待压力下降至安全范围后,按下停止按钮。

- 关闭进气阀,排空系统内余气。

- 清洁设备表面,做好日常维护。

5. 故障处理:

- 发现异常应立即停机,按照故障手册排查问题。

- 如无法自行解决,应及时联系专业技术人员。

篇7

螺杆式空气压缩机安全操作规程

螺杆式空气压缩机是一种广泛应用的动力设备,主要用于工业生产中的气动工具、设备供气、工艺流程等多种场合。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,以下是该类压缩机的安全操作规程:

1. 设备检查

- 在启动前,务必检查压缩机各部件是否完好,包括润滑油位、冷却系统、电气线路等。

- 确认进气阀、排气阀、压力调节器等关键部件无异常。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动压缩机,切勿强行启动。

- 运行过程中注意监听设备运转声音,观察压力表读数,确保工作压力在允许范围内。

3. 维护保养

- 定期更换润滑油,保持油质清洁。

- 定期清理冷却系统,防止积尘影响散热效果。

- 检查并更换磨损的密封件,防止泄漏。

4. 停机与断电

- 关闭压缩机前,先将负载降至零,然后按停止按钮。

- 停机后,断开电源,挂上“禁止合闸”警示牌。

5. 应急处理

- 发现异常情况如过热、异响等,立即停机并报告维修。

- 如遇火灾,迅速切断电源,使用灭火器扑救。

螺杆式空气压缩机:技术操作规程范文

1 范围

1. 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。

2 内容与要求

2.1 一般规定

2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。

2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。

2.1.5具备一定的防灭火知识。

2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2.2开机前的准备

2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。

2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。

2.2.3 检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

2.2.4 确保油气桶内无压力后,慢慢打开油气桶泄油阀,将停机时的冷凝水排出,直到有冷却液排出,立刻关闭。

2.2.5 全面检查确认无异常后方可起动空压机。

2.3开机

2.3.1按下“on”按钮起动空压机,观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露,应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。

2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位,此时液位要稍低于停机时的液位。

2.4正常操作

2.4.1空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每2小时进行1次的巡回检查。

2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。

2.4.3 检查排气压力应不超过额定排气压力值,油气温度应不超过100℃,并将各类数据填写到巡回检查记录中。

2.4.4 检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。

2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。

2.4.6冷凝水每班最少放1次。

2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后,不能再瞬间起动,应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时,方可开机正常运行。

2.4.8 运转中若发现液位计上的液位不见,且液温逐渐上升,应立即停机,停机10分钟后,观察液位,若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液(即润滑油)。

2.4.9 定期检测安全阀,安全阀的开启压力设定在额定工作压力的1.1倍,安全阀失灵时不可操作压缩机。

2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。

2.5停机

2.5.1 按下停止按钮,机组经延时后停机;

2.5.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。

2.6 安全注意事项

2.6.1运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺栓塞,以及打开不必要的阀门。

2.6.2 运转中请不要打开门,以免旋转机械对人身的伤害。

2.6.3 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。

2.6.4 检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。

2.6.5 停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。

2.6.6 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做出显著标记。

2.6.7 清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中

2.6.8 使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。

2.7收尾工作

2.7.1交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫压风机房的环境卫生。

2.7.2对存在的问题向接班司机认真交代清楚。

2.7.3认真填写各项记录和交接班记录。

机电动力科

2023年4月

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