螺杆式空气压缩机:技术操作规程目的和意义
篇1
螺杆式空气压缩机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，同时确保生产效率和产品质量。遵守规程可以降低因操作不当引发的事故风险，减少设备故障，延长使用寿命，为企业节省维护成本，提高整体运营效益。
篇2
螺杆式空气压缩机广泛应用于工业生产中，为各类气动工具和设备提供动力。本规程旨在确保操作人员安全有效地使用设备，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范的操作流程，延长设备寿命，降低维护成本，保障生产的连续性和效率。
篇3
本规程旨在规范螺杆式空气压缩机的操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。通过严格遵守操作规程，可以有效延长设备寿命，减少维护成本，提高生产效率，为企业创造更好的经济效益。
篇4
本安全操作规程旨在确保螺杆式空气压缩机的正常运行，预防因不当操作导致的设备损坏和安全事故。通过规范的操作流程，可以提高设备的工作效率，延长使用寿命，同时保障员工的安全，降低维修成本，为企业生产活动提供稳定可靠的气源。
篇5
螺杆式空气压缩机操作规程的制定旨在保障生产安全，提高设备使用寿命，降低故障率，保证生产效率。通过规范操作，可以预防因不当操作引发的设备损坏、人员伤害，以及生产中断等问题，从而确保企业的正常运营和经济效益。
篇6
螺杆式空气压缩机的技术操作规程旨在确保设备的安全运行，提高生产效率，延长设备寿命。通过规范操作，能有效预防因不当操作导致的设备故障，降低维修成本，保证生产连续性。良好的维护习惯也有助于保持空气质量，满足生产工艺对压缩空气的要求。
篇7
本规程的制定旨在提高螺杆式空气压缩机的操作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，保证生产安全，提高企业经济效益。
螺杆式空气压缩机:技术操作规程范文
1 范围
1. 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。
2 内容与要求
2.1 一般规定
2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。
2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。
2.1.5具备一定的防灭火知识。
2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
2.2开机前的准备
2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。
2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。
2.2.3 检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。
2.2.4 确保油气桶内无压力后,慢慢打开油气桶泄油阀,将停机时的冷凝水排出,直到有冷却液排出,立刻关闭。
2.2.5 全面检查确认无异常后方可起动空压机。
2.3开机
2.3.1按下“on”按钮起动空压机,观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露,应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。
2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位,此时液位要稍低于停机时的液位。
2.4正常操作
2.4.1空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每2小时进行1次的巡回检查。
2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。
2.4.3 检查排气压力应不超过额定排气压力值,油气温度应不超过100℃,并将各类数据填写到巡回检查记录中。
2.4.4 检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。
2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后,不能再瞬间起动,应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时,方可开机正常运行。
2.4.8 运转中若发现液位计上的液位不见,且液温逐渐上升,应立即停机,停机10分钟后,观察液位,若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液(即润滑油)。
2.4.9 定期检测安全阀,安全阀的开启压力设定在额定工作压力的1.1倍,安全阀失灵时不可操作压缩机。
2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。
2.5停机
2.5.1 按下停止按钮,机组经延时后停机;
2.5.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。
2.6 安全注意事项
2.6.1运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺栓塞,以及打开不必要的阀门。
2.6.2 运转中请不要打开门,以免旋转机械对人身的伤害。
2.6.3 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。
2.6.4 检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。
2.6.5 停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。
2.6.6 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做出显著标记。
2.6.7 清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中
2.6.8 使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。
2.7收尾工作
2.7.1交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫压风机房的环境卫生。
2.7.2对存在的问题向接班司机认真交代清楚。
2.7.3认真填写各项记录和交接班记录。
机电动力科
2023年4月
