空压机司机安全操作规程有哪些
篇1
空压机司机安全操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查：开机前需全面检查空压机各部件，确保无损坏、松动或异常情况。
2. 操作程序：严格按照启动、运行、停机的步骤进行，不得擅自改变操作流程。
3. 安全防护：佩戴必要防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护设备。
4. 环境监控：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，通风良好。
5. 故障处理：遇到异常情况应立即停机，并报告给相关人员。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
篇2
1. 空压机启动前检查
2. 空压机运行中监控
3. 故障排查与处理
4. 定期维护保养
5. 停机与清洁
篇3
空压机司机操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查：确保空压机外观完好，无明显损伤，各连接部位紧固无松动。
2. 启动前准备：检查润滑油液位，冷却水供应正常，电气系统无异常。
3. 启动与运行：按照制造商的指导操作启动按钮，观察设备运行状态。
4. 运行监控：持续关注压力表、温度表等仪表读数，确保运行参数在安全范围内。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，不擅自处理。
6. 停机与保养：按照规定程序停机，定期进行设备保养。
篇4
空压机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行操作
3. 故障处理与应急措施
4. 安全防护与个人防护用品使用
5. 现场管理与环境卫生
6. 停机与关闭程序
空压机司机安全操作规程范文
一、开车前准备工作
1、应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物,以防伤人和损坏设备;检查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适;
开关柜信号灯指示应在起动状态,电压指示正常,其它仪表指示应在零位。
2、检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求;
3、检查设备及仪表是否完好可靠,当电源电压超过额定值±10%时不得开机,以防烧坏电机;
4、对活塞压风机,起动前,应用人力转动压风机皮带轮2-3转,了解动静与转动松紧程度;
5、对水冷螺杆式压风机,应先将冷却水进水闸阀打开,待回水管出水后,方可开机;
6、检查压力调节器灵活好使。
7、打开气缸至风包间管路上的阀门。
8、检查电动机轴承。机身油箱注油器的油标,油位应在2/3处。
9、摇动注油器向气缸注油。
二、起动顺序
1、起动水泵,检查各部冷却水管出水是否正常。
2、对鼠笼式电机的起动:按下起动按钮,电机利用自藕变压器降压起动,待电流读数下降至额定值后,用另一只手按下运转按钮后,两手同时离开按钮,电机投入正常运转;起动前,应将压力调节器并闭,使压风机处于空载起动;
对变频控制电机的,待冷却水正常时,直接按下变频控制柜上的起动按钮即可;
3、操作开关合闸(如发现异常情况立即断开)。
4、压力调节器搬到工作位置。
三、运转中检查和注意事项
1、机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。油压正常,无泄漏现象;中间冷却器与风包内的存水、残油,每班要放2-3次;
压风机及风包上的安全阀与卸荷器每天应检查试验一次,其安全阀的动作压力为额定压力的1.1倍;
注意观察变频控制柜上仪表数据变化情况;
压风机在运行中,如有下列情况之一时,必须停车检查:机组某部温度或压力超过规定值时;振动与响声如有异状时;冷却水中断时;皮带跳槽时;电流、电压突然变化超过额定值±10%时;
电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部分工作响声有无变化。
3、检查压力:一级气缸2.5 kg/cm2;二级压力8 kg/cm2;回风卸荷压力不超过规定值。
4、检查排气温度单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。
5、检查各部温度应不超过规定值,电机轴承(滑动)60℃, 油箱60℃,主轴承65℃。
6、检查润滑情况,电动机轴承油圈转动是否灵活,带油正常,齿轮油泵压力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷却水水量充足,不许中断。
四、停转
1、压力调节器搬到卸荷位置。
2、断开操作开关,停止电动机。
3、待机身冷却后停止水泵。
4、如长期停止运行,应放出冷却器和气缸水套内存水。
5、停机检修时应在开关柜上挂检修警示牌。
