电磨安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 电磨设备：主要包括电动砂轮机、角磨机、圆盘磨光机等。
2. 工具附件：如砂轮片、切割片、抛光轮、打磨刷等。
3. 安全防护装备：包括护目镜、耳塞、防尘口罩、安全手套和工作服。
篇2
电磨及手摇绞车安全技术操作规程
一、电磨操作规程
1. 检查设备：使用前，确保电磨机的电源线无破损，开关灵活，砂轮片安装牢固且无裂痕。
2. 佩戴防护：操作时需戴好防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤害。
3. 启动设备：接通电源，待砂轮旋转稳定后再进行切割或打磨工作。
4. 稳定操作：保持握持稳定，避免用力过猛导致砂轮破裂。
5. 作业距离：保持适当的工作距离，避免砂轮与工件过于接近引发事故。
二、手摇绞车操作规程
1. 检查绞车：确保绞车固定良好，钢丝绳无断股、磨损，刹车系统灵敏可靠。
2. 装载平衡：吊装物品时要均匀分布，避免偏载。
3. 操作手势：使用绞车时，一手握住摇把，另一手放在刹车装置上，随时准备刹车。
4. 缓慢提升：启动绞车时要缓慢，避免瞬间过大的拉力损坏设备或造成危险。
5. 监控过程：提升过程中，视线始终关注被吊物品，防止晃动或掉落。
篇3
1. 检查与准备
2. 安全操作流程
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养
5. 储存与搬运
电磨安全技术操作规程范文
1目的和范围
本规程规定了电磨操作的安全技术要求。
本规程适用于电磨的日常操作。
2安全技术要求
2.1作业前的要求
2.1.1操作前应按规定穿戴好劳动保护用品。
2.1.2应检查电磨各部位是否完好,电气设备的金属外壳要有可靠的接地保护。
2.1.3应检查电磨本体磨出凹沟深度是否超过使用钢丝直径的30%或本体是否有裂纹,若达到或超过安全标准,应修补后再使用。
2.1.4应检查钢丝绳是否符合安全要求,检查钢丝绳周围是否有妨碍作业的障碍物、电焊带、电线等。
2.2作业中的安全要求
2.2.1电磨属起重机械设备,作业人员必须身体检查合格,经安全技术培训,考核合格,取得国家有关部门签发的《特种作业证》后,方可上岗作业。
2.2.2电磨作业是多人作业的设备,必须有专人指挥,作业人员分工要明确。
2. 2. 3指挥人员与作业人员要配合好,指挥信号应清晰准确,控制开关要有专人负责,开、关要迅速、准确,不得擅离岗位,雨天操作要有防触电保护措施。
2.2.4操作时,应先将钢丝绳在磨腰上缠绕4~6圈,钢丝绳自下方绕入牵引端,从反方向绕出,依序排列,拉梢绳头由专人拉紧,不得发生卡紧现象。
2.2.5用电磨吊拉物件时,如果钢丝绳压垛倒压,应立即关闭电门,再用打住链子,将钢丝绳及物件拉住后,方可倒车松下钢丝绳,严禁用手处理带负荷的倒压钢丝绳。
2.2.6平地用电磨拖拉物件,应整理好拖运道路,不得有障碍物或电线(缆)。
2.2.7电磨的转动部分,不得用手触摸,用手拉钢丝绳时,手要离开电源不小于o.5米
远,操作时人不准站在钢丝绳及导向滑轮扇形面内。
2.2.8吊物钢丝绳经过平地距离较长时,途中应在人看护以免有障碍物或被带电的破皮电焊带击伤,并要指挥过往行人及无关人员远离钢丝绳及危险扇形面。
2.2.9起升或降落物件时,如出现吊不动或降不下时,应立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作业。
2.2.10通过电磨的钢丝绳接头,应采用插接的形式,插接长度应大于钢丝绳直径的15倍且最低不得小于300mm,连接强度不得小于该绳最小破断拉力的75%。严禁硬卡环、铁丝或电线等连接,凡使用钢丝绳或棕绳吊拖物件时,不准两头同时使用。
2. 3作业后的安全要求
2. 3. 1操作后,切断电源,维护保养设备。
2. 3. 2清理、整顿工具及现场。
