塔式及龙门式起重机安全操作规程有哪些
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1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 负载起吊与移动
4. 工作结束与设备停放
5. 应急处理与故障报告
篇2
塔式起重机附着锚固安全操作规程
塔式起重机在建筑施工中扮演着重要角色，其附着锚固环节更是关乎设备稳定与人员安全的关键步骤。以下是塔式起重机附着锚固的主要内容：
1. 确定附着位置：依据设计图纸，选择合适建筑物结构作为锚固点，确保承载力充足。
2. 测量与定位：精确测量附着点与塔机中心线的距离，保证附着系统对称布置。
3. 安装锚固装置：安装预埋件或临时锚固件，确保连接牢固可靠。
4. 检查紧固件：逐一检查螺栓、销轴等紧固件，确保紧固到位，无松动现象。
5. 调整塔身垂直度：通过调整塔身与附着杆件，确保塔机整体垂直度符合规范要求。
6. 力矩测试：使用专用工具进行力矩测试，验证锚固系统的稳定性。
7. 记录与验收：做好施工记录，由专业人员进行验收，确认附着锚固合格后方可继续作业。
篇3
塔式操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查：确保塔式设备的所有组件完好无损，包括塔身、支撑结构、控制系统、安全装置等。
2. 系统启动：按照标准程序启动设备，包括预热、检查仪表读数、设置工作参数等。
3. 操作控制：在运行过程中，监控设备运行状态，适时调整运行参数以保持高效稳定运行。
4. 故障处理：遇到异常情况时，按照既定的应急流程进行处理，并及时报告。
5. 维护保养：定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等，预防故障发生。
6. 停机关闭：在完成作业或需要临时停机时，正确关闭设备，避免损坏。
篇4
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全，提高工作效率。以下是塔式起重机操作的基本内容：
1. 操作前检查：
- 详细检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无损坏、磨损。
- 确认电源、液压系统、控制系统正常，无漏电、漏油现象。
- 检查地面是否平整，地基稳固，防止倾覆。
2. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
- 吊物下方严禁站人，确保作业区域安全。
3. 操作过程中：
- 操作员应集中注意力，遵守指挥信号，避免误操作。
- 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。
- 定期检查起重机运行状况，及时排除故障。
4. 停机与维护：
- 作业完毕后，将起重机归位，断开电源，锁定控制室。
- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。
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塔式及龙门式起重机安全操作规程
塔式及龙门式起重机是建筑工地上不可或缺的重型机械设备，它们在吊装作业中起着至关重要的作用。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，本规程将列出一系列必要的安全操作步骤和规定。
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1. 机械部分检查：包括钢丝绳、滑轮、吊钩、回转机构、行走机构、变幅机构等关键部件的完好性。
2. 电气系统检查：确保电源线路无破损，控制面板功能正常，指示灯显示准确。
3. 安全装置检查：如限位器、重量限制器、防坠装置等应工作可靠。
4. 环境条件检查：确认作业现场无障碍物，地面坚实，风力不超过允许值。
5. 操作手柄及信号设备检查：确保操作灵活，信号传递清晰。
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塔式起重机施工升降机驾驶职业健康安全操作规程
塔式起重机施工升降机驾驶是一项技术性强、风险系数高的工作，要求驾驶员具备专业技能，同时也需严格遵守职业健康安全操作规程。以下是主要的操作要点：
1. 驾驶员资格：驾驶员必须持有有效的特种设备操作证，经过专门的安全培训并熟悉设备操作。
2. 设备检查：每次作业前，驾驶员应对升降机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件。
3. 操作程序：启动前确认无人员在吊臂下活动，严格按照操作手册进行起升、下降、旋转等动作。
4. 载重限制：不得超载，严格遵守设备的最大允许载重量。
5. 紧急情况处理：遇到故障或突发情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告。
6. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
7. 交接班制度：交接班时，双方需详细交接设备状况及存在的问题，确保信息传递准确无误。
8. 工作环境：注意周围环境，避免在恶劣天气或视线不清的情况下作业。
篇8
塔式起重机附着锚固安全操作规程
塔式起重机在高层建筑施工中起着至关重要的作用，其附着锚固系统是保证设备稳定性和作业安全的关键环节。以下是塔式起重机附着锚固安全操作规程的主要内容：
1. 附着方案设计与审批：依据施工现场条件，由专业人员制定附着方案，并通过相关机构审核。
2. 附着点选择：选择坚固的结构构件作为锚固点，确保承载力满足要求。
3. 附着装置安装：按照设计要求精确安装，确保各部件连接牢固，无松动现象。
4. 验收检查：安装完成后，进行严格的验收检查，包括垂直度、预紧力等关键指标。
5. 日常维护：定期检查附着装置，发现问题及时处理。
篇9
塔式起重机操作安全规程
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，用于吊装各类建筑材料和设备。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下塔式起重机操作安全规程：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔机操作证书，并经过专业的培训和实习。
2. 设备检查：每次使用前，应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件。
3. 现场环境：确认作业区域无高压线、地下电缆等障碍物，地面应平整坚实，避免软基沉陷。
4. 负载评估：准确估算负载重量，严禁超载作业。
5. 操作程序：遵循先起升后回转，先变幅后起升的原则，保持稳定操作。
6. 信号沟通：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保操作员和指挥员间的信息传递清晰准确。
7. 风速限制：当风速超过规定值时，应停止作业并妥善固定塔机。
8. 维护保养：定期进行保养检查，及时修复发现的问题。
篇10
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机安全操作的基本规范：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔式起重机操作证书，且经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 设备检查：每次作业前，应全面检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无损坏或异常。
3. 环境评估：确认工作区域无安全隐患，如高压线、地下设施等，并确保地面坚实，能承受起重机的重量。
4. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
5. 操作过程：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，严禁超速或突然急停。
6. 通讯协调：与指挥人员保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行作业指示。
7. 应急准备：制定并熟悉应急计划，如遇故障或危险情况，立即停止操作并启动应急预案。
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塔式起重机是一种重要的建筑施工设备，主要用于吊装大型重物。其操作规程主要包括以下几项：
1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，安全装置有效。
2. 起重作业：根据荷载图表合理选择吊具和起重量，正确设定工作半径。
3. 操作控制：平稳、准确地进行升降、旋转和行走操作。
4. 紧急情况处理：遇到异常情况，立即停止作业，采取相应措施。
5. 作业后保养：完成工作后，做好设备清洁和维护工作。
篇12
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 检查设备：确保塔机各部件完好无损，润滑充分，电气线路正常。
- 环境评估：检查作业区域，排除障碍物，确认地面稳定。
2. 操作员资质：
- 持证上岗：操作员必须持有有效操作证书，经过专业培训并熟悉设备性能。
3. 起重作业：
- 重量估算：准确估算吊装物品重量，不得超过额定载荷。
- 吊点选择：合理选取吊点，保证吊装平衡。
- 平稳起吊：缓慢平稳提升，避免突然加速或急停。
4. 操作过程：
- 视线清晰：保持视线开阔，随时观察周围环境。
- 信号配合：与指挥人员有效沟通，遵循手势信号进行操作。
- 安全距离：保持与建筑物、高压线和其他设备的安全距离。
5. 维护保养：
- 定期检查：定期进行设备维护，及时修复故障。
- 记录存档：记录每次检查结果，建立设备档案。
6. 应急处理：
- 紧急停车：遇到异常情况立即停止操作，采取应急措施。
- 事故报告：发生事故后，立即上报并协助调查。
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塔式起重机操作规程
塔式起重机是建筑工地的重要设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，保证工程进度，减少设备损坏，防止意外事故的发生。以下是主要的操作规程：
1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、电气系统等，确保所有部件正常无损。
2. 作业准备：根据施工计划，正确选择和安装起重机，确保基础稳固，支腿完全伸出并锁定。
3. 起吊操作：遵循“轻起轻落”原则，不得超载，吊物绑扎牢固，视线清晰，信号传递准确。
4. 运行控制：保持匀速稳定，避免急停急转，防止吊物摆动。
5. 维护保养：定期进行保养，及时处理故障，保持设备良好状态。
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塔式起重机安全操作要点规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：
- 详细检查起重机各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮组是否完好，无裂纹、变形或严重磨损。
- 确认制动系统功能正常，无漏油、失效现象。
2. 设定工作区域：
- 设置明显的安全警戒线，禁止无关人员进入作业区。
- 确保起重机工作范围内无电线、建筑物或其他障碍物。
3. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳，严禁超载。
- 起吊时保持稳定，避免快速转动或猛烈冲击。
- 吊运过程中密切观察吊物状态，防止摆动、倾斜。
4. 操作过程中：
- 严格执行指挥信号，确保与地面指挥员沟通畅通。
- 在风力超过规定值时，应停止作业并采取防风措施。
- 定期检查和记录操作数据，及时发现并处理异常情况。
5. 停机与保养：
- 工作结束后，将起重机降至最低位置，断开电源。
- 定期进行保养维护，包括润滑、清洁、紧固等。
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1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无明显损伤，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无异常。
2. 设定工作区域：划定安全作业范围，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 起重机定位：根据负载情况，选择合适的支腿位置，确保稳定。
4. 负载评估：明确负载重量，合理选择吊具，不得超载。
5. 升降操作：平稳起升，避免快速升降导致的冲击。
6. 监控与指挥：设立专职信号员，确保通讯畅通，及时调整操作。
7. 应急处理：制定应急预案，遇到异常立即停止操作，采取相应措施。
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塔式起重机安全操作规程
塔式起重机是建筑工地上的重要设备，其安全操作对于保障工人生命安全和工程进度至关重要。以下是塔式起重机操作的基本规程：
1. 操作前检查：
- 仔细检查设备各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位无明显损坏。
- 确认电源电压稳定，接地良好，电气线路无裸露。
- 检查起重限制器、力矩限制器等安全装置功能正常。
2. 启动与运行：
- 操作员必须经过专业培训，持有有效证书。
- 起重机启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 操作时保持平稳，避免急停急起，防止超载。
3. 起吊作业：
- 货物捆绑牢固，确保不会在空中滑落。
- 保持视线清晰，避免障碍物。
- 起吊过程中，严禁人员在吊物下方停留或工作。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，确保润滑良好，紧固件无松动。
- 发现异常情况立即停机，及时排除故障。
5. 紧急情况处理：
- 遇到强风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
- 发生事故时，立即启动应急预案，疏散人员，报告上级。
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自升式塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应对塔机进行全面检查，确保各部件完好无损，如钢丝绳、滑轮、吊钩、限位装置等。
2. 检查液压系统是否漏油，电气线路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 确认塔身与基础连接稳固，无松动或损坏。
二、操作准备
1. 操作员应持有有效证书，熟悉塔机性能和操作方法。
2. 开机前，确保周围环境安全，无障碍物，地面坚实，无潜在危险。
3. 操作员与指挥人员应建立有效的通信机制，确保指令清晰无误。
三、起吊作业
1. 起吊物品应捆绑牢固，重量明确，严禁超载。
2. 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在提升、旋转、变幅等动作时要缓慢进行。
3. 遇到突发情况，立即停止操作，查明原因后再行启动。
四、自升操作
1. 自升前，确保塔机处于稳定状态，所有吊具已收起，无关人员撤离现场。
2. 按照制造商提供的自升步骤进行，密切监控各环节，防止塔身失稳。
3. 自升完成后，检查连接螺栓紧固情况，确认无误后方可继续作业。
五、停机与维护
1. 工作结束后，将塔机降至最低位置，断开电源，关闭控制室门窗。
2. 定期进行保养，包括润滑、清洁、调整和更换磨损部件。
3. 记录每日运行情况，及时上报故障和异常现象。
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1. 操作前检查：确保塔式起重机的各个部件完好无损，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等。
2. 启动与运行：按照制造商的说明进行启动，避免超负荷工作，保持稳定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作业：使用合适的吊具，确保负载平衡，避免碰撞和摆动。
4. 监控与指挥：设立专门的信号员，通过明确的信号进行操作指导，保持与现场人员的沟通畅通。
5. 停机与保养：作业完毕后，正确停放起重机，定期进行维护保养，及时更换磨损部件。
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塔式起重机操作规程固定式
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是固定式塔式起重机操作规程的主要内容：
1. 设备检查：操作前，必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、旋转机构、行走机构等，确保设备无异常。
2. 现场准备：确认作业现场无障碍物，地面坚实，接地装置可靠，电源线接线正确。
3. 起重作业：根据荷载重量选择合适的吊具，严禁超载。起吊时应缓慢平稳，避免急剧摇晃。
4. 操作控制：操作过程中，保持专注，遵守“一停、二看、三操作”的原则，及时响应信号指挥。
5. 安全防护：操作员应穿戴好安全帽、防护服和防滑鞋，使用时佩戴安全带。
6. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
篇20
塔式起重机作业安全操作规程
一、设备检查
1. 在开始作业前，必须全面检查塔式起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏或异常。
2. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电事故。
3. 确认吊具完好，无裂纹、变形等安全隐患。
二、操作准备
4. 操作员应熟悉塔机性能和操作方法，持证上岗，未经培训不得操作。
5. 工作现场应设立警戒区，非作业人员不得进入。
6. 开工前，与指挥人员沟通，明确作业计划和安全措施。
三、作业过程
7. 启动塔机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物时，应先试吊，确认无异常后方可提升。
9. 保持视线清晰，避免视线受阻，必要时应借助望远镜或摄像头辅助观察。
四、负载控制
10. 不得超载作业，严格遵守荷载限制。
11. 作业过程中，保持重物平衡，避免晃动。
1 2. 下降重物时，应缓慢平稳，确保安全落地。
五、应急处理
1
3. 遇到突发情况，如机械故障、强风等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
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4. 发现隐患或危险，应立即撤离现场，并通知相关人员。
六、作业结束
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5. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。 1
6. 记录当天作业情况，包括设备状态、异常情况及处理措施。
篇21
塔式起重机内爬升安全操作规程
塔式起重机内爬升是一项复杂而关键的工程任务，涉及多个环节和步骤。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前检查：确保塔机结构完好，所有连接部位牢固，爬升装置无损伤，液压系统正常。
2. 安装爬升框架：将爬升框架安装在塔身与标准节间，确保连接紧密。
3. 解除下部固定：逐个松开塔机下部的标准节连接螺栓，但保持结构稳定。
4. 提升塔身：通过液压系统提升塔身，直至新的标准节完全嵌入。
5. 锁定新标准节：紧固新标准节与旧塔身的连接螺栓，确保结构稳定。
6. 卸载爬升框架：降低爬升框架至地面，准备下一轮爬升。
7. 重复爬升：依此类推，直至达到所需高度。
篇22
塔式起重机顶升安全操作规程
塔式起重机顶升是一项关键且风险较高的作业，涉及多个步骤和技术要点。主要包括以下环节：
1. 顶升前的准备：检查设备状况，确保所有连接部件牢固，液压系统、电气系统正常。
2. 安装附加节：在塔身底部添加新的标准节，确保对准并连接稳固。
3. 调整平衡：通过调整配重，保持塔机在顶升过程中的稳定性。
4. 顶升操作：启动液压系统，逐步提升塔身，同时确保塔机顶部与新添加的标准节正确对接。
5. 固定连接：完成对接后，紧固连接螺栓，确保结构稳定。
6. 拆除旧标准节：在确保新节固定后，安全地拆除旧标准节。
7. 后续检查：顶升完成后，进行全面的安全检查，确认无误后方可继续其他作业。
篇23
固定塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在每次作业前，操作员需检查起重机的各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无明显损坏或磨损。
2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压表读数应在规定范围内。
3. 确认电气系统无短路、裸露电线，所有开关、控制器功能完好。
二、操作准备
4. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作程序。
5. 根据工作负载，正确选择吊具，并确保吊具与负载匹配。
6. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志。
三、操作过程
7. 起吊前，确认负载已牢固地绑扎，避免滑动或翻滚。
8. 操作时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止负载摆动。
9. 起重机在旋转、行走过程中，操作员需持续观察周围环境，确保安全。
四、应急处理
10. 发现异常情况，如异响、剧烈振动，应立即停止操作，查明原因。
11. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即收工，将起重机置于安全位置。
五、作业后
1 2. 完成作业后，将起重机归位，切断电源，关闭所有控制装置。
1
3. 清理工作现场，保养设备，做好交接班记录。
篇24
塔式起重机安全操作规程技术交底
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员需全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动装置、吊钩和旋转机构等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认电源线路完好，电气控制系统正常，无裸露电线或破损绝缘。
3. 安全装置如限位器、重量限制器和风速报警器应功能正常。
二、操作准备
1. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作规程。
2. 工作现场应清理干净，无障碍物，确保视线良好。
3. 起重作业前，与指挥人员沟通明确吊装计划和信号。
三、操作过程
1. 启动起重机时，应先点动试运行，确认无异常后方可正式操作。
2. 起吊负载时，应平稳起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物时保持水平，避免倾斜或摇晃，严禁超载。
四、作业中安全
1. 遵循“先下后上”的原则，确保人员安全撤离后再进行吊装。
2. 如遇突发情况，立即停止操作，采取应急措施，报告上级。
3. 指挥人员发出停止信号时，操作员必须立即响应。
五、作业结束
1. 完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁定操作室。
2. 清理设备，做好日常维护保养记录。
3. 参与交接班，详细说明设备状况和注意事项。
篇25
北京市建筑工程施工安全操作规程塔式起重机
1. 设备检查：确保塔式起重机完好无损，各部件运行正常。
2. 安装与拆卸：需由专业人员执行，遵守相关安全规定。
3. 操作员资质：操作员必须持证上岗，熟悉设备操作。
4. 负载限制：不超过额定载荷，合理分配吊物重量。
5. 作业环境：检查工作区域，排除安全隐患。
6. 信号沟通：明确作业信号，保证指挥有效。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备性能。
篇26
塔式起重机安全技术操作规程
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定塔式起重机的正确使用、维护和管理流程，确保作业人员的生命安全和工程项目的顺利进行。
1. 设备检查
- 每日工作前，操作员应检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常磨损或损坏。
- 定期进行专业维护，包括润滑、紧固、清洁等工作，确保设备良好运行状态。
2. 操作准备
- 检查电源、接地线、电缆等电气设施，确认无裸露、破损现象。
- 确认操作区域无障碍物，设定警戒区，防止无关人员进入。
3. 起重作业
- 严格按照荷载图表进行作业，不得超载。
- 吊装物品时，保持稳定，避免快速起落，防止摆动。
- 使用信号员进行指挥，确保操作员与现场人员的沟通清晰。
4. 应急处理
- 遇到突发情况，如强风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
- 发现设备故障，立即停机，挂上警示标志，并报告维修人员。
5. 培训与记录
- 所有操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书。
- 记录每次作业情况，包括设备检查、运行时间、故障修复等信息，以便追踪和改进。
篇27
塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其内爬升操作是一项关键且风险较高的作业。以下是内爬升过程中需要关注的要点：
1. 设备检查：确保起重机各部件完好，特别是爬升装置、液压系统和锚固件。
2. 爬升准备：安装爬升框架，连接好爬升油缸，并检查固定情况。
3. 拆卸标准节：按照规定步骤拆卸标准节，保证与塔身连接处的安全。
4. 提升过程：控制提升速度，保持稳定，避免振动过大。
5. 锚固调整：每次爬升后，及时进行锚固调整，确保塔机稳定性。
6. 操作人员培训：所有参与内爬升作业的人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急措施。
7. 安全监控：设置专人负责现场安全，随时观察作业状况，预防意外发生。
篇28
固定式塔式起重机操作规程
一、设备准备
1. 检查塔式起重机的各部件是否完整，包括吊钩、钢丝绳、回转机构、起升机构等。
2. 确认电源供应稳定，电气线路无破损，接地良好。
3. 检查制动装置功能正常，安全锁紧装置可靠。
二、操作前检查
1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 检查工作现场，确认无其他作业干扰，安全距离符合规定。
3. 开机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
三、操作过程
1. 启动设备，缓慢进行预热，观察各部位运转是否正常。
2. 起吊负载时，应先微动试吊，确认无异常后方可提升。
3. 保持平稳操作，避免急停急起，防止负载摆动。
四、作业中监控
1. 监控负载重量，不得超过起重机额定载荷。
2. 注意风速，当超过允许风速时，应立即停止作业。
3. 时刻观察钢丝绳状态，如有断丝、磨损严重等情况应立即更换。
五、作业结束
1. 完成作业后，将起重机归位，吊钩升起，切断电源。
2. 清理设备，做好日常维护，填写运行记录。
篇29
某公司塔式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 起重作业
4. 紧急情况处理
5. 作业后维护与保养
篇30
塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应全面检查塔式起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。
2. 确认电源线路完好，接地可靠，控制系统功能正常。
3. 检查塔身连接螺栓、基础节及附着装置，确保紧固无异常。
二、操作准备
1. 操作员需持有有效操作证书，熟知设备性能和操作规程。
2. 根据施工环境和负载情况，正确选择工作幅度和起重量限制器设定。
3. 开机前鸣笛示警，确认周围无人员靠近。
三、操作过程
1. 起吊物品时，应缓慢平稳，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度摆动。
3. 在起吊过程中，操作员不得离开操作室，密切观察吊物及周围环境。
四、应急处理
1. 遇到突发状况，如设备故障、风力过大等情况，立即停止作业，采取应急措施。
2. 发现安全隐患，及时报告并采取措施消除。
五、收工与保养
1. 工作结束后，将吊钩升至最高位置，关闭电源，做好设备清洁。
2. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
塔式及龙门式起重机安全操作规程范文
一、 行驶轨道的铺设应符合设计要求。
二、 安全装置(设施)应齐全可靠。
三、 工作前应检查机械、轨道确认无异常情况。松开夹轨器并向上固定好。
四、 根据指挥信号进行操作。
五、 运行中,无关人员不得上下扶梯。
六、 两机同轨、轨道交叉(或平行)时,两机间应保持3—5米的距离。
七、 工作完毕后,起重机应停于轨道中部,各控制器拔到零位,切断电源,锁紧夹轨器。异常天气及台风季节必须采取可靠的防风措施。塔式起重机伸臂应转至顺风方向。
