板式给料机安全操作规程有哪些
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板式给料机单机操作规程
板式给料机是矿山、冶金、煤炭等行业中广泛应用的连续输送设备，主要用于将物料从一处均匀、连续地输送到另一处。以下是板式给料机单机操作的主要步骤：
1. 检查与准备：
- 确认给料机周围无杂物，安全设施完好。
- 检查皮带是否有破损、松动，紧固件是否牢固。
- 检查电机、减速机润滑油位，确保润滑良好。
2. 启动前检查：
- 打开电源，检查控制系统是否正常。
- 确认给料机无异常声音，各部位运转灵活。
3. 启动操作：
- 按下启动按钮，观察给料机运行方向是否正确。
- 待给料机稳定运行后，逐渐调整给料量至所需水平。
4. 运行中监控：
- 定期检查给料机运行状态，注意有无异响、振动过大等问题。
- 注意给料速度的控制，避免过载运行。
5. 停止操作：
- 在需要停机时，先减少给料量，待皮带上物料输送完毕后，按下停止按钮。
- 关闭电源，做好设备清洁工作。
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重型板式给料机安全技术操作规程
一、设备概述 重型板式给料机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的连续输送设备，用于将物料从一处均匀、连续地送至另一处。
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板式给料机单机操作安全规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 故障处理
5. 维护保养
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板式给料机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，应仔细检查板式给料机的各部件，包括链条、托辊、驱动装置、安全防护设施等，确保其完好无损。
2. 操作流程：严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改设定参数，启动前确认物料装载位置及输送方向正确。
3. 运行监控：运行过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大或物料堵塞等情况，应立即停机处理。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保持设备良好运行状态。
5. 应急处理：制定应急预案，如遇突发故障，能迅速采取措施，防止事故扩大。
6. 人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作知识和安全规定，未经许可不得擅自操作。
篇5
1. 设备检查：在启动板式给料机前，务必检查设备的各部件是否完好，包括皮带、滚轮、电机、控制系统等。
2. 准备工作：确保物料供给系统畅通，无堵塞现象，且给料槽内无杂物。
3. 启动操作：按下启动按钮，观察设备运行情况，确认无异常噪音和振动。
4. 运行监控：在设备运行过程中，定期检查给料速度和物料流动情况，调整给料量以满足生产需求。
5. 停止操作：当生产任务完成或需要维修时，先停止给料，然后关闭电源。
6. 维护保养：定期清洁设备，更换磨损部件，润滑关键部位，保持设备良好运行状态。
篇6
板式给料机是一种广泛应用在矿山、冶金、化工等行业中的连续输送设备，主要用于将物料从一处均匀、稳定地输送到另一处。主要组成部分包括驱动装置、行走机构、给料槽体、张紧装置等。
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板式给料机维护和操作规程
板式给料机是工业生产中常见的物料输送设备，主要用于连续均匀地将物料从一处送至另一处。为了确保设备的高效稳定运行，制定以下维护和操作规程：
1. 日常检查：
- 检查皮带是否磨损或损坏，及时更换。
- 检查轴承润滑情况，定期添加润滑油。
- 确保电机运转正常，无异常噪音。
2. 运行前准备：
- 清理设备周围杂物，确保安全工作环境。
- 检查电气线路，确认无短路或裸露现象。
- 检查给料机固定件，确保紧固无松动。
3. 运行操作：
- 启动前先空载运行，观察设备运行状况。
- 调整给料速度，以满足生产需求。
- 定期检查物料堆积情况，避免堵塞。
4. 停机维护：
- 停机后，关闭电源，做好断电标记。
- 清理设备上的残留物料，保持清洁。
- 定期对关键部件进行拆检，检查磨损情况。
5. 应急处理：
- 发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 如遇设备故障，应及时上报并记录。
- 不得擅自拆解设备，需专业人员维修。
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重型板式给料机安全操作规程
重型板式给料机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的物料输送设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障排除
4. 维护保养与定期检查
5. 停机与断电程序
6. 安全防护措施
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板式给料机维护操作规程
1. 日常检查：
- 检查板式给料机的运行声音，确认无异常噪音。
- 观察设备是否有漏油、漏水现象。
- 确保给料机的皮带张紧度适中，无严重磨损。
2. 定期保养：
- 清理给料机内部积尘和物料残留，防止堵塞。
- 检查轴承润滑情况，定期更换润滑油。
- 检测电机温度，确保不超过规定值。
- 检查固定螺丝是否松动，必要时进行紧固。
3. 故障处理：
- 发现异常情况立即停机，查明原因后进行修复。
- 对损坏部件及时更换，保证设备正常运转。
4. 维修周期：
- 每月进行一次全面的设备检查。
- 每季度进行一次深度保养，包括更换磨损部件和大修。
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重型板式给料机是一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业，用于连续均匀地输送大块物料的设备。其主要组成部分包括机架、驱动装置、张紧装置、输送链条及刮板等。
板式给料机安全操作规程范文
1、起动前,首先检查板式给矿机周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后,注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口;经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常,油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常,有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、dasp是操作按键,属于循环按键,按此键分别可以显示频率(hz)、转速(r/min)、电流(a)、正转(fwd)、反转(rev),在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
10、在对运行的设备进行检查时,衣襟、衣袖要系紧,更不得用手触摸运行中的链板,以免被链板夹住发生意外造成伤害。
11、设备运转时,不得随意攀到链板两侧的槽体上,以免掉下来;不得用手搬移运行中的石块,发生矿石挤伤手的危险。
