燃煤锅炉安全技术操作规程有哪些
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燃煤锅炉安全技术操作规程
燃煤锅炉作为工业生产中的重要设备，其安全运行对于保障生产效率和人员安全至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保燃煤锅炉的安全、高效运行。
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1. 启动前准备：
- 检查燃料储备：确保有足够的煤炭供应。
- 检查水位：确认锅炉水位在正常范围内，避免干烧。
- 安全设施检查：检查压力表、安全阀、排污阀等是否正常。
2. 启动步骤：
- 打开进水阀，预热炉膛至适宜温度。
- 加煤：适量加入煤炭，保持火势稳定。
- 监控水位：持续观察水位变化，适时补水。
3. 运行管理：
- 控制燃烧：根据负荷调整燃煤量，维持稳定燃烧。
- 定期排污：清除炉内杂质，保持水质清洁。
- 安全监控：密切关注压力、温度等参数，确保在安全范围内。
4. 停机操作：
- 缓慢减煤，待火势减弱后关闭进煤口。
- 关闭鼓风机，让余热自然冷却。
- 最后关闭供水阀，做好设备清洁工作。
篇3
燃煤锅炉操作规程
1. 日常检查与准备
- 确保锅炉房环境整洁，无杂物堆积。
- 检查燃料储备，保证燃煤充足且质量合格。
- 检查水箱水位，确保供水正常，水质符合标准。
- 检查锅炉各部件，包括阀门、仪表、燃烧器等，确保完好无损。
2. 启动操作
- 打开烟道挡板，启动引风机排除炉内积气。
- 打开水阀，向锅炉补水至规定水位。
- 调整燃烧器，点燃燃煤，逐渐加大火力。
3. 运行管理
- 监控水位，保持在安全范围内，防止干烧或溢水。
- 定时清理灰渣，保持炉膛清洁。
- 观察压力表、温度计等，确保运行参数在正常范围内。
- 定期巡检设备，及时发现并处理异常情况。
4. 停机操作
- 缓慢降低负荷，直至完全熄火。
- 关闭燃料供应，关闭进水阀。
- 排放炉内余水，关闭烟道挡板。
- 做好停机后的设备保养工作。
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1. 检查与准备
- 确保锅炉设备完好，无明显破损或异常。
- 检查燃料储备，保证燃煤充足。
- 开启通风设备，确保燃烧室内空气流通。
2. 启动与预热
- 按照操作手册启动燃烧器，注意调整火焰大小。
- 预热锅炉至适宜温度，避免冷启动造成的设备损伤。
3. 运行监控
- 定时检查压力表、水位计，确保运行参数正常。
- 监控烟气排放，防止有害物质超标。
4. 加煤与除渣
- 根据锅炉负荷适时添加燃煤，保持稳定燃烧。
- 定期清理灰渣，避免堵塞影响效率。
5. 故障处理
- 发现异常立即停机，查明原因后进行修复。
- 在专业人员指导下进行故障排除，不得擅自拆修。
6. 停机与保养
- 缓慢降低负荷，待锅炉冷却后停机。
- 定期进行保养维护，确保设备良好状态。
篇5
燃煤锅炉作业安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保锅炉设备完好，无明显损坏或异常。
2. 检查燃料储备，燃煤应干燥、无杂物。
3. 检测锅炉水位，保持在安全范围内。
4. 检查所有阀门、管道连接处，确保密封无泄漏。
二、启动与运行
1. 打开引风机，排除炉膛内积气。
2. 启动鼓风机，预热炉膛。
3. 慢慢加入燃煤，保持燃烧均匀。
4. 监控水位、压力，适时调整燃料量。
三、监控与维护
1. 定时检查火焰状态，防止熄火或过旺。
2. 注意观察烟气颜色，判断燃烧效率。
3. 定期清理灰烬，保持炉排清洁。
4. 做好设备运行记录，及时报告异常情况。
四、停机与保养
1. 提前减少燃煤，缓慢降温。
2. 炉膛冷却后，清理余火，关闭所有阀门。
3. 定期进行设备保养，如润滑、防腐处理。
燃煤锅炉安全技术操作规程范文
一、锅炉水位正常水位应保持在水位表中间,上下波动范围不宜超过40毫米。
二、锅炉排污量应根据锅炉内杂质情况确定,一般不超过10%,排污时应严密监视水位防止锅炉缺水,排污时间应选择锅炉压火或低负荷时进行,按照“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次。
三、值班人员必须经常检查水位表、压力表、防爆门、水汽门是否灵活好用。发现问题及时检修。
四、锅炉给水设备保持运行良好,无跑、冒、滴、漏。
五、锅炉点火前,检查炉内有无其它物品,清除易燃易爆物品。
六、锅炉在正常运行时,炉膛要保持适当的负压,如发生偶然无火应迅速重新点火。
七、锅炉停气后,要开放空阀以气压不在上升为宜,在气压不上升时,关闭主气阀、分汽缸阀和放气阀。停炉后,要详细检查管路及炉内有无滴水和汽等异常现象。
八、遇到下列情况之一,应立即停止锅炉运行:
1、锅炉缺水,经过叫水试验,确认水位下降到最低允许水位线以下时,千万不得向炉内注水,立即停炉;
2、锅炉严重满水,水位上升,超过最高允许水位,即使加强排水,仍见不到水位时;
3、不断加强锅炉给水,但水位仍继续下降时;
4、炉墙有倒塌危险、炉架烧红、炉体裸露、炉管和钢板被烧红时;
5、给水设备或水位表、安全阀失灵时;
九、遇到下列情况之一,经上级批准后停炉:
1、锅炉本体焊缝泄露时;
2、水冷壁内泄露时;
3、锅炉给水、炉内水质严重低于标准,经调整仍无法恢复正常时;
4、炉内严重结焦,难以维持正常运行时。
