带式输送机操作工安全操作规程有哪些
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带式输送机操作规程
一、开机前准备
1. 检查输送带是否完好，无破损、松弛或打滑现象。
2. 确保电机、轴承等关键部件润滑良好，无异常声音。
3. 清理输送带上及周围杂物，确保工作区域干净整洁。
4. 检查控制系统，确认电源开关、急停按钮等操作设备功能正常。
二、开机操作
1. 启动电源，预热电机，观察运转是否平稳。
2. 缓慢启动输送带，观察运行方向是否正确，无卡阻现象。
3. 调整输送速度至合适范围，根据生产需求进行调整。
三、运行期间监控
1. 定时检查输送带运行状态，注意有无物料堆积、打滑或跑偏。
2. 监控电机温度，避免过热。
3. 注意倾听设备运行声音，发现异常及时停机排查。
四、停机操作
1. 停止输送物料，待输送带上的物料完全卸下后再关闭电源。
2. 关闭电源开关，切断电源。
3. 清理输送带和工作区域，做好日常维护。
五、故障处理
1. 发现故障应立即按下急停按钮，切断电源。
2. 根据故障类型，联系维修人员进行检修，不得私自拆卸设备。
3. 故障排除后，经检查确认无误方可重新启动设备。
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1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与关闭
5. 维护与保养
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带式输送机安全操作规程
带式输送机作为工业生产中的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等多个领域。其安全操作规程的制定与执行，旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率。本规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与维护保养
5. 个人防护与安全行为
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带式输送机司机操作规程
带式输送机作为工业生产中的重要运输设备，其安全、高效运行对整个生产线的稳定至关重要。为确保操作人员的生命安全和生产效率，以下是带式输送机司机必须遵守的操作规程：
1. 检查与启动
- 在开机前，务必进行全面检查，包括但不限于皮带张紧度、滚筒与托辊的磨损情况、防护装置是否完好。
- 确认电气设备无异常，接地良好，开关灵活可靠。
2. 运行监控
- 启动输送机后，密切关注输送带上物料的装载情况，防止超载或偏载。
- 定时检查电机温度，防止过热。
3. 应急处理
- 如发现皮带跑偏、打滑或有异物卡住，应立即停机处理，不得强行运转。
- 发现火灾等紧急情况，启动应急程序，关闭电源并报警。
4. 维护保养
- 按照规定定期进行润滑，保持设备清洁。
- 定期更换磨损部件，确保设备性能。
5. 交接班
- 交接班时，详细记录设备运行状况，向接班人员说明需要注意的问题。
- 确保接班人员熟悉设备状态和操作规程。
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1. 检查与准备：
- 确保带式输送机dsp1080-1000处于关闭状态。
- 检查皮带无破损、松弛或异常磨损。
- 检查滚轮、轴承及驱动装置是否正常。
- 确认防护罩完整无损，固定牢靠。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备。
- 按下启动按钮，逐步增加输送速度。
- 观察皮带运行情况，确保无异物卡入。
3. 操作监控：
- 定期检查皮带张紧度，必要时调整。
- 监控电机温度，防止过热。
- 注意噪音水平，异常声音需立即停机检查。
4. 停止与维护：
- 在停止前，先降低输送速度，然后切断电源。
- 清理输送带上的残留物料。
- 定期进行润滑和保养工作。
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一般带式输送机司机的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，司机应全面检查输送机的各个部分，包括皮带、滚筒、托辊、张紧装置、制动系统、电气设备及安全防护设施。
2. 启动与运行：确认设备无异常后，按照规定的程序启动输送机，并在运行过程中密切监控设备状态，确保平稳无异响。
3. 装载与卸载：装载物料时，要控制好速度和量，防止超载；卸载时，确保物料均匀分布，避免堆积。
4. 故障处理：一旦发现设备异常，应立即停机并上报，不得擅自处理。
5. 维护保养：定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固，确保设备良好运行状态。
6. 安全操作：严格遵守操作规程，穿戴必要的劳保用品，避免人身伤害。
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带式输送机安全技术操作规程
带式输送机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，规定了以下主要操作步骤和注意事项
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查输送带是否有损伤、磨损或撕裂现象。
- 确保所有紧固件如滚筒、托辊、支架等安装牢固，无松动。
- 检查电气线路是否完好，防护装置是否齐全。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
- 按下启动按钮，缓慢加速至正常工作速度，观察输送带运行是否平稳。
- 运行中，严禁将工具或其他物体放置在输送带上。
3. 载物与卸载：
- 装载物料时，应均匀分布，防止偏载导致输送带跑偏或损坏。
- 卸载时，确保物料完全通过卸料口，避免堆积。
4. 维护与保养：
- 定期清理输送带上的残留物料，以防积尘引发火灾。
- 检查润滑油量，及时补充，保证轴承等部件润滑良好。
- 定期检查输送带张紧度，调整至适宜范围。
5. 故障处理：
- 发现异常声音或振动，立即停机检查，排除故障后再启动。
- 若输送带跑偏，调整托辊位置，不可强行纠正，以免损坏输送带。
6. 停机与断电：
- 停机时，先减缓速度，待物料完全卸完后，按下停止按钮。
- 停机后，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
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带式输送机操作工安全操作规程
带式输送机广泛应用于矿山、港口、电厂、建材等领域，作为物料搬运的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在为带式输送机操作工提供明确的操作指导，确保生产安全，减少事故风险。
篇9
带式输送机安全操作规范规程
一、设备检查
1. 开机前，确认带式输送机各部件完整无损，如滚筒、皮带、张紧装置、防护罩等。
2. 检查电源线路，确保无破损、裸露，接地良好。
3. 确认控制开关、急停按钮功能正常，指示灯显示准确。
二、启动与运行
1. 启动前，通知周边人员远离设备，避免意外伤害。
2. 按下启动按钮，逐步加载物料，避免瞬间过载。
3. 运行中，定期检查皮带张力及运行轨迹，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事项
1. 禁止直接用手触摸运转部位，避免卷入。
2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 物料输送应均匀分布，防止局部过重导致设备损坏。
四、停机与维护
1. 停机时，先停止进料，待皮带上物料输送完毕后关闭电源。
2. 定期清理设备上的积尘和杂物，保持清洁。
3. 检查润滑系统，及时补充润滑油，确保设备良好运转。
五、应急处理
1. 遇紧急情况，应立即按下急停按钮，切断电源。
2. 对于小故障，应及时报告维修人员处理，不得自行拆修。
3. 发生人身伤害，优先保障人员安全，然后进行事故处理。
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dsp1080/1000带式输送机是一种广泛应用于矿山、港口、电厂等行业的物料输送设备。其主要组件包括驱动装置、张紧装置、输送带、滚筒、托辊、清扫器等部分。
篇11
采区带式输送机司机操作规程
一、开机准备
1. 检查输送带无明显损伤，接头牢固。
2. 确认各润滑点已充分润滑，轴承温度正常。
3. 查看电气设备无异常，接地装置完好。
4. 检查控制开关、急停按钮功能正常，信号系统可靠。
二、启动运行
1. 向调度室汇报，取得启动许可。
2. 打开电源，启动输送机，观察运行方向是否正确。
3. 慢速启动，逐渐调整至正常速度，注意输送带上物料分布均匀。
三、运行监控
1. 定时检查电机、减速器、滚筒等运行声音，无异常振动和异响。
2. 注意输送带张紧度，适时调整，防止打滑。
3. 监视皮带沿线，发现跑偏、撕裂等情况立即停机处理。
4. 遇到紧急情况，果断按下急停按钮，及时报告。
四、停机及维护
1. 接到停机指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理输送带上残留物料，保持设备清洁。
3. 检查磨损件，更换损坏部件，做好记录。
4. 停电后，关闭控制箱，挂上“禁止合闸”警示牌。
五、交接班
1. 填写运行日志，记录当班期间设备运行状况。
2. 与接班人员交接设备状态，说明注意事项。
3. 确保设备处于安全状态，方可离开岗位。
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dsp1080/1000带式输送机操作规程主要包括以下部分：
1. 设备启动前的检查
2. 设备操作流程
3. 设备运行监控
4. 故障处理及应急措施
5. 设备停机与保养
篇13
带式输送机运行安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查输送带是否完好，无严重磨损、撕裂或接头松动现象。
2. 确保各滚筒、托辊转动灵活，无异常声响或卡阻。
3. 检查电气设备，确保电源线无破损，开关、按钮操作正常。
4. 清理输送带上及周围区域的杂物，避免异物进入。
二、启动与运行
1. 启动前通知现场工作人员远离输送机，防止意外伤害。
2. 启动输送机，观察输送带运转情况，如有跑偏、打滑等异常，应立即停机调整。
3. 运行中保持监控，及时处理突发状况，如物料堆积过多需及时清理。
4. 定期检查轴承温度，过高时需停机冷却。
三、停机与维护
1. 停机前先停止进料，待输送带上物料输送完毕后方可停机。
2. 停机后断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。
4. 定期检查皮带张紧度，必要时调整。
四、应急处理
1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器扑救，并启动应急预案。
2. 若输送带断裂，应迅速停机，避免物料散落造成二次伤害。
3. 遇到人身安全威胁，优先保障人员安全，立即撤离并报告。
篇14
采区带式输送机司机操作规程
采区带式输送机司机的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保输送机各部件完好，包括驱动装置、张紧装置、制动系统、防护设施等。
2. 启动准备：检查电源线路，确认无破损，接通电源，启动前进行空载试运行，观察设备运行是否正常。
3. 运行操作：按照规定速度进行物料输送，密切关注输送带上物料的装载情况，防止超载或偏载。
4. 故障处理：发现异常立即停机，进行故障排查，必要时通知维修人员进行修理。
5. 停机程序：作业完毕后，按顺序关闭设备，清理现场，做好交接班记录。
篇15
带式输送机司机安全生产操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备：确认带式输送机各部件完好，无明显损坏或松动。
2. 确认电源：检查电源线路无破损，电压稳定。
3. 清理现场：清除输送带上及周围杂物，确保作业环境整洁。
4. 检查防护装置：确保安全防护设施完备，如防护罩、急停开关等。
二、运行期间监控
1. 观察运行状况：注意输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。
2. 监听异常声音：倾听设备运转声音，发现异响立即停机检查。
3. 定时巡检：每隔一定时间对设备进行巡查，及时发现并处理隐患。
三、停机与维护
1. 停机程序：遵循正确顺序关闭电源，等待设备完全停止后再进行其他操作。
2. 日常保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好状态。
3. 故障处理：遇到故障时，及时报告并协助维修人员排除。
篇16
采区带式输送机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查输送机各部位，确保无异常情况，如皮带磨损、滚筒松动、防护罩缺失等。
2. 确认电气设备完好，接地线连接牢固，开关操作灵活。
3. 清理输送机周围杂物，保持工作环境整洁。
二、开机运行
4. 启动前发出警告信号，提醒附近人员注意安全。
5. 按照规定程序启动电机，逐步增加输送带速度，观察运行是否平稳。
6. 运行中密切注意设备运行声音及振动，发现异常立即停机检查。
三、运行中监控
7. 定时巡查输送带张紧程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均匀，防止超载或偏载。
9. 保持与维修工、调度员的通讯畅通，及时报告设备运行状况。
四、停机与维护
10. 停机前先降低输送带速度，待物料卸完后才能切断电源。
11. 做好设备清洁保养工作，定期润滑，更换磨损部件。
1 2. 对故障设备进行详细记录，并及时上报维修。
篇17
带式输送机安全操作规程
1. 启动前准备
- 检查设备完好，确保无异常磨损、松动或损坏。
- 清理输送带表面及周围杂物，防止运行时卡阻。
- 确认电源线路正常，接地良好。
2. 设备启动
- 按照操作面板指示，依次启动各部分设备。
- 待输送带空转稳定后，方可进行物料加载。
3. 运行监控
- 定时巡查输送带运行情况，注意是否有异常声音、振动或发热。
- 注意物料分布是否均匀，避免过载或偏载。
4. 物料装载
- 装载物料时应轻拿轻放，防止撞击输送带。
- 不允许装载易燃、易爆或腐蚀性物品。
5. 应急处理
- 发现故障应立即停机，按照规程进行维修。
- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。
6. 停机与维护
- 完成作业后，应按顺序停机，清理输送带残留物料。
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁。
篇18
带式输送机安全操作规范规程
一、设备检查与启动
1. 检查输送带是否完好，无破损、松动现象。
2. 确保滚轮、轴承等转动部件润滑良好，无异常声响。
3. 检查电气系统，包括电源线、开关、保护装置等，确保安全可靠。
4. 启动前，确认周围无杂物，人员已远离设备。
二、运行监控
1. 运行中密切关注输送带速度，避免超速运行。
2. 注意输送物料的均匀分布，防止过载。
3. 定期检查各连接部位，及时紧固松动的螺丝。
4. 监听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
三、停机与维护
1. 停机时应逐渐减速，避免突然停车导致物料堆积。
2. 关闭电源后进行清洁保养工作，确保设备整洁。
3. 定期对电机、减速器等关键部件进行维护保养。
4. 发现故障应及时维修，未经修复不得重新启动。
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带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机作为工业生产中的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电厂、建材等多个领域，用于连续输送各种散状物料。其安全操作规程不仅关乎工作效率，更是保障人员生命安全的关键。以下是带式输送机的主要操作规程和注意事项
1. 检查设备：开机前，务必对输送机进行全面检查，确保滚筒、托辊、张紧装置、清扫器等部件完好无损，皮带无破损、打滑现象。
2. 启动与停止：遵循“空载启动，负载运行”的原则，启动时应缓慢加速，停机前应先停止加载，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。
3. 运行监控：运行过程中，密切观察输送机的工作状态，如有异常声音、振动、发热等情况，应立即停机检查。
4. 载物限制：严格按照设计规定装载物料，避免超载或偏载，防止皮带受力不均导致断裂。
5. 清洁维护：定期清理输送机上的积尘和杂物，保持设备清洁，防止堵塞。
6. 安全防护：设置必要的防护设施，如防护栏、急停开关等，作业人员应佩戴好劳动保护用品，禁止直接用手触摸运转部位。
7. 培训教育：对操作人员进行安全培训，使他们了解设备性能，掌握应急处理方法。
8. 记录与报告：做好设备运行记录，发现问题及时上报，不得私自处理。
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带式输送机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查输送带是否完好，无破损、断裂现象。
2. 确保滚筒、托辊转动灵活，无卡阻。
3. 检查电机、减速器等传动部件润滑良好，紧固件无松动。
4. 确认电气设备绝缘良好，接地可靠。
二、启动与运行
5. 启动前发出信号，确认无人员在输送带周围作业。
6. 按照规定顺序启动设备，先开辅助设备，后开主输送机。
7. 运行中注意观察输送带运行情况，发现异常立即停机处理。
8. 保持输送带张力适中，防止打滑或过载。
三、停机与维护
9. 停机前先停止进料，待输送带上物料输送完后才能停机。
10. 定期清理输送带上的积尘和杂物，保持清洁。
11. 定期检查各部位磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
1 2. 停机后切断电源，做好交接班记录。
篇21
带式输送机安全操作规程
1. 作业前检查
- 检查输送带是否完好，无破损、松动现象。
- 确保电机、减速器等传动部件润滑良好，无异常声音。
- 检查制动装置是否灵敏可靠。
- 清理输送带上及周围杂物，确保工作区域整洁。
2. 启动与运行
- 启动前通知周围人员远离设备。
- 按下启动按钮，待设备运转平稳后，逐步投入物料。
- 运行中密切观察输送带运行状态，防止物料堵塞或打滑。
3. 载物与卸载
- 装载物料应均匀分布，避免过重或偏载。
- 卸载点应保持畅通，避免物料堆积。
4. 停止与维护
- 停止输送机前，先停止装载，待输送带上物料输送完毕后再关闭电源。
- 定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁润滑等。
5. 应急处理
- 发现异常情况立即停机，禁止强行操作。
- 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，切断电源并进行灭火。
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可伸缩带式输送机是一种广泛应用在矿山、港口、电厂等行业的物料输送设备，它能够根据实际需要调整长度，实现灵活作业。主要包括以下组件：驱动装置、张紧装置、伸缩机构、输送带、托辊组、保护装置和机架等。
篇23
带式输送机司机技术操作规程
带式输送机，作为工业生产中的重要设备，主要用于物料的连续运输，其安全、高效运行对于生产线的稳定至关重要。以下是带式输送机司机的技术操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，司机应全面检查输送带的完好性，确保无破损、松弛或异常磨损。
- 检查滚筒、托辊是否转动自如，无卡滞或严重磨损现象。
- 确认电气系统无裸露线路，开关及保护装置正常。
2. 启动与运行：
- 按照规定程序启动设备，先点动试车，确认无异常后方可正式运行。
- 运行中密切观察输送带运行状态，注意是否有物料堆积、偏载等情况。
- 定时检查电机温度，防止过热。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免局部过载导致输送带受力不均。
- 卸料点应保持清洁，防止物料残留影响下次运行。
4. 故障处理：
- 发现设备异常应立即停机，按故障处理流程进行排查和修复。
- 不得擅自拆卸或调整设备部件，需由专业人员进行。
5. 停机与保养：
- 停机前，应将输送带上物料清空，然后按程序关闭电源。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固等。
篇24
带式输送机司机技术操作规程
一、开机准备
1. 检查设备：确认带式输送机各部件完好，无明显损坏或松动。
2. 清理现场：确保输送带上无杂物，周围环境安全无阻。
3. 检查润滑：检查各润滑点油量充足，无漏油现象。
4. 电气检查：确认电源线路正常，控制开关灵活可靠。
二、启动与运行
1. 启动前预警：通过信号装置向周边工作人员发出开机警告。
2. 启动设备：按下启动按钮，逐渐增加输送速度至正常工作状态。
3. 监控运行：密切观察输送带运行情况，防止跑偏、打滑等问题发生。
4. 负荷调整：根据生产需求，适时调整输送带负荷。
三、停机与保养
1. 停机预警：提前通知相关人员，准备停机。
2. 逐步减速：逐渐降低输送带速度，直至完全停止。
3. 断电保护：切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 日常保养：清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
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带式输送机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行期间监控与调整
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与日常维护
5. 安全规定与个人防护
篇26
1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 故障处理与报告
4. 停止与关闭设备
5. 维护保养
6. 个人防护与安全行为
带式输送机操作工安全操作规程范文
一、适应范围
第1条:本操作规程适用于各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条:必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第3条:必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本操作规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条:严禁人员乘坐带式输送机,严禁用带式输送机运送设备和物料。
第5条:输送机的电动机及开关附近20m以内风流种瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条:输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不准拉动输送机的清扫器。
第7条:在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口封严。
第8条:处理输送机跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第9条:在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不准合闸”的停电警示牌。除处理故障外,严禁开倒车运转。
第10条:设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等特殊故障时,必须穿戴绝缘防护用品进行操作。第11条:必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第12条:认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
四、操作准备
第13条:上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等安全隐患。
第14条:将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2、减速器内油量适当,无漏油现象。
3、托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
4、承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
5、输送机的前后搭接符合规定。
6、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
7、输送机接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
8、输送带中心前后保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
9、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
10、煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第15条:开机前,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让工作人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:
1、各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。
2、控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3、检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
五、操作顺序
第16条:必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。
第17条:不准超负荷强行启动。发现闷车过载,输送带打滑时,立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。
第18条:正常情况下不准带载停机,尽量避免短时频繁启动。
第19条:在运转过程中,随时注意运行状况;认真执行设备点检制,按规定的点检部位和周期进行检查,并保持正常洒水喷雾。
第20条:发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行;
1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2、输送带打滑或闷车。
3、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。
4、输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
5、危机人身安全时。
6、信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条:接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条:关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、减速器等部位的煤尘。
第23条:在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报。
第二讲《煤矿安全规程》
第三百七十三条:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
(一)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(二)巷道内应有充分照明。
(三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(四)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:
1、输送机张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(六)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
(八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(九)带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。
