风机及除尘安全操作规程有哪些
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热风机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认热风机电源线无破损，插头完好。
2. 检查热风机机体无明显损坏，特别是进风口和出风口无异物堵塞。
3. 确保工作区域内无易燃易爆物品。
二、启动与运行
4. 将热风机放置于平稳地面上，远离人员和可燃物。
5. 插入电源，按下启动按钮，等待设备预热。
6. 调整风量和温度设置，根据需求选择适当的热风输出。
三、使用期间监控
7. 在热风机运行过程中，定期检查设备运行状况，确保无异常噪音和异味。
8. 工作人员需保持适当距离，避免直接接触热风。
9. 如需移动设备，务必先关闭电源，待设备冷却后再行搬动。
四、停机与保养
10. 完成工作后，先将设备调至最小风量，待内部热量散尽后再关闭电源。
11. 清理设备表面灰尘，保持通风口畅通。
1 2. 定期进行专业维护，检查电机、加热元件等关键部件。
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助燃、冷却风机岗位安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机设备外观，确保无明显损伤或异常。
2. 确认电源线路完好，接地可靠。
3. 检查油位，保证润滑油充足。
4. 确保风机进出口阀门处于正确位置。
二、运行中监控
1. 启动风机后，观察运行声音是否正常，无异常噪音。
2. 定期检查轴承温度，防止过热。
3. 监控电机电流，避免超负荷运行。
4. 观察风压、风量，确保在设定范围内。
三、停机及维护
1. 停机前，先逐渐减小负荷，再切断电源。
2. 停机后，清理风机内部积尘，保持清洁。
3. 定期更换润滑油，保持润滑系统良好。
4. 对风机进行定期保养，检查各部件磨损情况。
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风机岗位操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 故障识别与处理
4. 维护保养与清洁
5. 安全操作与应急措施
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煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程
煤仓瓦斯抽风机司机的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每日工作前，司机应对抽风机进行详细检查，包括但不限于电机、轴承、风门、管道、电气系统等关键部位，确保设备完好无损。
2. 启动与运行：启动抽风机前，需确认瓦斯浓度在安全范围内，并按标准程序进行启动。运行过程中，应密切关注设备运行状态，及时调整风量和风压。
3. 故障处理：如发现异常情况，如异响、振动过大、温度过高、电流异常等，应立即停机，查明原因并采取相应措施。
4. 维护保养：定期进行设备维护保养，更换磨损部件，保持设备清洁，确保设备性能稳定。
5. 安全操作：遵守煤矿安全规程，佩戴好个人防护用品，不得擅自离开工作岗位，严禁带病运行。
6. 记录与报告：做好运行记录，及时报告设备故障及安全隐患。
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风机房操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备启动与关闭
2. 日常运行监控
3. 故障排查与处理
4. 维护保养工作
5. 安全管理规定
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主要通风机扇风机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，必须对扇风机进行详细检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、皮带和防护罩等部件的完好性。
2. 检查电气线路是否正常，确保无裸露电线，接地线连接牢固。
3. 确认扇风机周围无杂物，避免运转时引起危险。
二、操作流程
1. 启动前，关闭风门，以免开机瞬间产生过大风压。
2. 启动电机，观察扇风机运行是否平稳，有无异常声音或振动。
3. 缓慢开启风门，调整风量至所需状态。
4. 运行过程中，定期检查电机温度和轴承润滑情况，防止过热或磨损。
三、维护保养
1. 定期清理扇风机内部及周围积尘，保持良好的散热环境。
2. 检查皮带松紧度，适时调整或更换，保证传动效率。
3. 对轴承进行定期润滑，确保其正常运转。
四、应急处理
1. 若发生异常，立即停止设备运行，查明原因后修复再启动。
2. 发现火灾等情况，迅速切断电源，启动消防设施，并报警求助。
五、人员培训
1. 所有操作人员必须接受专业培训，了解扇风机的性能和操作方法。
2. 定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
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风机操作规程及保养主要包括以下几个方面：
1. 启动前检查：
- 确保风机周围无杂物，通风良好。
- 检查风机的固定螺栓是否紧固，防止运行中松动。
- 检查润滑油位，保证润滑系统的正常。
2. 启动操作：
- 打开风机进气阀，缓慢启动电机，观察运行是否平稳。
- 注意电流表读数，确保不超过额定电流。
- 待风机达到正常转速后，逐渐打开排气阀。
3. 运行监控：
- 定期监测风机温度，防止过热。
- 注意风机声音，如有异常噪音应立即停机检查。
- 观察压力表读数，确保其在正常范围内。
4. 停机操作：
- 缓慢关闭排气阀，然后切断电源。
- 待风机完全停止转动后，关闭进气阀。
- 记录停机时间和原因。
5. 定期保养：
- 清理风机内部和外部的灰尘，保持清洁。
- 定期更换润滑油，确保润滑效果。
- 检查轴承磨损情况，必要时更换。
- 定期校验压力表和电流表的准确性。
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轴流式通风机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机及其附属设备是否完好无损，确保所有紧固件已牢固固定。
2. 确认通风机的电源电压与设备额定电压相符，接地线连接可靠。
3. 检查进风口和出风口是否有异物堵塞，保证气流畅通。
4. 确认控制系统及仪表显示正常，无异常报警。
二、启动与运行
1. 启动通风机前，应先开启相关阀门，逐渐增加进风量，防止启动瞬间负荷过大。
2. 操作控制开关，启动通风机，注意观察电机电流是否在正常范围内。
3. 运行中，定期检查通风机的振动、噪声、温度等参数，发现异常应立即停机检查。
4. 在通风机运行过程中，禁止进行任何形式的维护工作。
三、停机与维护
1. 停止通风机前，应逐渐减少进风量，待风量减至最低后再关闭电源。
2. 停机后，待通风机完全停止转动，方可进行清洁、保养等工作。
3. 定期检查轴承润滑情况，及时补充或更换润滑油。
4. 检查叶片磨损情况，如有严重磨损应及时更换。
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1. 立即停机：一旦发现二级排烟风机烧坏，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
2. 通知维护团队：向设备维修部门报告情况，详细描述问题症状。
3. 安全隔离：设置警示标志，确保其他工作人员远离故障区域。
4. 现场评估：初步检查烧坏风机的损坏程度及周围设备状况。
5. 检查相关系统：分析可能影响的急冷风机和抽热风机运行状态。
6. 制定修复计划：与技术团队讨论修复方案，包括临时措施和长期解决方案。
7. 实施修复：按照计划进行维修，更换烧坏部件，确保安全。
8. 重新启动：修复完成后，逐步恢复系统运行，密切监控设备状态。
9. 故障分析：调查烧坏原因，防止类似事件再次发生。
10. 记录与报告：详细记录整个事件过程，提交事故报告。
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多级离心鼓风机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 开机前务必检查鼓风机各部件是否完好，紧固件无松动，润滑系统正常。
- 确保电气线路安全，无裸露或损坏。
2. 操作步骤：
- 启动前，打开进气阀和排气阀，关闭旁通阀。
- 按照设备手册启动电机，逐渐调整至所需转速。
- 观察压力表和电流表，确保在正常范围内运行。
3. 运行监控：
- 定期检查运行声音，发现异常立即停机排查。
- 注意轴承温度，超过规定值应采取降温措施。
4. 维护保养：
- 定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。
- 检查过滤器，及时清理或更换滤芯。
5. 停机程序：
- 缓慢降低转速，待风机完全停止后再关闭电源。
- 关闭阀门，做好设备清洁工作。
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离心通风机操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护、故障处理和安全规定等多个方面，主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查：确保风机及配套设施完好无损，电源线路安全可靠。
2. 启动前准备：关闭风门，检查油位、冷却系统和仪表读数。
3. 启动操作：接通电源，按照启动按钮进行操作。
4. 运行监控：观察风机运行状态，注意声音、振动和温度变化。
5. 调整风量：根据需求调整风门开度。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件检查。
7. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并进行排查。
8. 停机操作：按顺序关闭设备，做好停机后的清洁和安全检查。
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主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，司机需全面检查主通风机及其附属设备，包括但不限于电机、轴承、传动装置、控制开关和安全设施。
2. 启动与运行：确保无异常后，按照标准程序启动主通风机，密切关注其运行状态，如电压、电流、温度等关键参数。
3. 监控与调整：在运行过程中，持续监控通风机的工作性能，及时调整风量、风压等，保证通风效率。
4. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机，按照应急预案进行处理，并上报相关部门。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和保养，确保通风机的长期稳定运行。
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风机工安全操作规程
风机工安全操作规程旨在确保工作人员在执行风机设备操作任务时的安全，防止意外事故的发生，保障生产过程的顺利进行。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 检查与准备：
- 在操作前，务必检查风机设备的各个部件是否完好无损，包括电机、轴承、传动装置和控制系统。
- 确认电源线路无破损，接地良好，防止触电风险。
- 检查风机的润滑油量，确保润滑系统正常。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册启动风机，注意观察启动电流是否正常，避免过载。
- 设备运行中，监听有无异常噪音，观察振动情况，发现异常应立即停机检查。
- 定期检查温度计，确保设备运行温度在允许范围内。
3. 维护与保养：
- 定期清理风机内部和外部的灰尘，保持设备清洁。
- 定期更换磨损的部件，如滤网、皮带等，防止因部件损坏导致事故。
- 每次停机后，关闭电源，做好设备的防潮防尘工作。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，如火灾、设备失控等，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
- 接触带电设备前，务必断开电源，避免触电。
- 发现漏油、漏气等现象，迅速隔离现场，采取措施修复。
5. 培训与记录：
- 所有操作人员必须接受安全培训，了解风机设备的操作方法和安全规定。
- 记录每次操作过程中的异常情况和维护保养情况，便于追踪设备状态。
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1. 设备检查：在开始工作前，需对鼓风机设备进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、皮带、风扇叶片、密封件等关键部件。
2. 操作启动：确认设备无异常后，按照标准程序启动鼓风机，注意观察启动过程中的电流、声音和振动情况。
3. 运行监控：运行期间，持续监测设备运行状态，如温度、压力、风量等参数，确保其在正常范围内。
4. 故障处理：若发现异常，立即停机，根据故障手册进行初步诊断，并及时上报维修。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，确保设备良好运行状态。
6. 停机程序：结束工作时，遵循正确的停机步骤，避免突然断电导致设备损坏。
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大型风机单机操作安全规程
一、开机前检查
1. 检查风机周围环境，确保无杂物，通风良好。
2. 确认电源线路完好，接地可靠。
3. 检查风机各部件，包括叶轮、轴承、润滑油位、紧固件等，确认无异常。
二、启动操作
4. 打开风机进口阀，预热电机至正常温度。
5. 启动电机，观察电流是否稳定，声音是否正常。
6. 缓慢打开出口阀，调整风量至所需工况。
三、运行监控
7. 定期记录电机电流、电压及风机运行参数。
8. 注意轴承温度，防止过热。
9. 遇到异常情况，如振动过大、噪音异常，应立即停机检查。
四、停机操作
10. 逐渐减少负荷，关闭出口阀。
11. 停止电机后，等待电机冷却至常温。
1 2. 关闭进口阀，切断电源，做好设备清洁。
五、维护保养
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3. 定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。
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4. 定期检查叶轮磨损情况，及时修复或更换。
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5. 对关键部位进行定期紧固，防止松动。
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1. 设备检查：启动前，需检查通风机各部件是否完好，包括叶片、轴承、电机、控制系统等。
2. 启动操作：接通电源，确认电压稳定，按照操作面板指示启动通风机。
3. 运行监控：观察通风机运行状态，如声音、振动、温度等，确保无异常。
4. 调整风量：根据生产需求调整风速和风量，通过控制面板进行操作。
5. 停止操作：完成工作后，按照操作程序逐步关闭通风机，切断电源。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。
篇17
双段鼓风机安全技术操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护及紧急情况处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运转。主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行操作
3. 日常维护与保养
4. 故障排查与处理
5. 紧急情况应对措施
篇18
鼓风机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，需确保鼓风机及其附属设备完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。
3. 启动与运行：正确接通电源，按照指定步骤启动鼓风机，并监控其运行状态。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备正常运转。
5. 紧急情况处理：制定应急预案，遇到异常情况能迅速、安全地停止设备运行。
6. 停机程序：遵循正确的停机步骤，避免突然断电或强行停机。
篇19
酚氰鼓风机技术操作规程
酚氰鼓风机是化工生产中的关键设备，主要用于输送含有酚氰化合物的气体，确保生产流程的稳定进行。本规程旨在规范操作步骤，保证设备安全运行，提升生产效率。
篇20
热风机操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备检查：确保热风机的电源线无损坏，机体无明显磨损或裂痕。
2. 安装位置：将热风机放置于平稳且通风良好的工作区域，远离易燃物品。
3. 开机准备：确认电源插座电压与设备需求匹配，插头插入插座。
4. 操作控制：启动热风机，调节温度和风速至所需设定值。
5. 工作监控：在运行过程中，注意设备运行状况及周围环境变化。
6. 关机处理：完成工作后，先关闭设备，待冷却后再拔掉电源线。
7. 清洁保养：定期清理设备，保持其良好运行状态。
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主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备，确保无异常。
2. 确认电气系统完好，无漏电现象。
3. 检查油位，确保润滑系统正常。
4. 查看风门、阀门位置是否正确。
二、开机操作
1. 启动电源，观察电流表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动主通风机，注意启动声音和振动。
3. 观察风机运行方向，确认无反转情况。
4. 渐渐调整风量至所需设定值。
三、运行监控
1. 定时检查电机温度，防止过热。
2. 监控电压、电流，确保稳定。
3. 注意风压、风量变化，及时调整。
4. 做好运行记录，包括异常情况和处理措施。
四、停机操作
1. 按规定程序逐步降低风量。
2. 关闭主通风机，切断电源。
3. 记录停机时间及原因。
4. 对设备进行必要的保养工作。
五、应急处理
1. 遇到异常情况，立即停机并上报。
2. 在专业人员指导下进行故障排查。
3. 实施临时措施，确保安全运行。
4. 必要时启动备用通风机。
篇22
风机操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机设备周围环境，确保无杂物、无油污，通风良好。
2. 确认风机的电源线路连接正确，接地良好。
3. 检查风机润滑油位，保证油量充足，无漏油现象。
4. 检查风机的进风口和出风口是否畅通，无堵塞。
二、开机操作
1. 启动风机前，通知现场工作人员，确保人员远离风机运转部位。
2. 打开风机启动开关，逐渐调整风机转速至所需工况。
3. 观察风机运行声音及振动情况，如有异常应立即停机检查。
三、运行中监控
1. 定期检查风机轴承温度，不得超过规定限值。
2. 监控风机电流，确保在正常范围内波动。
3. 注意风机出口压力，防止超压运行。
4. 检查风机的密封性能，防止气体泄漏。
四、停机操作
1. 当需停机时，先逐渐降低风机转速，然后关闭电源开关。
2. 停机后，检查风机内部是否有异常，如积尘、磨损等。
3. 清理风机外部，保持设备清洁。
五、维护保养
1. 定期更换润滑油，保证润滑效果。
2. 对风机进行定期检查，及时更换磨损部件。
3. 检查风机的紧固件，确保其紧固可靠。
4. 定期进行风机性能测试，确保其工作效率。
篇23
通风机司机操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与启动前准备
2. 正常运行操作
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与定期检查
5. 安全规定与职业健康
篇24
主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动准备
2. 正常运行监控
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与维护保养
5. 安全规定与操作纪律
篇25
bdk54-8-no21抽风机是一款高效能的工业通风设备，广泛应用于各种生产环境中的气体排放和空气流通。以下是该抽风机的主要组成部分：
1. 电动机：提供动力来源，驱动风机叶轮旋转。
2. 叶轮：负责产生气流，实现空气的吸入和排出。
3. 机壳：保护内部组件，同时引导气流方向。
4. 调节装置：用于调整风量和风压。
5. 进风口和出风口：分别接收和排出空气。
6. 支架：固定整个设备，确保运行稳定性。
篇26
除尘风机岗位安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查风机设备：确保风机无明显损坏，各部件连接紧固，润滑良好。
2. 电源检查：确认电源线路完整，电压稳定，接地可靠。
3. 安全防护装备：佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜和耳塞。
二、操作流程
1. 启动风机：合上电源开关，启动风机，观察运行状态，确认无异常噪音和振动。
2. 调整风量：根据工艺需求，调整风机风量，确保除尘效果。
3. 监控运行：定期检查风机运行参数，如电流、温度等，确保在正常范围内。
4. 故障处理：若发现异常，立即停机，查明原因，排除故障后再启动。
三、停机及维护
1. 停机操作：按下停止按钮，切断电源，待风机完全停止后进行后续操作。
2. 清洁保养：定期清理风机内部和周围积尘，保持设备清洁。
3. 检查维修：定期对风机进行专业检查，更换磨损部件，确保设备性能。
四、应急措施
1. 紧急停机：遇到火灾、漏电等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并启动应急预案。
2. 人员撤离：在确保自身安全的前提下，协助其他人员撤离现场。
篇27
1. 启动前准备：
- 检查通风机及周边环境，确保无杂物、障碍物。
- 确认电源线路正常，电压稳定。
- 检查风机叶轮、轴承和紧固件是否完好，无松动或磨损。
- 打开进风和出风管道阀门，确保畅通。
2. 启动步骤：
- 接通电源，启动开关，观察风机运转方向是否正确。
- 如运转方向错误，断电调整电源相序后再试。
- 运行平稳后，逐渐调整风门至所需风量。
3. 运行中监控：
- 定期检查运行声音，无异常噪音。
- 观察电流表读数，确保不超过额定电流。
- 注意电机温度，防止过热。
4. 停止操作：
- 缓慢关闭风门，减少负载。
- 断开电源开关，等待风机完全停止转动。
- 清理通风机内部和周围杂物。
篇28
压风机房停送电操作规程
一、操作前准备
1. 检查压风机房内电气设备状态，确认无异常。
2. 确认操作人员已接受过专业培训，了解设备性能及安全规定。
3. 确认停送电作业许可证已审批，所有相关人员知悉操作计划。
二、停电操作
1. 关闭压风机电源开关，等待设备完全停止运转。
2. 断开相关电路的隔离刀闸，确保电源与设备断开。
3. 挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4. 使用验电器检测线路无电压后，方可进行下一步操作。
三、设备检修
1. 检查电机、轴承、皮带等关键部位，记录异常情况。
2. 完成必要的维护保养工作，如清洁、润滑等。
3. 如需更换部件，确保新部件符合设备规格要求。
四、送电操作
1. 撤除警示牌，确认设备及周围环境安全。
2. 依次合上隔离刀闸，检查电路连接无误。
3. 启动压风机，观察设备运行状况，确认无异响、振动等异常现象。
五、恢复生产
1. 得到操作负责人许可后，逐步调整压风机负荷，恢复正常生产。
2. 监控设备运行数据，确保其在正常范围内。
篇29
离心式风机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动准备
2. 运行控制与调节
3. 故障排查与处理
4. 维护保养与停机程序
5. 安全规定与应急措施
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风机检修操作规程
风机作为工业生产中的重要设备，其正常运行对生产效率和安全至关重要。为了确保风机的稳定工作，定期进行检修是必要的。以下是风机检修的主要步骤：
1. 停机与断电：在开始检修前，务必先关闭风机电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，防止意外启动。
2. 清理外部尘垢：使用软布或刷子清理风机表面及进风口的尘埃，确保通风畅通。
3. 检查轴承：检查轴承磨损情况，如发现异常磨损或润滑不足，应及时更换或补充润滑油。
4. 检查叶片：查看叶片是否有裂纹、变形或不平衡现象，如有问题需调整或更换。
5. 检查密封：检查风机壳体与叶轮间的密封，确保无泄漏。
6. 检测电机：检查电机绕组绝缘电阻，确认无短路或接地故障。
7. 测试运行：重新接通电源，低速运行风机，观察运行状态，确认无异响或振动。
8. 记录与报告：详细记录检修过程和发现的问题，提交给相关部门。
风机及除尘安全操作规程范文
1、进入现场前,必须穿戴好劳动防护用品。
2、上下楼梯时必须把好楼梯扶手,以防滑跌摔下。
3、输灰机应盖严盖板运转时,不得跨越不得将手伸入机壳内。
4、严禁用棉纱擦拭运行中的风机和轴承箱端面。
5、对运转设备进行点检时,不得戴手套触及设备。
6、在操作室内启动室外设备,首先观察设备附近有无检修人员工作,确定无人后方可开机。
7、打扫卫生平台,不得将水冲到电气设备上及输灰机壳内。
8、操作室风机房配电盘后,严禁乱放东西或逗留休息。
9、处理喷吹系统堵料时,必须戴好防尘口罩及防尘眼镜。
10、在除尘器周围工作时,不得长时间作业,以防窑气中毒
