汽车式轮胎式起重机安全技术操作规程有哪些
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北京市建筑工程施工安全操作规程：汽车式轮胎式起重机
一、设备检查与准备
1. 每日作业前，对起重机进行全面检查，确保各部件无损坏，液压系统、刹车系统正常。
2. 起重机轮胎气压应符合制造商规定，不得超载或偏载行驶。
3. 操作员需持有有效证书，熟悉设备操作及应急处理程序。
二、作业区域安全
1. 确保作业区域地面坚实，无塌陷风险，必要时进行地基加固。
2. 设置明显的警示标志，避免无关人员进入作业区。
3. 高空作业时，应佩戴安全帽，系好安全带。
三、吊装作业
1. 吊装前确认吊具完好，吊点牢固，严禁超载。
2. 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 吊物下方严禁站人，指挥信号清晰准确。
四、作业过程监控
1. 定期检查钢丝绳磨损情况，及时更换损坏的绳索。
2. 操作时注意周围环境变化，如风力增大应及时停止作业。
3. 保持与指挥人员的密切沟通，遵守其指令。
五、设备保养与维护
1. 定期进行设备保养，确保润滑良好，各部件功能正常。
2. 发现异常声音或故障，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 长时间不用时，应做好防锈、防潮措施。
篇2
汽车式轮胎式起重机，简称轮胎吊，是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 起重作业规范
4. 应急处理措施
5. 停工与存放
6. 安全培训与监督
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汽车式轮胎式起重机安全施工操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动装置等。
2. 确认轮胎气压符合规定，轮胎磨损程度在允许范围内。
3. 检查发动机、液压系统、电气系统是否正常运行。
4. 安装警示标志，确保工作区域的安全。
二、作业前准备
5. 制定详细的操作计划，明确起重重量、高度和范围。
6. 评估作业现场，确定吊装路线及作业点，避免障碍物。
7. 操作员应熟悉设备性能，持有有效操作证书。
三、起吊作业
8. 按照负载图表确定起重机的正确配置，严禁超载。
9. 吊装前，确认货物已牢固捆绑，避免吊运过程中滑动或掉落。
10. 起吊时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止货物摇晃。
四、作业进行中
11. 操作员应始终关注周围环境，确保人员安全。
1 2. 保持与指挥员的清晰沟通，遵循手势信号进行操作。
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3. 如遇突发情况，立即停止作业，采取应急措施。
五、作业后收尾
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4. 降下吊臂，关闭电源，清理作业现场。
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5. 对设备进行日常维护，记录作业情况和设备状态。
六、安全培训与监督 1
6. 定期进行安全培训，提高操作员的安全意识。 1
7. 实施作业监督，确保规程执行到位。
汽车式轮胎式起重机安全技术操作规程范文
1 机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2 作业前应伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
3 调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4 作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时,必须遵守本规程30.1.6的规定。
5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜过小。
6 作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。
7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
8 在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。
9 两台起重机抬吊作业时,两台性能应相近,单机载荷不得大于额定起重量的80%。
10 轮胎式起重机需短距离带载行走时,途径的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50cm,并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。
11 行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。
12 行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。
13 起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须遵守安全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。
14 作业后,伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方,并降至40°~60°之间。各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。
