履带起重机安全技术操作规程有哪些
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履带起重机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 操作前，务必全面检查履带起重机的各部件，包括但不限于液压系统、电气系统、制动装置和钢丝绳，确保无损坏或异常。
2. 确认吊具、吊钩及钢丝绳无裂纹、磨损，安全锁紧装置功能正常。
3. 检查履带是否紧固，行走马达运转正常，履带板无严重磨损。
二、作业区域安全
1. 确保作业区域无其他人员、障碍物，设置警示标志，必要时配备监护人。
2. 地基需稳固，防止因地面不平导致起重机倾覆。
3. 起重机操作时，保持与高压线的安全距离，遵守相关法规。
三、操作流程
1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 操作过程中，保持平稳，避免急停急起，防止货物摇摆。
3. 起吊货物时，先微升测试，确认无异常后再继续提升。
4. 下降货物时，应缓慢进行，防止快速下降造成危险。
四、应急处理
1. 发现设备故障或异常情况，立即停止操作，启动应急预案。
2. 遇到突发天气变化，如大风、暴雨，应立即收工并将起重机置于安全位置。
五、维护保养
1. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
2. 每次作业后，清洁设备，检查是否有遗漏的工具或物料。
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北京市建筑工程施工安全操作规程履带起重机
1. 设备检查：确保履带起重机各部件完好，无明显磨损或损坏。
2. 现场布置：合理规划作业区域，设置警示标志，避免无关人员进入。
3. 操作前准备：操作员需持有有效证书，熟悉设备操作和现场环境。
4. 起重作业：根据荷载图表，正确选择吊具和起重幅度，避免超载。
5. 吊装过程：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳。
6. 下放货物：缓慢下放，确认安全后再解除吊钩。
7. 停机保养：作业完毕后，关闭电源，进行清洁和常规保养。
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履带起重机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 检查履带起重机的整体外观，确认无明显损伤和异常磨损。
2. 确保液压系统无泄漏，油位正常，液压泵运转平稳。
3. 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，确保其完好无损，安全装置有效。
4. 检查电气系统，包括电缆、开关、灯具等，确保无短路或接地现象。
5. 操作手柄、制动器等操作机构应灵活可靠。
二、作业准备
1. 根据作业场地条件，合理选择起重机站位，确保稳定。
2. 认真阅读和理解作业任务书，明确吊装物的重量、尺寸及吊装方式。
3. 制定安全作业方案，包括起吊路线、吊点选择、人员分工等。
4. 对作业人员进行安全技术交底，强调安全注意事项。
三、作业实施
1. 启动起重机前，鸣笛示警，确认周围无人员或其他障碍物。
2. 起吊时，应缓慢平稳，避免剧烈晃动。
3. 保持吊装物水平，防止倾斜或翻转。
4. 在吊运过程中，密切观察吊具、钢丝绳状态，如有异常立即停止作业。
5. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好清洁保养工作。
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履带起重机的安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保履带起重机各部件完好，无明显损伤或松动。
2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
3. 确认电气系统功能正常，电线无裸露，接地良好。
4. 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等起重装置无损坏，安全装置可靠。
二、作业准备
5. 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。
6. 了解工作现场环境，确认无影响作业的障碍物。
7. 设立警示标志，确保作业区域安全。
三、操作流程
8. 启动设备，缓慢进行预热，待各系统稳定后开始作业。
9. 起吊时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。
10. 作业中，操作人员应密切观察周围环境，随时调整起重机位置。
四、作业结束
11. 完成作业后，将起重机停放在平坦干燥的地方，关闭电源，锁定制动器。
1 2. 清理设备，做好日常维护记录。
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履带起重机安全操作要求规程
1. 操作前检查
- 确保履带起重机处于完好状态，无明显损坏或异常。
- 检查液压系统、电气系统、钢丝绳、吊钩和滑轮是否正常。
- 确认地面坚实，无松软、下沉或倾斜现象。
2. 启动与移动
- 操作员应熟悉设备操作面板，按照制造商的指示启动机器。
- 移动时保持低速，确保周围人员安全距离。
- 转弯时，适当降低速度，避免侧翻风险。
3. 负载起吊
- 估算负载重量，不超过起重机最大额定载荷。
- 使用适当的吊具，确保与负载良好连接。
- 起吊前确认周围无障碍物，缓慢平稳地提升负载。
4. 操作过程
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
- 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域。
- 在起吊过程中，密切注意负载稳定性和钢丝绳张力。
5. 停止与存放
- 完成工作后，将起重机停放在平坦、干燥的地方。
- 关闭电源，锁定制动器，防止意外移动。
- 清理设备，做好日常维护记录。
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履带起重机操作规程
履带起重机是一种重型机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域，用于吊装重物。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在启动前，务必对履带起重机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、制动装置、钢丝绳、吊钩和履带等关键部位。
2. 现场准备：
- 确保工作区域无杂物，地面坚实平整，避免因地面不平导致设备倾斜。
- 设置警示标志，确保非操作人员远离作业区域。
3. 吊装作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。
- 吊装过程中保持稳定，缓慢起升，避免急停急转，防止物体摇摆。
4. 操作控制：
- 操作员应熟悉设备操作面板，严格按照操作手册进行操作。
- 在视线不清或通讯不畅的情况下，不得进行吊装作业。
5. 维护保养：
- 定期进行保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
- 每次作业后，清洁设备，检查有无异常情况。
6. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障或危险状况，立即停止操作，采取应急措施，并上报。
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履带起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，务必检查履带起重机的各部件，包括但不限于吊钩、钢丝绳、履带、液压系统和电气线路。
2. 确保所有安全装置，如限位开关、制动器、警告标志等处于良好工作状态。
二、操作准备
3. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备操作手册，了解设备性能和限制。
4. 确定工作区域无人员逗留，设置明显的警示标志。
三、起吊作业
5. 起吊前估算负载重量，确保不超过起重机额定载荷。
6. 吊装物品应捆绑牢固，防止滑落，严禁超载或斜拉。
7. 操作过程中保持平稳，避免急加速或急刹车。
四、作业监控
8. 在作业期间，操作员应持续观察周围环境，确保安全。
9. 如遇异常情况，立即停止作业，查明原因后方可继续。
五、收工与保养
10. 完成作业后，将起重机停放于指定位置，关闭电源，进行必要的清洁和保养工作。
11. 记录每日作业情况和设备状况，以便及时发现并解决问题。
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履带起重机安全操作规程
履带起重机是一种广泛应用在建筑、桥梁、能源等领域的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。本规程涵盖了设备检查、操作程序、应急处理和日常维护等多个方面，旨在确保作业安全，预防意外事故，保障人员生命财产安全。
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履带起重机操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确认履带起重机各部件完好无损，油液充足，电气系统正常。
2. 场地准备：确保作业场地平整坚实，无障碍物，安全距离符合规定。
3. 安全检查：佩戴安全帽，系好安全带，检查吊钩、钢丝绳、滑轮等是否磨损。
二、操作流程
1. 启动设备：按照制造商手册启动起重机，缓慢移动操作手柄，测试各项功能。
2. 起吊作业：加载货物时，先微抬吊钩，确认稳定后再逐渐提升。
3. 移动与定位：缓慢、平稳地移动起重机，确保负载稳定，避免急转弯或快速行驶。
4. 下放货物：接近地面时，缓慢下放，直至货物安全落地。
三、作业监控
1. 观察周围环境：时刻关注作业现场的安全状况，防止意外发生。
2. 信号传递：使用标准手势或信号灯与地面指挥员沟通，确保信息准确无误。
3. 紧急情况处理：如遇设备故障或危险情况，立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
四、结束作业
1. 清理现场：作业完成后，清理现场杂物，恢复设备至原位。
2. 关闭设备：按照规程关闭起重机，断开电源，做好交接记录。
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履带起重机安全操作规程注意事项说明
履带起重机作为一种大型机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、能源等领域，其安全操作至关重要。为确保作业人员的生命安全和设备的完好无损，以下是关于履带起重机安全操作的一些关键要点：
1. 操作前检查
- 对设备进行全面检查，包括液压系统、电气系统、制动装置、钢丝绳、吊钩和履带等，确认无异常。
2. 现场准备
- 确保作业区域无阻碍物，地面坚实平整，防止起重机倾覆。
3. 起重荷载
- 严格按照设备铭牌上的最大荷载进行操作，不得超载。
4. 吊装作业
- 使用合适的吊具，确保吊点稳定，避免吊物摇摆。
5. 操作控制
- 操作时保持平稳，避免急停急起，防止吊物失控。
6. 风险评估
- 在大风、雷雨等恶劣天气下，应停止作业。
7. 协同配合
- 与指挥人员保持良好沟通，确保手势信号清晰准确。
8. 停机与保养
- 完成工作后，将起重机停放在平坦地面上，切断电源，并进行日常维护。
履带起重机安全技术操作规程范文
1 一 般 规 定
1.1 司机必须遵守本规程30.1.7的规定。
1.2 起重机作业场地应平整坚实,如地面松软,应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。
1.3 夜间操作必须有足够的照明设备,遇有恶劣气候必须遵守本规程30.1.5条规定。
1.4 新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊,如静载试验(最大起重量加25%)及动载试验(最大起重量加10%),确认合格后方可使用。
1.5 操作前应对传动部分试运转一次,重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足,各连接件无松动。
1.6 启动前应将主离合器脱开,将各操纵杆放在空挡位置。
1.7 内燃机启动后应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主离合器,进行空载运转,确认正常,方可作业。
1.8 起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐,钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。
1.9 起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内,不得有障碍物,特殊情况必须采取有效安全措施。
1.10 加油时附近严禁烟火,油料着火严禁浇水,应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。
2 安 全 操 作
2.1 操作时必须遵守本规程30.1.4和30.1.7的规定。
2.2 作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
2.3 重物起吊离地10~50cm时,应检查机身稳定性,制动灵活可靠,绑扎牢固,确认后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。
2.4 作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时,不得超过78°。
2.5 起重机在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。
2.6 起吊重物左右回转时,应平稳进行,不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
2.7 起重机需带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%。行走时,吊物应在起重机行走正前方向,离地高度不得超过50cm,行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。
2.8 转弯时,如转弯半径过小,应分次转弯(一次不超过15°)。下坡时严禁空挡滑行。
2.9 双机抬吊重物时,应使用性能相尽的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。
3 停机后检查
3.1 起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时,必须卸去配重,拆短臂杆,主动轮在后面,回转、臂杆、吊钩等必须处于制动位置。
3.2 起重机通过桥、管道(沟)前,必须按安全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
3.3 作业后臂杆应转至顺方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应保险固定,操作室和机棚应关门上锁。
