行吊操作规程有哪些
篇1
行吊操作规程
行吊，也称为行车或天车，是工业生产中常见的一种起重设备，主要用于物料搬运。行吊的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保行吊无明显机械损伤，钢丝绳、滑轮、吊钩等部件完好。
- 检查电气系统是否正常，无裸露电线，接地良好。
- 操作手柄、制动器、限位装置等功能是否正常。
2. 启动与运行：
- 按照规定程序启动行吊，避免突然启动造成冲击。
- 操作时保持平稳，避免快速转动或急停。
- 在吊物运行过程中，保持视线清晰，注意周围环境。
3. 起吊作业：
- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷。
- 使用合适的吊具，确保吊物牢固。
- 吊起货物时，应先缓慢升起，确认稳定后再移动。
4. 下降与停放：
- 降低货物时要缓慢，防止突然下降造成危险。
- 停放时，将行吊停在指定位置，关闭电源，操作手柄归零。
- 对于长期未使用的行吊，应做好防锈、防腐措施。
篇2
行吊工安全操作规程
行吊，又称行车或天车，是工业生产中常见的一种起重设备。为确保作业安全，行吊工需严格遵守以下操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次操作前，检查行吊的机械部件，如钢丝绳、吊钩、滑轮、刹车系统等，确认无损坏或异常。
- 确保电气线路完好，无裸露或破损。
- 检查操作手柄、指示灯、警报器等功能是否正常。
2. 启动与运行
- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度，避免突然动作。
- 行吊运行时，保持视线清晰，随时注意周围环境。
3. 起吊与下降
- 装载货物时，确保吊具牢固地固定在货物上，避免滑脱。
- 起吊过程中，保持货物平稳，避免剧烈晃动。
- 下降时，同样要缓慢，防止货物突然下坠。
4. 操作规范
- 不得超载使用，遵守设备的最大荷载限制。
- 在行吊运行范围内，禁止无关人员逗留。
- 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
5. 维护与保养
- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
- 操作后，清洁设备，保持工作区域整洁。
篇3
车间行吊和汽车吊安全操作规程
车间行吊，也称行车或天车，与汽车吊，是工业生产中常见的起重设备。为保障作业安全，以下是一些基本的操作规程：
1. 设备检查：
- 每日开始工作前，应检查行吊和汽车吊的钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等关键部件是否完好无损。
- 确保电气线路无裸露，控制系统正常。
2. 操作准备：
- 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。
- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。
3. 起吊作业：
- 货物应捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。
- 起吊时，保持平稳，避免急停或急转，以防货物摇摆。
- 严禁超载，必须根据设备额定载荷进行操作。
4. 行走与定位：
- 行吊运行时，确保下方无人，保持安全距离。
- 汽车吊在行驶和作业时，注意地面承载力，避免陷入或翻车。
5. 应急处理：
- 遇到故障或异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。
- 发生紧急情况，启动应急计划，疏散人员。
篇4
车间行吊和汽车吊的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：
- 对设备进行全面检查，确保吊具、钢丝绳、滑轮等无损坏。
- 检查吊车刹车系统、液压系统、电气系统是否正常。
- 确认吊车周围无障碍物，工作区域安全。
2. 操作过程：
- 按照规定速度启动和移动吊车，避免急停和急加速。
- 载荷起吊时，保持匀速、平稳，避免晃动。
- 吊物离地后，确认稳定再进行转向或移动。
3. 负载控制：
- 不得超载作业，应清楚了解吊车的最大承载能力。
- 装载货物应均匀分布，避免偏载。
4. 应急处理：
- 设备突发故障时，立即停止操作，采取安全措施并报告。
- 发现异常情况如吊物松动、滑脱，应迅速采取应急措施。
5. 安全距离：
- 保持与电源线、墙壁和其他设备的安全距离。
- 工作人员与吊车保持安全距离，避免进入吊车工作半径内。
6. 个人防护：
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
- 遵守车间内的噪音、振动等职业健康规定。
篇5
行吊安全技术操作规程
行吊，又称为行车或天车，是工业生产中不可或缺的起重设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保行吊各部件完好，无明显损坏，钢丝绳无断股、磨损现象，制动装置可靠，电气线路无裸露。
2. 起吊作业：使用合适的吊具，严禁超载，起吊物品应平稳，避免急剧升降和摇摆。作业过程中保持视线清晰，避免障碍物。
3. 操作过程：操作员应集中注意力，遵循“慢速接近，稳定提升，缓慢降落”的原则，避免急停急起。
4. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障或物品脱落，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
5. 停止与维护：工作完毕后，将行吊停放在规定位置，切断电源，做好日常保养和定期检修。
篇6
行吊安全操作规程
行吊，又称行车或天车，是工业生产中广泛使用的物料搬运设备。为确保作业安全，避免事故的发生，所有操作人员必须严格遵守以下行吊安全操作规程：
1. 检查设备：每次作业前，操作员需检查行吊各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动器、吊钩、限位装置等，确认无损坏、松动或异常现象。
2. 预启动检查：启动前，确认行吊周围无人员逗留，鸣笛示意，然后缓慢试运行，检查操作是否正常。
3. 载荷估算：准确估算货物重量，不得超过行吊额定载荷，严禁超载。
4. 吊运操作：起吊时，应保持平稳，避免突然加速或急停。货物离地后，确认稳定再移动，吊运过程中保持视线清晰。
5. 降落操作：货物接近目的地时，应缓慢降落，避免冲击。放置货物时，确保稳定后再解除吊钩。
6. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保行吊处于良好工作状态。
8. 培训与资质：操作员须经过专业培训，取得相关操作证书，未经许可不得擅自操作。
篇7
行吊操作规程
1. 设备检查：
- 检查行吊的钢丝绳是否磨损或断裂。
- 确保行车轮、滑轮和制动器正常运行。
- 检查吊钩无裂纹，安全装置完好。
2. 启动前准备：
- 确认周围环境无人员靠近。
- 操作员需佩戴安全帽和防护眼镜。
- 检查电源连接是否牢固，操作手柄功能正常。
3. 操作流程：
- 启动设备，缓慢移动行吊，测试制动性能。
- 装载货物时，确保平衡，避免偏载。
- 按照规定速度起吊，保持稳定。
4. 运行期间：
- 持续观察负载状态，避免摆动。
- 与地面指挥员保持良好沟通，遵循手势信号。
- 遇到异常情况立即停止操作，进行检查。
5. 停止与关闭：
- 将负载安全放下，切断电源。
- 清理工作区域，做好设备保养。
行吊操作规程范文
1、检查行吊钩是否良好无裂痕、无变形;
2、检查钢丝是否乱绳,接口是否松脱、磨损断丝的现象;
3、检查电源开关是否能正常运行,无操作不灵、漏电现象。
4、操作行吊时严格按说明书的要求操作,即①放绳②吊物③上绳④移动⑤放绳 的顺序操作,操作中应稳妥忌莽撞野蛮操作。
5、吊挂物品时应使物品尽量保持重心平衡,吊钩与边引物品的绳索挂吊牢靠, 不牢靠的不吊。
6、在视线不好或有障碍物的地方吊放物品应有两人或两人以上作业,但必须是 一人操作,一人指挥。
7、禁示斜拉、斜吊物品;超出行吊负荷的物品。
8、行吊自身存在安全隐患、故障、电器开关不灵的现象,禁止操作。
9、行吊下有人时不吊挂或移动物品。
10、行吊运行时禁止在行吊下站人或作业。
8、在车间光线不好的时候禁止操作作业。
9、行吊操作工有权拒绝违章指挥作业。
10、工厂应每年对行吊检测一次。
11、行吊钢索达到使用寿命的应及时更换,更换下来的钢索不得再次使用。
12、行吊的主体钢架应每月检查一次,及时焊接脱焊部位和紧固镙栓。
13、行吊的电机和传动件应每月检查一次,及时维修或更换损坏部件。
14、行吊的钢索每半月应检查保养一次,确保钢索不锈损。
