静电喷涂操作规程有哪些
篇1
静电喷涂操作规程
静电喷涂是一种高效的表面涂装技术，通过利用静电场使涂料粒子带电，从而吸附到工件表面形成均匀涂层。以下是静电喷涂的主要步骤：
1. 工件准备：确保工件清洁、干燥，去除油污、锈迹和其他杂质。
2. 设备检查：检查静电喷涂设备是否正常，包括喷枪、电源、供漆系统等。
3. 涂料调配：根据产品需求选择合适的涂料，并按照比例调配，确保粘度适中。
4. 喷涂操作：保持喷枪与工件适当距离，以45°角进行喷涂，保持匀速移动。
5. 干燥固化：待涂层初步干燥后，放入烘箱进行固化处理。
6. 质量检验：检查涂层的均匀性、厚度和附着力，确保达到质量标准。
7. 清洁保养：工作结束后，清洁设备，防止涂料堵塞。
篇2
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂是一种高效的涂装技术，通过电荷吸引使涂料粒子定向沉积到工件表面，从而提高涂装效率和质量。以下是一套静电喷涂的安全操作规程：
1. 工作前准备：
- 检查设备：确保静电喷涂设备完好无损，接地良好，喷枪及连接线无破损。
- 穿戴防护：佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩和工作服，防止涂料飞溅和吸入。
2. 设备操作：
- 调整电压：根据涂料类型和工件材质，设置合适的静电电压。
- 测试喷涂：在试板上进行喷涂测试，调整喷枪距离和角度至理想状态。
3. 喷涂过程：
- 安全距离：保持喷枪与工件之间适当的距离，通常为15-25cm。
- 连续移动：喷涂时保持喷枪匀速、连续移动，避免在一个位置停留过久。
- 监控电流：观察电流表，确保电流稳定在安全范围内。
4. 废气处理：
- 排风系统：开启排风设施，确保车间内空气流通，减少有害气体积聚。
- 废漆处理：将废弃的涂料和溶剂按规定方式妥善处理，不得随意倾倒。
5. 清洁与维护：
- 清洗设备：每次使用后清洗喷枪和相关配件，防止涂料固化堵塞。
- 定期检查：定期对设备进行维护检查，及时更换磨损部件。
篇3
静电喷涂设备主要包括喷枪、供漆系统、高压静电发生器、控制系统以及相应的安全装置。其工作原理是利用高压静电场使涂料粒子带电，从而吸附在被涂物体表面，形成均匀的涂层。
篇4
静电喷涂操作规程
静电喷涂是一种广泛应用的表面涂装技术，它利用电场力将涂料粒子吸引到带电的工件表面，以形成均匀的涂层。以下是一些关键步骤：
1. 工件准备：确保工件清洁无油脂，去除锈蚀和其他杂质。
2. 设备设置：调整静电发生器的电压和电流，以适应不同材质和涂层需求。
3. 涂料准备：混合涂料，确保其粘度和固含量适宜，能有效吸附电荷。
4. 喷涂操作：保持喷枪与工件的距离和角度，以保证均匀的电场分布。
5. 干燥固化：完成喷涂后，将工件放入适当的烘干设备中，按照涂料要求进行固化。
静电喷涂操作规程范文
1．升降机液压泵启动前，先把手动卸荷阀转向卸荷位置，后开液压泵，待空气排完后，把手动卸荷阀转向关闭位置，再将工作压力调到20kg/cm2。
2．动升降杆，根据工件喷漆需要调整行程档铁。
3．动喷盘气压和输漆泵，油的浓度不要太厚。
4．动高压静电发生器必须按要求使用。
4.1高压静电发生器电压为200v±10v，频率为50hz。
4.2仪器外壳必须单独接地，不得把电源中性线代作仪器的接地线。
4.3在高压输入端内应注放107液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢不宜，并应经常保存规定的注入量，否则不能开启高压。
4.4高压电缆必须使用syv型，并保持清洁，径向不能有微小的破裂。
4.5高压电缆与高压输出柱内的限流电阻的接触必须绝对可靠良好，否则会引起打火和损坏另部件。
4.6在仪器的1.5m半经周围内应保持干燥通风清洁，不准有任何异电物质的存在。
4.7严禁直接在高档位时，开启此仪器。
4.8如发现机内打火，应立即关闭检查与维修。
4.9若遇仪器自动跳闸，应关机检查喷涂设备的技术工作状况，待故障排除后方可开启高压。
4.10开启高压后，严禁将高压电缆输出与大地及任何物体碰撞。
4.11调换熔丝，必须按照仪器上的标值安放，不得任何改变熔值。
5．工作结束或中途调漆或修理，必须先关漆源把高压静电发生器指针调至零位，切断电源，关闭气源、升降机。
6．进喷房工作时，一定要等喷头残留高压静电放掉后（高压静电源关闭5分钟后）可进入喷房。
7．保养喷头，喷盘时，不准用带静电的化纤布揩除外表和导线的溶剂。
8．做好结束后设备保养和喷房清洁整理工作。
9．定期消除吊具及喷房积漆，以免接地不良，引起跳火。
