高压断路器操作规程及保养有哪些
篇1
1. 操作前检查：确保高压断路器及周边设备无异常，如绝缘部件无破损，连接线无松动。
2. 操作流程：按照操作面板指示，正确输入指令，执行合闸或分闸操作。
3. 安全防护：穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
4. 事故应急：熟悉并掌握应急预案，遇到故障能迅速响应。
5. 保养维护：定期进行清洁、润滑、紧固等常规保养。
篇2
高压断路器是电力系统中的关键设备，负责控制和保护电路。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 启动前检查：确认断路器处于断开位置，绝缘良好，无明显损伤或异常。
2. 操作步骤：遵循手动或自动操作流程，确保操作指令正确无误。
3. 运行监控：观察断路器运行状态，记录相关参数，及时发现并处理异常。
4. 停止操作：遵循安全程序，逐步关闭断路器，做好设备状态记录。
5. 定期保养：进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备性能稳定。
篇3
1. 操作前准备：确保操作人员已接受专业培训，熟悉断路器的结构、性能及操作程序。
2. 安全装备：操作人员需穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽，并使用绝缘操作工具。
3. 设备检查：检查断路器外观无明显损伤，各部件连接牢固，无松动或锈蚀现象。
4. 电压测量：确认断路器所在系统电压正常，无异常波动。
5. 操作步骤：遵循“先分后合”的原则，即先断开电源，后进行检修或调整。
篇4
1. 设备检查：在操作高压断路器前，必须确保其外观完好，无明显损坏或异常现象。
2. 系统确认：确认断路器所连接的电力系统状态正常，无故障报警或异常信号。
3. 操作准备：穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽等，确保个人安全。
4. 操作执行：根据操作指令，正确操作断路器的合闸或分闸。
5. 后续监测：操作后，密切观察断路器及系统的运行状况，及时记录并报告任何异常。
篇5
高压断路器操作规程
一、操作前准备
1. 确认操作人员已接受专业培训，具备相应资质。
2. 检查断路器及其附属设备的外观，无明显损伤或异常。
3. 核实操作指令，确保操作任务明确无误。
4. 接通操作电源，检查控制回路及信号指示正常。
二、操作步骤
1. 将断路器切换至“远方”操作模式。
2. 按照操作票顺序进行操作，先合闸，后断开。
3. 合闸时，观察断路器动作情况，确认动静触头接触良好。
4. 断开时，注意电流表读数，确认电流下降至零。
5. 操作完成后，记录操作时间及状态，报告调度员。
三、特殊操作
1. 在故障情况下，执行紧急分闸操作，遵循“先保护，后操作”的原则。
2. 对于带电检修，需挂设接地线，并设置明显的警示标志。
四、操作后的检查
1. 检查断路器位置指示正确，无异常声响或振动。
2. 测量相关电气参数，确认设备运行正常。
3. 清理现场，恢复设备至备用状态。
高压断路器操作规程及保养
含高压油断路器、空气断路器、高压真空断路器及接触器、高压熔断器。
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持一定的安全距离。
3.作好使用前的准备工作，严格执行作业程序和专项规定。
4.必须坚持一人操作，一人监护，不准单独作业，严格执行检电和接地封线制度。
5.操作完毕，检查无误后，方可投入正常运行。
6.运行后，要认真执行抄表，检查制度，并随时观察仪表显示和有无异音、异味，发现问题应及时处理。
日常保养
1.断路器应经常保持干净整洁，特别注意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。
2.凡是活动磨擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使机构动作灵活，减少磨损。
3.检查框架及传动装置有无开焊，变形，转动部分是否灵活有无松动现象。
4.检查支持瓷瓶有无裂纹，铁瓶胶合处是否牢固，若松动可更换新品或重新胶装，用洁净布将污物擦净。
5.检查接地是否良好，电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。
6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊，各弹簧弹力有无变形或断裂。
7.检查各轴与轴孔间隙是否过大，有无卡滞现象。
8.托架端是否光滑无毛刺，滚轮转动应灵活。
9.根据气候负荷情况检查油面油色是否正常，有无渗漏。
10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。
11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。
12.提升机构有无损伤锈蚀及滑情况。气动、液压管路和压力指示是否正常。
13.操作箱关闭是否严密。
14.运行中有无异响、异味。负荷电流是否在额定值内。分合闸电源回路是否正常。
定期保养
1.所有紧固件均应定期检查，防止松脱。
2.分解检查清扫操作机构，并加注润滑油。
3.小修结束后，应进行手动操作试验，各部位应无卡阻现象，开关分合闸位置指示器动作应正确。
4.直流电阻为额定值时，做电动分合闸试验3次，各部位应无异常现象。
