排矸工操作规程有哪些
篇1
矸石山排矸工操作规程
一、工作准备
1. 检查机械设备：确保排矸机、运输车等设备完好无损，运行正常。
2. 矸石分类：根据矸石的性质（硬度、含硫量等）进行初步分类，以便合理堆放。
3. 安全设施：检查安全防护网、警戒线、警示标志是否设置到位。
二、作业流程
1. 装载：使用装载机将井下开采出的矸石装入运输车，注意装载量不可过重，防止超载。
2. 运输：驾驶运输车将矸石运至指定地点，途中遵守交通规则，保持安全速度。
3. 排放：在指定区域卸载矸石，确保排放有序，避免坍塌风险。
4. 堆砌：根据地形和地质条件，合理堆砌，保持堆体稳定。
三、现场管理
1. 监测：定期对矸石山进行稳定性监测，预防滑坡、崩塌等事故。
2. 清理：及时清理作业区的积水、杂物，保持作业环境整洁。
3. 记录：详细记录每天的排矸量和作业情况，以便于后续管理和分析。
四、应急处理
1. 遇到异常情况，如设备故障、安全隐患等，立即停止作业，报告上级并采取应急措施。
2. 发生安全事故，启动应急预案，确保人员安全撤离，并及时上报。
篇2
1. 接受任务：排矸工在接到生产调度指令后，应明确工作任务和安全要求。
2. 检查设备：对排矸设备进行全面检查，确保机械、电气部分无异常。
3. 准备工作：清理工作区域，检查运输线路，确保畅通无阻。
4. 操作设备：按照规程启动设备，进行排矸作业。
5. 监控运行：作业过程中持续观察设备运行状态，及时处理异常。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命。
7. 安全防护：佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，防止事故发生。
8. 记录与报告：详细记录作业情况，发现的问题应及时向上级汇报。
篇3
排矸工安全操作规程
排矸工作是矿山开采过程中不可或缺的一环，它涉及到矿石与废石的分离，确保矿石的有效利用和废石的安全处理。本规程旨在规范排矸工的操作行为，确保作业安全，提高工作效率。
排矸工操作规程范文
1.接班后应对设备进行认真的检查、清除赃物、加油，发现问题及时处理或汇报。
2.禁止在仓口、山顶无人或人末到位的情况下进行排矸，在排矸过程中，任何人不得穿越钢丝绳、铁道、出入暗道。
3.信号工应设专人，排矸时，不准离开岗位，要监护箕斗和设备运行情况，发现问题及时停车。
4.中间信号工必须根据仓口、山顶信号工的要求或征得对方的要求同意，才能向绞车房发送信号，班初检查钢丝绳需要动车时发，应确知仓口、暗道无人后，才可发点停车。
5.中间信号工需去开水泵时，必须暂停排矸，箕斗装载后，应停仓口前方平道上。矸石山顶信号工只准发送“停止”和“下放”信号，仓口信号工只准发送“停止”和“提升”号。
6.信号规定：停止一， 提升二， 下放三。慢速相应加长点，仓口信号工在箕斗运行时，必须在信号房中观察箕斗碰仓情况正确无误发送信号，不得在仓底走动或清矸，需要清矸时，必须将箕斗停在前方平道上，并打长点通知中间信号工，获准后方可清矸。
7.水泵操作规程：
（１）必须设专人管理水泵(信号工可兼)，负责开停泵以及管路泵体、水池的防冻工作，司机不在可由组长兼任，但都经过培训考试合格方可担任。
（２）水泵启动(排水阀在关闭位置)：
向泵内灌水－－用手盘水泵对轮－－启动电机－－缓慢打开排水阀。
（３）水泵的停止：
关闭排水阀－－停止电动机运转－－冬天要放水。
8.山顶扒矸人员，必须全部上岗，要防止滑倒和坠落，要注意观察天伦、箕斗的运行情况。发现问题及时处理。
9.掉落在道上影响箕斗安全运行的大块矸石，必须及时清除，防止掉道。
10.处理卡仓，箕斗掉道等事故时，组长必须在场，采取安全措施后，方可进行，并汇报区值班人员或队长。
