回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程有哪些
篇1
回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全信号传递
4. 工作流程与操作规范
5. 紧急情况处理
6. 个人防护装备使用
7. 工作结束后清理与交接
篇2
回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全信号传递
4. 工作中注意事项
5. 紧急情况处理
6. 工作结束后的清理与保养
篇3
回柱绞车司机安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保绞车完好无损，各部件紧固，润滑良好。
2. 操作准备：熟悉作业规程，正确穿戴劳保用品，了解作业环境和任务。
3. 启动与运行：按照标准程序启动绞车，控制速度，确保平稳运行。
4. 监控与警戒：时刻观察绞车运行状态，注意周围人员安全。
5. 应急处理：遇到异常情况，立即采取应急措施，停止作业。
6. 停止与保养：按规定程序停机，定期进行设备维护保养。
篇4
回柱绞车司机与看滑轮工是矿山开采中的关键角色，他们的工作主要包括：
1. 回柱绞车司机：负责操作回柱绞车，进行矿井内的提升、牵引、移设等工作，确保设备安全运行。
2. 看滑轮工：监控滑轮系统，保证钢丝绳的正确引导，防止设备损坏和事故的发生。
篇5
回柱绞车司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 安全操作流程
3. 绞车运行监控
4. 故障应对与报告
5. 维护保养
6. 工作交接
篇6
回柱绞车司机看滑轮工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，滑轮工需对回柱绞车及其附属设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路无破损。
2. 安全操作：操作过程中，滑轮工应佩戴安全帽，穿好防护服，禁止将身体部位靠近运转的机械设备。
3. 操作控制：启动绞车时，要缓慢平稳，避免突然加速导致钢丝绳受力不均。运行中注意观察绞车运行状态，如发现异常立即停机。
4. 维护保养：定期清理滑轮上的尘土和杂物，保持滑轮转动灵活，防止磨损加剧。
5. 协同配合：与回柱绞车司机保持良好的沟通，确保作业的协调一致，避免因操作不当引发事故。
篇7
回柱绞车司机操作规程
回柱绞车作为矿山开采中不可或缺的设备，其安全、高效运行直接关乎生产效率和人员安全。以下是回柱绞车司机应遵循的操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，确保绞车各部件完好无损，润滑油充足。
- 检查钢丝绳的磨损程度，如有严重损伤，立即更换。
- 确保制动系统正常，刹车片无异常磨损。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动绞车，缓慢加速至工作速度。
- 保持对绞车运行状态的持续观察，随时注意异常声音或振动。
- 严格按照指令进行提升或下放作业，不得擅自改变操作参数。
3. 操作监控
- 与地面指挥人员保持良好沟通，确保指令准确无误。
- 在提升或下放过程中，注意钢丝绳的张力，避免过载。
- 如遇突发情况，立即采取应急措施，如必要，果断停车。
4. 维护与保养
- 定期清理绞车及周围杂物，保持工作环境整洁。
- 按照保养周期进行设备检查和维护，记录设备运行状态。
- 发现故障及时上报，并协助维修人员进行修复。
篇8
回柱绞车司机和看滑轮工是矿山开采作业中不可或缺的角色，他们负责设备的操作和维护，确保生产安全和效率。以下是他们各自的安全操作规程：
1. 回柱绞车司机：
- 检查设备完好，确认无异常磨损或损坏。
- 熟悉操作面板，正确操作起升、下降、制动等开关。
- 定期检查钢丝绳状态，防止断绳事故。
- 在操作时保持专注，遵守信号员指令。
2. 看滑轮工：
- 监视滑轮运行，防止卡阻或异常摆动。
- 及时清理滑轮上的杂物，保持其清洁。
- 观察钢丝绳通过滑轮的情况，发现磨损立即报告。
- 协助回柱绞车司机完成提升任务。
篇9
回柱绞车司机与看滑轮工作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安全操作流程
3. 工作中异常处理
4. 维护保养与故障报修
5. 紧急情况应对措施
篇10
回柱绞车司机安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 回柱绞车启动前，司机应全面检查设备，包括电机、减速机、制动装置、钢丝绳、滚筒、导向轮等关键部件。
2. 确保绞车周围无杂物，电缆线布置整齐，无破损。
3. 检查控制开关、指示仪表是否正常，确认信号系统可靠。
二、操作程序
1. 启动绞车前，鸣笛示警，确认无人员靠近。
2. 按照规定速度缓慢启动绞车，不得突然加速或急停。
3. 在提升或下放过程中，密切观察钢丝绳状态，防止跳槽、断绳。
4. 定期检查张力，确保钢丝绳受力均匀。
5. 停止操作时，应将绞车完全制动，并切断电源。
三、应急处理
1. 如遇设备异常，立即停止操作，按应急程序进行处理。
2. 发现钢丝绳异常，应立即报告并采取措施防止事故扩大。
3. 遇到突发情况，如停电、设备故障，应迅速启动应急预案。
篇11
回柱绞车司机看滑轮工作业操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保回柱绞车已进行定期保养，无明显磨损或损坏。
2. 检查滑轮组的固定情况，确认其牢固无松动。
3. 查看钢丝绳的磨损程度，如有严重磨损或断丝，应立即更换。
二、作业前准备
1. 检查电源线路，确保无裸露或破损，电压稳定。
2. 开启绞车，试运行几次，观察运转是否正常，无异常噪音。
3. 确认安全设施如制动装置、信号系统功能完好。
三、操作流程
1. 根据作业计划，正确挂接钢丝绳，保证滑轮转动顺畅。
2. 在起吊过程中，密切关注滑轮的运行状态，防止钢丝绳跳槽。
3. 保持与地面指挥员的沟通，确保信号准确无误。
4. 操作时，平稳控制绞车速度，避免过快导致滑轮受力过大。
四、作业后收尾
1. 停止绞车，切断电源，做好设备清洁与保养。
2. 存放钢丝绳时，要卷绕整齐，防止锈蚀或损伤。
3. 填写操作记录，记录设备运行情况及存在的问题。
篇12
回柱绞车司机看滑轮工、信号工操作规程主要包括以下环节：
1. 滑轮工职责：
- 检查滑轮组的完好状况，确保无磨损、裂纹等问题。
- 确保钢丝绳排列整齐，无扭结、断丝现象。
- 定期润滑滑轮，保证其转动灵活。
2. 信号工职责：
- 准确、及时发出起吊、停止、下放等指令。
- 监视绞车运行状态，发现异常立即通知司机。
- 保持与司机的清晰沟通，避免误操作。
3. 回柱绞车司机职责：
- 按照信号工的指令操作绞车，不得擅自行动。
- 在操作前检查绞车设备，确认无故障。
- 注意观察绞车运行情况，防止超载或失控。
篇13
回柱绞车司机看滑轮工安全操作规程
回柱绞车司机看滑轮工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在作业前，滑轮工需对滑轮系统进行全面检查，确保滑轮无裂纹、磨损过度或其他机械损伤。
2. 安装与拆卸：安装滑轮时要确保其固定牢固，拆卸后应及时清理杂物，防止异物进入滑轮。
3. 操作规程：严格按照绞车操作手册进行，不得超负荷使用，避免急停急启，确保平稳运行。
4. 信号联络：与绞车司机保持有效沟通，使用标准手势或信号设备，确保操作指令准确无误。
5. 紧急情况处理：如遇设备异常或危险情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程范文
1．准备
（1） 工具：小锤、长柄钩。
（2） 备品配件：油壶、螺丝。
2．检查与处理
（1） 绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全，有无杂物堆积影响操作；
（2） 绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲；
（3） 电气设备是否摆设稳当，操作方便；
（4） 绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活；
（5） 绞车的减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油；
（6） 钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10 ％；
（7） 信号装置是否灵敏、可靠；发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。
3．试车
（1） 试车前应将开关、电铃放在闸把附近，以利操作；
（2） 进行2 ～3 次的正反车试转；
（3） 要将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱；
（4） 与回柱工用信号联系，试验其准确性。
4．要精神集中，注意听清信号，按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车，要站在护身柱后方。
5．正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。电动机，滑动轴承温度达65 ℃时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。
6．看滑轮工应注意事项
（1） 看滑轮工应在滑轮柱上方0．5 米外靠采空区侧工作；
（2） 看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络，发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等情况时，应及时吹哨停车；
（3） 松主绳时，在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳。以防咬绳；
（4） 运行时，滑轮内侧不准人员停留或通过；
（5） 不论开车或停车，都要集中精力，目注工作范围动态，严禁打盹睡觉或离开岗位。
7．信号工（打点工） 注意事项：
（1） 听从回柱工的指挥，发信号要迅速、准确；
（2） 精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信号，并重新发出正确的信号；
（3） 信号工始终和回柱保持5 ～8 米距离，随回柱位置推延而改变工作位置，并收盘好电缆；
（4） 调整工作位置时，应手持信号装置，不准悬提信号线，以免损坏信号线接头，造成事故。
8．发现有卡绳时，按以下要求操作
（1） 在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳；
（2） 用撬棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳；
（3） 将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩（或卡子卡） 拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开；
（4） 开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳；
（5） 开倒车处理卡绳事故时，现场人员都要退到安全地点。
9．回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后，方可开始收尾工作。
（1） 把钢丝绳全部缠在滚筒上；
（2） 切断电源，把开关把手打在断电位置，锁紧闭锁螺栓；
（3） 搞好绞车周围环境卫生；
（4） 协助信号工盘好信号电缆；
（5） 收拾好工具。
10．向接班人、班组长汇报运转情况，存在问题等。
附：刮板输送机司机的“四勤” 操作内容刮板输送机在运转中，司机应做到“四勤”，即勤检查、勤修理、勤注油和勤清理。
1．勤检查
（1） 检查刮板链运转情况。正常运转时，刮板链应当平稳，很有节奏地滑行。如果发现跳动，就可能是刮板链在溜槽内或链轮处有刮卡现象；如果稍一停又继续运转，就可能是传动链跳牙或刮板链过长，要及时处理。此外，还要检查联接环、螺栓、刮板有无变形、振动损伤，发现松动要及时拧紧；
（2） 经常注意机头、电动机、减速器运转是否正常。如听到“咯登、咯登” 的声音，要立即停止运转，进行详细地检查处理，以避免事故的发生；
（3） 要勤检查电动机、减速器和各轴承的温度是否正常，一般不能超过65 ～75 ℃。当闻到焦糊油烟味时，说明温度过高，应立即停止运转，进行详细地检查和处理。
2．勤修理
如发现问题或可能出事故时，要及时停止运转进行修理，以免造成事故。为此，刮板输送机司机或机电维修工下井时，都应携带必要的工具和小配件，如保险销、开口销、易熔塞等（一般要求顺槽内配备工具箱最好）。
3．勤注油
经常注意减速器、机头、机尾轴承的油量是否适当，如发现不足时，应通知机电维修工注油。有传动链的刮板输送机，由司机负责经常注油。
4．勤清理
（1） 经常清理机头或机尾附近的煤粉、矸石、木料或其他杂物，以保证良好的环境；
（2） 清理电动机外壳、风扇罩、液力耦合器外罩和减速器等处的煤粉，以保证良好的散热条件。
