氧气、乙炔设备使用安全操作规程有哪些
篇1
氧气瓶充装前后检查操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 空瓶检查
2. 气体纯度检测
3. 瓶阀及附件检查
4. 充装前准备
5. 充装过程监控
6. 充装后检查
7. 记录与存储
篇2
氧气乙炔二氧化碳钢瓶使用安全操作规程
一、氧气瓶
1. 氧气瓶应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和油脂。
2. 瓶阀应保持清洁，使用后关闭，防止氧气泄漏。
3. 搬运时轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶应直立存放，严禁卧放，防止丙酮液体流出。
2. 使用前检查瓶阀、减压器是否完好，泄露检查不能忽视。
3. 禁止敲击、撞击乙炔瓶，避免产生火花。
三、二氧化碳钢瓶
1. 二氧化碳钢瓶应存放在阴凉处，避免阳光直射。
2. 使用时确保瓶阀和减压器无泄漏，操作过程中禁止烟火。
3. 开启阀门时应缓慢，防止压力突变导致事故。
篇3
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存设备，它们在焊接、切割、医疗等领域有着广泛的应用。以下是这两种气瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程：
1. 气瓶选择：确保选用合格的氧气瓶和乙炔瓶，外观无明显损伤，瓶阀密封良好，瓶身上的标识清晰。
2. 检查与充装：使用前检查气瓶是否有泄漏，瓶阀是否正常。充装时遵循厂家规定，不超过最大充装量。
3. 存储：应分开存储，保持安全距离，避免阳光直射，远离热源和可燃物。
4. 连接与使用：使用专用减压器和胶管，确保连接牢固，作业时保持瓶体稳定，避免剧烈震动。
5. 操作：使用时佩戴防护装备，遵守操作规程，禁止烟火，确保通风良好。
6. 废弃处理：废弃气瓶应送回专业机构处理，不得随意丢弃。
篇4
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存设备，主要用于焊接、切割和其他相关工艺。它们的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 储存管理：应将氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持至少5米的距离，并远离热源和明火。
2. 搬运操作：搬运时应使用专用的搬运车，避免滚动或剧烈撞击。
3. 定期检查：定期进行外观检查，确保瓶体无损伤，阀门、减压器等配件完好无损。
4. 使用前准备：使用前确认瓶阀已关闭，连接管道无泄漏。
5. 操作流程：开启瓶阀时，应缓慢进行，避免气体冲击引发事故。
6. 应急处理：如发生泄漏，立即关闭阀门，严禁明火接触。
篇5
氧气割操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶：确认气体压力在安全范围内，阀门无泄漏。
2. 安装减压器：确保减压器工作正常，输出压力稳定。
3. 连接割炬：检查割炬各部分连接紧密，无松动现象。
二、工作环境
1. 清理作业区域：确保无易燃物，保持通风良好。
2. 确定切割位置：标记好切割线，避免偏移。
三、操作流程
1. 打开氧气阀：缓慢打开，预热割炬。
2. 接通乙炔：待氧气稳定后，开启乙炔，调整混合气流。
3. 点火：保持割炬垂直，点燃火焰。
4. 开始切割：将预热好的火焰对准切割线，缓慢推进。
四、切割技巧
1. 调整火焰：根据材料厚度，选择适当的切割火焰类型。
2. 控制速度：保持割炬与工件的恒定距离，避免过快或过慢。
五、安全措施
1. 戴防护装备：包括护目镜、手套和防护服。
2. 应急准备：备有灭火器，了解应急预案。
篇6
1. 气瓶外观检查：确认气瓶无明显损伤、腐蚀或变形。
2. 标签与标识检查：检查气瓶上的标签、检验日期和压力表是否清晰完整。
3. 瓶阀及配件检查：确保瓶阀、减压阀、安全阀等配件完好无损，无泄漏迹象。
4. 充装前气体残留检查：测定气瓶内剩余气体种类，确保与待充气体一致。
5. 充装量控制：根据标准规定，准确控制充装量，防止过量。
6. 充装过程监控：充装过程中持续观察压力变化，防止超压。
7. 充装后密封性检查：充装结束后，检查瓶阀和接口处是否有泄漏。
8. 记录与标记：记录充装信息，并在气瓶上做相应标记。
篇7
二小时氧气呼吸器作业安全操作规程主要包括以下关键步骤：
1. 设备检查
2. 佩戴准备
3. 气源确认
4. 实施作业
5. 紧急情况应对
6. 作业后处理
篇8
氧气瓶的使用管理运输安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 氧气瓶的选择与检验
2. 储存环境的设定与维护
3. 安全装卸与搬运
4. 使用前的准备与检查
5. 使用过程中的安全操作
6. 应急处理措施
7. 运输过程中的注意事项
篇9
活塞式氧气压缩机操作规程
1. 设备检查
- 确保压缩机外部无损坏，各连接部件牢固。
- 检查润滑油油位，保持在合适范围内。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻。
2. 启动前准备
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 按照制造商指南预热设备，润滑系统。
- 检查电气系统，确保电压稳定。
3. 启动与运行
- 合上电源开关，启动压缩机。
- 观察压力表，控制压力在安全范围内。
- 定期检查运行声音，发现异常立即停机。
4. 运行监控
- 监测温度变化，防止过热。
- 注意氧气纯度，确保符合标准。
- 定时记录运行参数，以便分析设备性能。
5. 停机与维护
- 当达到预定工作周期后，按照规程逐渐降低负荷，然后停机。
- 关闭电源，清理设备表面灰尘。
- 定期进行保养，更换磨损部件。
篇10
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备安装与维护
2. 气体储存管理
3. 管道系统检查
4. 操作人员培训
5. 应急预案与事故处理
6. 安全作业规程
篇11
1. 管道安装：所有管道必须采用专用的氧气乙炔管材，不得混用其他材质。
2. 管道标识：氧气管道应标为蓝色，乙炔管道应标为红色，以示区分。
3. 管道检查：定期进行管道压力测试，确保无泄漏。
4. 安全装置：安装减压阀、回火防止器等安全设备，并定期维护。
5. 管道维护：保持管道清洁，避免油脂污染。
6. 应急处理：设立应急预案，培训员工应对突发状况。
篇12
氧气瓶安全操作规程
一、氧气瓶的存放与搬运
1. 存放位置应远离火源、热源，保持通风良好，不得与其他气体瓶混放。
2. 搬运氧气瓶时，应使用专门的抬架或推车，避免滚动或剧烈撞击。
二、氧气瓶的检查与准备
1. 使用前，检查瓶阀、减压器、压力表是否完好，无泄漏现象。
2. 确认瓶内气体纯度，氧气瓶应贴有清晰的标识，标明气体种类和检验日期。
三、氧气瓶的连接与使用
1. 连接瓶阀时，确保瓶阀关闭，缓慢开启，检查减压器是否有泄漏。
2. 使用过程中，注意观察压力表，保持工作压力稳定。
四、氧气瓶的操作安全
1. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止皮肤接触氧气。
2. 禁止在氧气区域吸烟或使用明火。
五、氧气瓶的关闭与卸载
1. 使用完毕后，关闭瓶阀，然后卸下减压器，确保无泄漏。
2. 将氧气瓶放回指定位置，保持环境整洁。
篇13
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常见的气体存储设备，主要用于焊接、切割等作业。它们的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 存储规定：应将氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持至少5米的安全距离，避免阳光直射，防止高温热源。
2. 运输要求：运输过程中应确保瓶体固定良好，防止碰撞和剧烈震动。
3. 检查与维护：定期检查瓶体、阀门、减压器等部件，确保无泄漏、损坏或腐蚀。
4. 使用规程：使用前确认气瓶压力正常，开启阀门时应缓慢，避免气流冲击。
5. 紧急处理：如发生泄漏，立即关闭阀门，远离火源，采取适当的应急措施。
篇14
氢、氧气体使用安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 储存与搬运
- 氢气和氧气应分开储存，避免混合引发危险。
- 储存区域应设有明显的警示标识，并保持通风良好。
- 气瓶应放置稳固，防止倾倒。
2. 设备检查
- 使用前，确保气体管道无泄漏，阀门、接头完好无损。
- 检查气瓶压力表，确保其准确无误。
3. 操作流程
- 打开气瓶阀门时应缓慢，防止气体快速释放产生静电。
- 使用过程中，应随时监控气体流量和压力。
4. 防护措施
- 操作人员需穿戴适当的防护装备，如防静电服、护目镜和呼吸器。
- 现场应配备灭火器材，以防意外发生。
5. 应急处理
- 学习并掌握氢气和氧气泄漏的应急处理方法。
- 发现异常情况，立即停止操作，疏散人员，并报告上级。
篇15
氧气乙炔瓶是工业生产中常见的气体储存容器，主要用于焊接、切割等作业。这两种气体的混合使用需严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的生命安全和设备完好。
篇16
氧气供应站及管道安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：定期对氧气供应站的设备进行检查，确保其正常运行，及时发现并修复故障。
2. 气体质量控制：保证供给的氧气纯度符合标准，防止混入有害杂质。
3. 管道安全：确保管道无泄漏，防止氧气泄露引发火灾或爆炸。
4. 操作人员培训：对操作人员进行专业培训，使其熟悉操作流程和应急处理措施。
5. 安全标识与警示：设置清晰的安全标识和警示牌，提醒相关人员注意安全。
6. 应急预案：制定并定期演练应急预案，应对可能发生的紧急情况。
篇17
氧气充填泵工操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查与准备
2. 氧气瓶处理
3. 充填操作
4. 安全监控
5. 储存与运输
6. 维护保养
篇18
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：确保切割设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的阀门、减压器、软管等配件无泄漏现象。
2. 环境评估：作业前需检查作业现场，排除易燃易爆物品，保持通风良好，避免火花产生。
3. 气体使用：正确连接氧气、乙炔或丙烷气瓶，遵循先开气后点火的原则，作业结束后及时关闭阀门。
4. 安全距离：作业时保持与周围人员的安全距离，至少5米以上，避免飞溅物伤人。
5. 应急准备：配备灭火器材，熟悉应急处理程序，如遇火灾迅速扑救并撤离现场。
篇19
氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶：确认瓶体无损伤，阀门、安全阀、压力表等附件完好。
2. 清洁处理：清除瓶口灰尘和污物，防止杂质进入瓶内。
3. 安装瓶阀：确保瓶阀与瓶口匹配，旋紧至适当力度。
4. 充装前测定：测量瓶内剩余气体压力，记录初始数据。
5. 连接充气设备：将氧气瓶连接到充气管道，确保连接牢固无泄漏。
6. 开始充装：启动充气设备，控制充气速度，保持稳定。
7. 监测压力：持续观察压力表，达到规定压力后立即关闭充气阀。
8. 关闭瓶阀：关闭氧气瓶阀门，断开充气设备连接。
9. 封签记录：贴上充装标签，记录充装日期、压力等信息。
10. 存储搬运：将充装好的氧气瓶放置在指定区域，注意安全距离。
篇20
1. 氧气瓶的识别与检查：确保每个氧气瓶都带有清晰的标签，标明气体类型、填充日期和压力。
2. 安全装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋和防护手套。
3. 搬运准备：使用专用的氧气瓶搬运车或担架，确保搬运工具完好无损。
4. 气瓶的固定：在运输过程中，必须将氧气瓶牢固地固定在车上，防止滚动或倾倒。
5. 装卸操作：轻拿轻放，避免剧烈撞击，尤其是在装卸过程中。
6. 环境观察：确认搬运路线无火源、易燃物，并保持通风良好。
7. 应急处理：了解并准备应对可能的泄漏或火灾事故。
篇21
氧气瓶充装作业涉及一系列严格的操作步骤，包括但不限于以下内容：
1. 气瓶检查：确认气瓶无损伤、腐蚀、变形，阀门密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶内残留物，确保清洁无污染。
3. 充装前准备：安装压力表、安全阀等设备，设定好充装量。
4. 充装过程：控制充装速度，监控压力变化，防止超压。
5. 充装后处理：关闭阀门，贴上标签，存储于安全区域。
篇22
四小时氧气呼吸器作业安全操作规程
四小时氧气呼吸器是用于在缺氧或有毒有害环境中保障工作人员生命安全的重要设备。其主要包括以下组件：氧气瓶、减压阀、面罩、背带、气密性测试装置和备用配件。
篇23
液态氧气瓶是一种常用的医疗和工业设备，主要用于提供高纯度的氧气。本规程旨在确保液态氧气瓶的安全操作，防止意外发生，保障人员安全和设备正常运行。
1. 检查与准备：
- 确认氧气瓶无明显损伤，阀门密封良好。
- 检查瓶身上的标签，确认氧气种类和纯度。
- 安装合适的减压阀和流量计。
2. 操作步骤：
- 打开瓶阀前，确保系统无泄漏，连接牢固。
- 缓慢打开瓶阀，避免气流过快产生静电火花。
- 监测氧气流量，调整至所需水平。
3. 维护与存储：
- 存放于阴凉干燥处，远离火源和热源。
- 定期检查瓶阀、减压阀及连接件，确保无损坏和泄漏。
- 不得将氧气瓶与油脂接触，避免引发火灾。
4. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭瓶阀，撤离现场。
- 如遇火灾，禁止用水直接灭火，使用干粉或二氧化碳灭火器。
篇24
氧气操作规程
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 氧气瓶的检查与准备
3. 氧气的连接与开启
4. 氧气的使用监控
5. 应急处理与关闭程序
6. 安全维护与定期检查
篇25
二小时氧气呼吸器是一种用于紧急逃生或救援任务的重要设备，主要包含以下几个关键部分：
1. 氧气瓶：储存高压氧气。
2. 呼吸阀：控制氧气流入面罩。
3. 面罩：覆盖口鼻，确保呼吸畅通。
4. 安全阀：防止氧气压力过高。
5. 背带系统：方便佩戴。
篇26
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后的检查操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 气瓶外观检查
2. 压力表及阀门检查
3. 气体纯度检测
4. 安全装置检查
5. 充装量控制
6. 充装后气瓶密封性检查
篇27
hyz4正压氧气呼吸器是一种为工作人员在有毒有害环境中提供安全呼吸保障的重要设备。它主要包括以下几个关键组件：1) 氧气瓶，用于存储高压氧气；2) 压力调节器，调整氧气输出压力；3) 正压呼吸系统，保证面罩内始终保持正压；4) 面罩，密封保护使用者口鼻；5) 安全阀，防止过压；6) 报警哨，低氧或过高压力时发出警告。
篇28
氧气站安全技术操作规程主要包括以下几个核心部分：
1. 设备检查与维护
2. 氧气生产流程管理
3. 应急预案与事故处理
4. 人员培训与安全意识培养
5. 环境监控与气体泄漏预防
篇29
氧气充装台是工业生产中不可或缺的设备，主要用于填充各种氧气容器，如气瓶、储罐等。其主要包括以下几个关键部分：
1. 充装泵：负责将氧气从储气罐传输到待充装容器。
2. 压力表：监测充装过程中氧气的压力，确保安全范围。
3. 安全阀：防止压力过高，自动释放多余气体。
4. 流量计：控制充装速度，保证充装精度。
5. 切断阀：在必要时迅速切断氧气供应。
篇30
氧气乙炔汇流排是工业生产中常见的气体供应设备，主要用于焊接、切割等工作。其主要组成部分包括氧气瓶、乙炔瓶、汇流排、减压阀、压力表和连接管道等。
氧气、乙炔设备使用安全操作规程范文
一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20―30米为宜。
七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
八、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
九、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。
十、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。
十一、若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。
十二、氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦，塔吊等器器械吊装运输，动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈，气带严禁漏气。
十三、使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具，在切割材料中应把材料垫高10mm左右，防止氧化铁割烂下面材料。
十四、使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。
十五、氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。
