风机的安全操作规程有哪些
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炉前风机运行安全操作规程
炉前风机作为工业生产过程中的关键设备，其稳定运行对于确保生产效率和安全至关重要。本规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全及设备的正常运转。以下是炉前风机运行的安全操作步骤：
1. 检查与准备：
- 详细检查风机各部件，确认无异常磨损或损坏。
- 确保润滑油位适宜，无泄漏现象。
- 检查电气线路，确保接线正确，绝缘良好。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动风机，注意观察启动电流是否正常。
- 风机运转后，监听有无异常噪音，如金属撞击声、摩擦声等。
- 观察压力表和流量计，确认数值在正常范围内。
3. 监控与调整：
- 定时查看风机运行状态，记录相关参数。
- 如需调节风量，应缓慢调整，避免对设备造成冲击。
- 注意观察温度变化，防止过热引发故障。
4. 停止与维护：
- 在完成工作或需要维修时，先降低负荷，再逐渐关闭风机。
- 关机后，进行必要的清洁和保养，及时更换磨损部件。
- 记录停机原因和维护情况，供后续参考。
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风机安全操作规程注意事项
风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下列出了一些风机安全操作规程的关键点：
1. 检查与准备
- 在启动风机前，必须确保所有连接部件牢固，无松动现象。
- 检查润滑系统，确认润滑油位正常，无泄漏。
- 确认风机周围无杂物，保证通风道畅通。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动风机，不得强行启动。
- 运行中注意监听异常噪音，观察振动情况。
- 定期检查温度表，防止过热。
3. 维护与保养
- 定期清理风机内部和周边的灰尘，保持清洁。
- 按照规定时间更换滤芯和润滑油。
- 对于异常磨损的部件，应及时更换，避免影响整体性能。
4. 停机与应急
- 正常停机应逐步降低负荷，然后切断电源。
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并进行故障排查。
- 在停机后，务必等待风机完全停止转动后再进行检修。
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高低压风机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机周围环境，确保无杂物、油污，通风良好。
2. 确认电源线路完好，电压稳定，符合设备额定电压要求。
3. 检查风机各部件连接是否牢固，轴承润滑是否充足。
4. 打开风机进排气阀门，确保通道畅通。
二、启动与运行
5. 启动风机前，先进行点动测试，确认旋转方向正确。
6. 正式运行时，观察电流表，确保电流在正常范围内波动。
7. 运行过程中，定期检查风机振动、噪音情况，发现异常及时停机。
8. 定期监测轴承温度，防止过热损坏。
三、停机与维护
9. 停机前，应先逐渐降低负荷，待风机转速下降后再切断电源。
10. 停机后，关闭进排气阀门，以防灰尘进入。
11. 定期清理风机内部及过滤网，保持清洁。
1 2. 定期更换润滑油，确保轴承润滑效果。
四、应急处理
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3. 遇到突然停电，应立即关闭电源，防止来电时风机自行启动。
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4. 发现风机漏油、漏气，应迅速停机，查明原因并修复。
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5. 若风机发生剧烈振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。
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离心风机的安全操作规程
离心风机是一种广泛应用于工业生产和环境通风的机械设备。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查风机的各个部件是否完好，如叶轮、轴承、电机、连接管道等。
- 确保风机周围无杂物，清理工作区域，保持通风良好。
- 检查电源线是否完好，电压是否稳定，接地是否可靠。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明，正确接通电源，并进行试运转，确认无异常噪音和振动。
- 正式运行时，逐渐调整风门，避免瞬间过大的负荷导致设备损坏。
- 监控风机运行状态，如温度、振动、电流等，一旦发现异常应立即停机检查。
3. 维护与保养：
- 定期对风机进行清洁，防止灰尘和杂物积累。
- 定期更换润滑油，保证轴承的良好润滑。
- 检查叶轮磨损情况，必要时进行修复或更换。
4. 停止与关闭：
- 在关闭风机前，先缓慢减小风量，待风机负载降低后再切断电源。
- 关闭后，进行必要的安全检查，如断电、关闭阀门等。
- 记录运行数据，分析运行状况，为后续维护提供参考。
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离心式鼓风机安全操作规程涵盖了设备启动前的检查、运行期间的监控、突发情况的应对以及停机后的维护等多个环节，旨在确保设备安全、高效运行，保障工作人员的生命安全和生产效率。
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矿用通风机操作规程范本
一、开机准备
1. 检查通风机及其附属设备是否完好，确保无异常情况。
2. 确认供电线路安全，电压稳定，接地良好。
3. 清理通风机周围杂物，保持工作区域整洁。
二、启动步骤
1. 打开控制箱电源，检查指示灯是否正常。
2. 按照操作面板指示，逐项进行预热，等待风机达到正常工作温度。
3. 操作启动按钮，开始通风机运转，观察运行状态。
三、运行监控
1. 定期检查通风机运行声音，确保无异常噪音。
2. 监测电流、电压及电机温度，防止过载运行。
3. 观察风量、风压变化，确保通风效果。
四、停机程序
1. 提前降低负荷，缓慢减小风量。
2. 关闭控制箱电源，切断通风机供电。
3. 做好通风机停机后的维护保养工作。
五、应急处理
1. 如遇突然停电，应迅速关闭电源，避免设备损坏。
2. 发现异常情况，立即停机，查明原因并及时排除故障。
3. 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，确保人员安全。
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风机操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动风机前，务必进行设备的全面检查，包括但不限于电机、轴承、传动装置、风门和控制系统。
2. 操作流程：熟悉并遵守启动、运行、停止风机的正确步骤，确保操作无误。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，防止意外伤害。
4. 故障处理：遇到异常情况时，立即停机并报告，不得擅自处理。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保风机的正常运行。
6. 培训教育：定期参加安全培训，提升操作技能和安全意识。
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固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行期间监控与维护
3. 故障处理与紧急停机
4. 定期保养与检修
5. 停机与断电程序
6. 工作环境与个人防护
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鼓风机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，务必对鼓风机进行全方位的检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全。
2. 操作流程：熟悉并遵守正确的开机、运行、停机步骤，避免因操作不当引发事故。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩，防止噪音、粉尘等伤害。
4. 紧急应对：掌握应急处理措施，如设备故障、火灾等情况下的疏散和自救方法。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除隐患，保持设备良好运行状态。
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风机的安全操作规程
风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是风机安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
- 在启动前，确保风机周边无杂物，通风道畅通。
- 检查风机的固定螺丝是否紧固，叶轮是否有损伤或变形。
- 确认电源线路完好，接地线连接可靠。
2. 启动与运行
- 打开风机进口阀门，关闭出口阀门，进行无负荷启动。
- 运行稳定后，逐渐打开出口阀门，调整至所需风量。
- 定期检查轴承温度、电机电流，确保不超过允许值。
3. 监控与维护
- 运行过程中，注意风机声音是否正常，有无异常振动。
- 定期清理滤网，防止尘埃积聚影响效率。
- 定期润滑轴承，保证其良好运转。
4. 停机与保养
- 停机前，先缓慢关闭出口阀门，再切断电源。
- 定期检查叶轮磨损情况，必要时进行修复或更换。
- 检查并更换磨损的密封件，防止泄漏。
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压风机司机操作规程
一、启动准备
1. 检查压风机的外观，确保无明显损伤或异常。
2. 确认油位在正常范围内，必要时添加润滑油。
3. 检查冷却系统，确保水位充足，无泄漏现象。
4. 检查电气线路，确保接线牢固，无裸露或损坏。
5. 打开进气阀，关闭排气阀。
二、开机运行
1. 合上电源开关，启动压风机，观察运转是否平稳。
2. 检查压力表读数，待压力稳定后逐渐打开排气阀。
3. 观察压风机的温度变化，确保不超过允许范围。
4. 定期检查运行声音，发现异常应立即停机排查。
三、运行监控
1. 定时记录运行参数，如压力、温度、电流等。
2. 注意观察润滑油的消耗情况，适时补充。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备状态。
四、停机操作
1. 关闭进气阀，待压风机自然卸载后，关闭电源开关。
2. 清理压风机表面灰尘，保持设备清洁。
3. 做好设备保养，如更换滤芯、检查皮带等。
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物业清洁设备中，三速吹风机是一种常见的工具，用于快速干燥地面、清除落叶和其他杂物。它通常配备有高速、中速和低速三种模式，以适应不同的清洁需求。以下是三速吹风机的主要组件：
1. 电动机：驱动风扇产生强大风力。
2. 手柄：便于握持和操作。
3. 开关：控制吹风机的启动和速度调节。
4. 风嘴：引导风流方向，增强吹风效果。
5. 电源线：连接电源，为设备供电。
目的和意义
三速吹风机在物业管理中的应用具有以下
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1. 检查前准备：确保电源已断开，风机完全停止运行，释放风机内部压力。
2. 设备检查：检查叶轮、轴承、电机、联轴器等关键部件的磨损和损坏情况。
3. 清洁工作：清理风机内部和外部的灰尘、油污，防止积尘引发故障。
4. 润滑保养：对轴承、齿轮等部位进行润滑，保证设备正常运转。
5. 调整与修复：对发现的问题进行调整或更换部件，确保风机性能稳定。
6. 试运行：重新连接电源，进行试运行，观察运行状态是否正常。
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冷风机操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备检查：开机前需确认冷风机的电源线无破损，机体无明显损坏，进风口和出风口畅通无阻。
2. 开机运行：按下启动按钮，等待设备自检完成，确保风扇和制冷系统正常启动。
3. 温度调节：根据环境需求设定适宜的温度，通常范围在18-32℃之间。
4. 湿度控制：如需调整湿度，参照设备手册进行操作，保持室内适宜湿度。
5. 定期维护：定期清理滤网，防止灰尘积累影响冷风效果。
6. 故障处理：遇到异常情况应立即停机，并参照故障代码表进行初步排查或联系专业人员维修。
7. 关机程序：使用完毕后，先关闭设备，待风扇完全停止后再切断电源。
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制粉工包括中速磨、加热炉、风机岗位，主要涉及以下几个操作环节：
1. 中速磨操作：负责原料的研磨，确保粉体质量符合生产需求。
2. 加热炉操作：调节和控制炉温，为生产过程提供适宜的热能。
3. 风机操作：通过调整风量，维持工艺系统内的气流平衡，促进物料流动。
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风机岗位操作涉及以下主要环节：
1. 设备检查：确保风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动与运行：正确启动风机，监控其运行状态，调整风量、风压等参数。
3. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等常规维护工作。
4. 故障处理：识别并迅速解决风机运行中出现的问题。
5. 记录与报告：准确记录风机运行数据，及时上报异常情况。
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bdk54-8-no21抽风机是一款高效能的工业通风设备，广泛应用于各种生产环境中的气体排放和空气流通。以下是该抽风机的主要组成部分：
1. 电动机：提供动力来源，驱动风机叶轮旋转。
2. 叶轮：负责产生气流，实现空气的吸入和排出。
3. 机壳：保护内部组件，同时引导气流方向。
4. 调节装置：用于调整风量和风压。
5. 进风口和出风口：分别接收和排出空气。
6. 支架：固定整个设备，确保运行稳定性。
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1. 设备检查：在启动罗茨风机前，务必确保设备各部件完好无损，润滑油充足，紧固件无松动。
2. 电源连接：正确连接电源，并确认电压稳定，防止因电压异常导致设备损坏。
3. 启动步骤：先打开进气阀，然后启动风机，待风机运行平稳后，慢慢开启排气阀，控制风量。
4. 运行监控：运行过程中密切观察风机运行声音、振动及温度变化，发现异常应立即停机检查。
5. 停机程序：先关闭进气阀，待风机内部压力降为零后再切断电源，最后关闭排气阀。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行状态。
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1. 操作前准备：
- 详细检查风机及其附属设备，确保无损坏、松动或异常。
- 确认电源线路完好，电压稳定，接地可靠。
- 检查油位，保证润滑油充足且清洁。
2. 启动操作：
- 打开风机入口阀，关闭出口阀。
- 启动风机，观察运行状态，确保无异响、振动过大等情况。
- 待风机达到正常转速后，逐步打开出口阀，调整至所需风量。
3. 运行监控：
- 定期检查轴承温度、电机电流，确保在允许范围内。
- 注意风机进出口压力，防止超压。
- 检查润滑系统，确保油路畅通，油质良好。
4. 停止操作：
- 缓慢关闭出口阀，减少风机负荷。
- 待风机完全停止转动后，关闭电源。
- 清理风机内部及周围杂物，做好日常维护。
5. 应急处理：
- 如遇风机故障，立即切断电源，启动备用设备。
- 发现异常情况，及时上报并记录。
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转炉ⅰ系列排风机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备启动前的检查与准备
2. 正常运行操作流程
3. 故障处理与应急措施
4. 设备维护保养
5. 安全规定与注意事项
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急冷风机或抽热风机或二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
一、设备识别
1. 急冷风机：用于快速冷却工艺气体或物料，防止过热造成设备损坏。
2. 抽热风机：用于抽取高温环境中的热量，保持系统正常运行。
3. 二级排烟风机：在主排烟系统后，辅助排除余热和有害烟气。
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离心风机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 紧急停机
6. 安全防护
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风机工安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 风机设备检查：在启动前，必须对风机设备进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、控制系统、润滑系统等关键部位。
2. 安全防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等，确保人身安全。
3. 启动与运行：遵循正确的启动程序，避免空载启动，并在运行过程中密切关注设备运行状态，防止异常发生。
4. 故障处理：如遇到设备故障，应立即停机，进行故障排查，必要时寻求专业技术人员帮助。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命，降低事故风险。
6. 应急预案：建立并熟悉应急预案，应对可能发生的紧急情况。
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除尘风机工岗位操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 停机程序
6. 安全操作
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离心鼓风机的安全操作规程
离心鼓风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，主要用于输送气体。为了确保设备的正常运行和人员的安全，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 设备检查
- 在启动前，检查鼓风机的各个部件，包括叶轮、轴承、密封件和连接管道，确认无损坏或松动。
2. 电气安全
- 确保电源线完好无损，接地良好，防止电击事故。
- 操作前断开电源开关，进行必要的电气维护。
3. 润滑保养
- 定期添加和更换润滑油，保持轴承的良好润滑状态，降低磨损。
4. 气体处理
- 根据输送气体的性质，选择合适的材料和密封方式，避免气体泄漏。
5. 运行监控
- 运行过程中，密切观察仪表读数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。
6. 停机程序
- 停止运行时，应逐渐降低负荷，然后切断电源，避免突然停机导致设备损伤。
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压风机房停送电操作规程
一、操作前准备
1. 检查压风机房内电气设备状态，确认无异常。
2. 确认操作人员已接受过专业培训，了解设备性能及安全规定。
3. 确认停送电作业许可证已审批，所有相关人员知悉操作计划。
二、停电操作
1. 关闭压风机电源开关，等待设备完全停止运转。
2. 断开相关电路的隔离刀闸，确保电源与设备断开。
3. 挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4. 使用验电器检测线路无电压后，方可进行下一步操作。
三、设备检修
1. 检查电机、轴承、皮带等关键部位，记录异常情况。
2. 完成必要的维护保养工作，如清洁、润滑等。
3. 如需更换部件，确保新部件符合设备规格要求。
四、送电操作
1. 撤除警示牌，确认设备及周围环境安全。
2. 依次合上隔离刀闸，检查电路连接无误。
3. 启动压风机，观察设备运行状况，确认无异响、振动等异常现象。
五、恢复生产
1. 得到操作负责人许可后，逐步调整压风机负荷，恢复正常生产。
2. 监控设备运行数据，确保其在正常范围内。
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沼气鼓风机安全操作规程
沼气鼓风机作为生物质能源生产的重要设备，其安全运行至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并确保沼气工程的正常运行。以下是主要的操作步骤和注意事项
1. 检查设备：开机前，务必检查鼓风机的各个部件，包括电机、轴承、风扇叶片等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确保通风：工作区域应保持良好的通风条件，以防沼气泄漏造成窒息风险。
3. 电源连接：接通电源时，要确认电压与设备匹配，接地线应牢固，防止电气事故。
4. 启动与运行：启动前，关闭进气阀，待鼓风机空转稳定后再缓慢打开阀门，逐渐增加负荷。
5. 监控运行：运行过程中，密切关注设备运行声音、振动及温度，发现异常立即停机检查。
6. 定期维护：定期进行润滑、清洁、紧固等维护工作，确保设备良好运转。
7. 应急处理：配备灭火器材，遇到火灾等紧急情况，立即启动应急预案。
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冰铜干燥排风机安全操作规程
冰铜干燥排风机作为生产流程中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并维持生产流程的稳定运行。以下是主要的操作步骤：
1. 检查设备：在启动前，务必检查排风机的各个部件，包括电机、轴承、皮带、防护罩等，确认无异常磨损或损坏。
2. 确认电源：连接电源前，确保电压、电流与设备额定值匹配，且接地良好，防止电击事故。
3. 启动设备：按下启动按钮，观察风机运转是否平稳，有无异常声音或振动。
4. 监控温度：在运行过程中，密切关注电机和轴承的温度，超过规定值应立即停机冷却。
5. 控制风量：根据生产需求调整风门，控制风量，避免因过大的风量导致设备过载。
6. 停止操作：关闭设备时，先减小风量，待风机转速下降后再切断电源。
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通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动准备：根据操作手册进行启动前的准备工作，包括调整风门、油位检查、启动按钮测试等。
3. 设定运行参数：根据工作需求，设置适当的风量、风压等运行参数。
4. 启动与监控：启动通风机，观察运行状态，记录各项数据。
5. 故障处理：遇到异常情况时，及时停机并进行故障排查。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换等维护工作。
7. 停机程序：在完成工作任务后，按照规定步骤安全停机。
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移动式压风机司机操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，确保压风机的各个部件完好无损，特别是冷却系统、润滑系统和电气系统。
2. 检查燃油量是否充足，空气滤清器是否清洁。
3. 确认连接管道无泄漏，固定装置牢固。
二、启动与运行
4. 按照制造商的操作手册，正确启动压风机，避免过度加速或突然停机。
5. 运行过程中，密切监控仪表盘上的各项指标，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。
6. 定期进行设备巡检，及时发现并处理异常情况。
三、停机与保养
7. 压风机使用完毕后，按照规定程序逐步降低负荷，然后关闭设备。
8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清洗滤芯、检查皮带张紧度等。
9. 在非使用期间，应妥善存放压风机，防止风吹雨淋，保持设备干燥。
风机的安全操作规程范文
第一条 起动前：
1、检查风机、电机地脚螺栓和联轴器螺栓是否松动、风机的风门是否灵活可靠，置于关闭位置。
2、检查确认机械、电气部分处于良好状态，润滑油位符合要求。
3、清除风机周围障碍物。
第二条 起动后，待转速正常，再逐渐打开调节门至规定位置。
第三条 运行中：
1、发现异常情况，要及时处理，需要检修时，必须停机。
2、禁止超负荷运行，必须经常检查轴承温度。
3、根据需求及时调整风量。
4、要经常检查轴承箱油位，发现油位过低时，要及时加润滑油。
第四条 停机
1、按停止按钮，停止运转。
2、关闭风机进口调节门。
