棉纺厂细纱安全操作规程

有哪些

棉纺厂细纱安全操作规程

1. 设备检查：确保细纱机运转正常，无异常噪音或振动。

2. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、护目镜和工作手套。

3. 操作程序：遵循标准操作流程，避免错误操作。

4. 纱线处理：正确处理纱线断裂，防止纱线乱飞。

5. 应急措施：了解并掌握紧急停机和疏散路线。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，保持设备良好状态。

目的和意义

本规程旨在提高棉纺厂细纱生产的效率和安全性，降低设备故障率，减少工伤事故，保障员工健康，维护生产秩序，确保产品质量，从而提升企业整体竞争力。通过规范操作，可以预防潜在风险，增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，促进棉纺厂的可持续发展。

注意事项

1. 在开机前，务必检查细纱机各部位是否完好，如有松动、损坏或缺失的部件应及时报告并修复。

2. 操作过程中，手部应远离运动部件，避免发生意外伤害。

3. 发现纱线断裂，应立即按下停止按钮，按照规程处理，切勿强行拉扯。

4. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

5. 使用专用工具清理机器内部，不得用身体任何部位探入。

6. 工作期间，禁止佩戴可能导致缠绕的首饰或宽松衣物。

7. 接受定期安全培训，了解新设备、新技术的操作方法和安全要点。

8. 如遇突发情况，如火灾、设备故障等，应迅速启动应急预案，按指示撤离现场。

9. 注意个人健康，如有不适，如耳鸣、眼痛、呼吸困难等，应立即停止工作并就医。

10. 保持良好的团队协作，互相提醒，共同遵守安全规程。

通过这些操作规程，棉纺厂能够构建一个安全、高效的工作环境，使每个员工都能在保障自身安全的前提下，发挥出最大的生产力。严格执行规程，是每个棉纺厂员工的责任，也是对企业、对自身最好的保护。

棉纺厂细纱安全操作规程范文

细纱挡车工安全操作规程

1、皮辊、罗拉缠花时，应先取下绒棍，用手或钩刀从罗拉卷出方向清除，禁止伤手或皮辊。2、发现机台有异常声和异味立即停车，通知专人处理，异不清原因，不准开车。3、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。4、细纱机发生火警时，着火机台不能停，应关停两边邻车，用灭火器扑救。5、处理皮圈积花时，防止手指卷进皮圈。

细纱落纱工安全操作规程

1、落纱时，堆放筒管盆应挂牢，堆稳，发现坏管，坏落纱斗应及时更换。2、落纱摇钢板，中途不可松手，防止摇把反转，由专人握叶子板把手，掀叶子板，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。3、用钩刀处理坏纱，钩纱量要少，用力要匀，以防钩伤手。4、清洁工具按指定位置和、摆放。注：落纱长摇钢领板中途不可松手，防止摇把反转把伤人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨，由专人握叶子板把手掀叶子板。

细纱保全，保养安全操作规程

1、抬罗拉手背向上，必须四人配合操作，有专人指挥，动作一致，罗拉抬下要放稳，抬上要放牢，罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。2、拆下的机件按规定位置摆放，隔纱板钢领板要拿牢放稳，长机件不可竖放。3、拆装滚筒要两人配合操作，稳移轻放，不可硬撬猛打，滚筒倒放要垫稳。4、调试齿轮，手不能接触转动的齿牙。5、试开车前应仔细检查有无缺件，安装是否到位，确认设备无误，通知其它人离开后方可开车。

细纱摆管工安全操作规程

1、摆管时，摆管盒时必须按照指定位置，整齐摆放，纱管不超过管盒上沿，破损的纱管，管盒应及时剔除和更换。2、保持责任区内清洁，处理好小管纱；四丝，坏管，坏管盒，分别送到指定位置。

细纱绒棍工安全操作规程

1、严格交接班绒绒清洁检查，绒棍机必须每班彻底清理一次。2、做绒棍前清时，拿绒棍的手严禁戴手套作业，以防伤手。3、做好绒棍机的维修，保养工作。

推细纱工安全操作规程

1、交接班做好运输小车，备用管的检查情况。2、按照落纱时间及时将管纱送到规定地点，分车堆放整齐。3、执行安全操作规程，装车要稳，不超载，运输时转弯要慢，进出门要打招呼，以防碰伤，轧伤人。4、做好运输车辆保养工作，清洁工作。

推粗纱工安全操作规程

1、做好交接班，粗纱交接清，固定供应的变化，调换纱管情况。2、供应粗纱不脱节，送粗纱时，粗纱不准超过推纱小车三层，以防造成砸伤人。3、把好质量关，粗纱飘头要摘掉，坏粗纱，成形大，太小，无固定责任号的粗纱不推。4、执行安全操作规程，不超载，运输要稳，保管底挂花清洁。

落纱工岗位责任制

1、严格遵守各项生产制度，努力完成各项生产任务指标，在落纱班长统一指挥下，互相协作好，减少落纱停车。2、严格执行落纱操作法，掌握正确的单项操作技术，做到速度快，白点少。3、做好交接班各项检查工作，检查所管机台的纱形，羊脚高低，锭带脱落，打扭，整台环纱及错支纱线，发现问题及时纠正。4、防疵捉疵，把好质量关，随时捉粗纱点，飘头纱。5、落纱后绽子回丝要除清，插管要平，减少跳管，断头和冒脚纱，车面飞花要拣净。6、按清洁进度做清洁，轻做，彻底做，消灭人为疵点和人为断头，清洁要时刻保持干净，做到“五不落地”“四分清”（内容与挡车工同）保持周围环境干净。