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有哪些
1. 检查设备:在开始工作前,务必对撬挖机进行全方位的检查,包括油压、刹车系统、液压装置、操作杆等关键部件。
2. 穿戴防护装备:所有撬挖工必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋,确保个人安全。
3. 工作区域清理:清除工作区域内的杂物,防止意外绊倒或设备损坏。
4. 设定警示标志:在工作区域周围设置明显的警示标志,提醒其他人员远离作业区。
5. 操作规程学习:熟悉并理解撬挖机的操作手册,遵守所有安全规定。
6. 指挥配合:如有必要,应配备地面指挥员,确保操作过程中的沟通无误。
7. 定期保养:定期对设备进行维护保养,保证其良好运行状态。
目的和意义
撬挖工作是工程建设中不可或缺的一环,而安全操作规程的存在旨在降低事故风险,保护工人生命安全,同时提高工作效率,减少因设备故障导致的延误。通过严格执行这些规程,我们可以预防不必要的伤害,确保工程项目的顺利进行,以及维护良好的工地秩序。
注意事项
1. 不得在疲劳状态下操作设备,确保精神集中,反应敏捷。
2. 操作过程中,禁止擅自离开驾驶室,以防意外发生。
3. 撬挖时,避免过度倾斜机器,防止翻车事故。
4. 检查地面稳定性,避免在松软或不稳定地面上作业。
5. 严禁超载,遵守设备的最大承载能力。
6. 在视线不佳的情况下,应降低速度,增加警惕性。
7. 停止工作后,务必关闭电源,将设备停放于平坦、安全的位置,并锁定操作杆。
8. 学习并掌握紧急停车和撤离程序,以防不测。
9. 对新入职的撬挖工进行安全培训,确保他们了解并能执行所有的安全规程。
以上规程的执行需要每一位撬挖工的积极参与和持续关注,只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力,为工程的安全和进度保驾护航。
撬挖工安全技术操作规程范文
1.撬挖工应在爆破查炮确认完毕后,方可进入工作面进行撬挖。撬挖现场工作面应有足够的照明亮度。
2.爆破后,对破碎,松散的岩石或孤石,应撬挖清除后,方可进行其它工作。遇有松动大块石,人力不能撬除时,可用少量药包进行爆破处理。
3.撬挖顺序应按先近后远,先顶部后两侧,先上后下原则进行;两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。
4.撬挖工作面的下方,严禁作其它工作,不准站人和通行,并有专人监护警戒和指挥。
5.撬挖时,作业人员应站在安全地点,保障个人安全。如发现岩石破碎极可能有坍落危险时,应立即停止撬挖并设置明显标志,报告有关人员处理。
6.放炮后在棚架上进行顶部撬挖时,应有防护措施,并详细检查岩石情况,可能掉落的岩石应及时处理。
7.撬棍撬大石时,应将撬棍端紧抵胸腹部;在平地撬大石时,不应将撬棍放在肩上用力,以免巨石滑落压棍时将人压伤。
8.正在撬挖工作面的附近,风钻,装岩机震动和及其他噪音,震动较大的施工机械,设备等均不得开动。
9.蹬梯撬挖时,梯子应牢固可靠,防止梯滑,梯断伤人,并专人监护。
10.使用反铲挖掘机撬挖作业时,应按本标准6.2挖掘机司机有关规定执行。
11.在高处撬挖施工,作业人员腰部应系安全绳,并适时对安全绳磨损和拴挂处情况进行受力检查。
第2篇 撬挖工安全操作规程
1 撬挖工应在爆破查炮确认完毕后,方可进入工作面进行撬挖。撬挖现场工作面应有足够的照明亮度。
2 爆破后,对破碎、松散的岩石或孤石,应撬挖清除后,方可进行其他工作。遇有松动大块石,人力不能撬除时,可用少量药包进行爆破处理。
3 撬挖顺序应按先近后远、先顶部后两侧、先上后下的原则进行;两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。
4 撬挖工作面的下方,严禁做其他工作、站人和通行,并应设专人监护、警戒和指挥。
5 撬挖时,作业人员应站在安全地点,保障个人安全。如发现岩石破碎极可能有坍落危险时,应立即停止撬挖并设置警示标志,报告有关人员处理。
6 撬棍撬大石时,不应将撬棍端紧抵胸腹部;在平地撬大石时,不应将撬棍放在肩上用力。
7 正在撬挖工作面的附近,风钻、装岩机及其他震动、噪音较大的施工机械、设备等均应停止运转。
8 爆破后在棚架上进行顶部撬挖时,应有防护措施,并详细检查岩石情况,可能掉落的岩石应及时处理。
9 蹬梯撬挖时,梯子应牢固可靠,并专人监护。
10 使用反铲挖掘机撬挖作业时,应按5.2节中挖掘机司机有关规定执行。
11 在高处撬挖施工,作业人员腰部应系安全绳,并适时对安全绳磨损和拴挂处情况进行受力检查。