撬挖工安全操作规程

有哪些

撬挖工安全操作规程

撬挖工作是一项高风险作业，涉及大型机械设备和复杂的工作环境，为保障员工的生命安全和设备的正常运行，特制定本规程。以下是撬挖工安全操作的主要环节：

1. 设备检查：确保撬挖机各部件完好，无明显磨损或损坏，尤其是液压系统、刹车系统和支撑装置。

2. 现场评估：全面了解工作现场地质条件，评估潜在危险，如不稳定地面、地下电缆或管道等。

3. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、反光衣等。

4. 操作培训：未经专业培训的人员不得进行撬挖作业，必须熟悉设备操作和应急处理程序。

5. 信号沟通：在有其他工人或公众在场时，使用标准手势或信号进行沟通，确保作业安全。

6. 稳定操作：避免过度挖掘或快速移动设备，防止失衡或翻车事故。

7. 停机程序：在设备停用时，务必关闭电源，设置警示标志，并将操纵杆置于中立位置。

目的和意义

本规程旨在规范撬挖作业的安全行为，降低事故风险，提高工作效率，保护员工的人身安全，同时维护企业的正常运营和良好声誉。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当造成的设备损坏，延长设备使用寿命，从而节省维修成本，保障工程进度。

注意事项

1. 在启动设备前，务必检查周围环境，确认无人员靠近或障碍物。

2. 遵守操作手册，严禁超载或在不稳定的地面上作业。

3. 在视线不佳或天气恶劣的情况下，应暂停作业，等待条件改善。

4. 在进行深度挖掘时，要定期检查支护结构的稳定性，预防坍塌事故。

5. 遇到异常情况，如设备故障、异响或漏油，应立即停止作业，及时上报并处理。

6. 工作结束后，清理工作区域，保持设备整洁，以便下次使用。

7. 定期进行安全培训和演练，提升员工的安全意识和应急反应能力。

请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合实际情况和项目需求，灵活应用。每位撬挖工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保每一次操作都符合安全规范。

撬挖工安全操作规程范文

1  撬挖工应在爆破查炮确认完毕后，方可进入工作面进行撬挖。撬挖现场工作面应有足够的照明亮度。

2  爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，应撬挖清除后，方可进行其他工作。遇有松动大块石，人力不能撬除时，可用少量药包进行爆破处理。

3  撬挖顺序应按先近后远、先顶部后两侧、先上后下的原则进行；两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。

4  撬挖工作面的下方，严禁做其他工作、站人和通行，并应设专人监护、警戒和指挥。

5  撬挖时，作业人员应站在安全地点，保障个人安全。如发现岩石破碎极可能有坍落危险时，应立即停止撬挖并设置警示标志，报告有关人员处理。

6  撬棍撬大石时，不应将撬棍端紧抵胸腹部；在平地撬大石时，不应将撬棍放在肩上用力。

7  正在撬挖工作面的附近，风钻、装岩机及其他震动、噪音较大的施工机械、设备等均应停止运转。

8  爆破后在棚架上进行顶部撬挖时，应有防护措施，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩石应及时处理。

9  蹬梯撬挖时，梯子应牢固可靠，并专人监护。

10  使用反铲挖掘机撬挖作业时，应按5.2节中挖掘机司机有关规定执行。

11  在高处撬挖施工，作业人员腰部应系安全绳，并适时对安全绳磨损和拴挂处情况进行受力检查。

第2篇 撬挖工安全技术操作规程

1.撬挖工应在爆破查炮确认完毕后,方可进入工作面进行撬挖。撬挖现场工作面应有足够的照明亮度。

2.爆破后,对破碎,松散的岩石或孤石,应撬挖清除后,方可进行其它工作。遇有松动大块石,人力不能撬除时,可用少量药包进行爆破处理。

3.撬挖顺序应按先近后远,先顶部后两侧,先上后下原则进行；两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。

4.撬挖工作面的下方,严禁作其它工作,不准站人和通行,并有专人监护警戒和指挥。

5.撬挖时,作业人员应站在安全地点,保障个人安全。如发现岩石破碎极可能有坍落危险时,应立即停止撬挖并设置明显标志,报告有关人员处理。

6.放炮后在棚架上进行顶部撬挖时,应有防护措施,并详细检查岩石情况,可能掉落的岩石应及时处理。

7.撬棍撬大石时,应将撬棍端紧抵胸腹部；在平地撬大石时,不应将撬棍放在肩上用力,以免巨石滑落压棍时将人压伤。

8.正在撬挖工作面的附近,风钻,装岩机震动和及其他噪音,震动较大的施工机械,设备等均不得开动。

9.蹬梯撬挖时,梯子应牢固可靠,防止梯滑,梯断伤人,并专人监护。

10.使用反铲挖掘机撬挖作业时,应按本标准6.2挖掘机司机有关规定执行。

11.在高处撬挖施工,作业人员腰部应系安全绳,并适时对安全绳磨损和拴挂处情况进行受力检查。