自动角码切割机操作规程

有哪些

自动角码切割机是一种高效能的生产设备，用于精确切割各种角码材料，广泛应用于建筑、家具制造等领域。以下是其主要组成部分：

1. 控制面板：用于输入切割参数和控制设备运行。

2. 切割头：执行切割动作的关键部件。

3. 材料进给系统：自动将角码材料送入切割位置。

4. 定位装置：确保材料准确无误地放置。

5. 刀具更换装置：快速更换不同类型的切割刀具。

6. 安全防护罩：保护操作人员的安全。

目的和意义

自动角码切割机的操作规程旨在保证生产效率、提高切割精度，同时确保操作人员的安全。通过规范化的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，降低生产成本，提升产品质量，从而增强企业的竞争力。此外，标准的操作规程还有助于维护设备的长期稳定运行，延长设备使用寿命。

注意事项

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。

2. 操作前检查设备是否完好，确保所有安全防护装置处于正常状态。

3. 设置切割参数时，要根据材料类型和厚度进行精确调整，避免过度或不足的切割。

4. 操作过程中，禁止将手或其他身体部位伸入切割区域，防止意外发生。

5. 切割完成后，等待设备完全停止运转再进行后续处理，如清理切割废料。

6. 定期对设备进行保养和维护，包括清洁、润滑及刀具更换，确保设备良好运行。

7. 发现异常情况，立即停机并报告给维修人员，不得自行处理。

8. 培训新员工时，务必让他们熟悉操作规程并在监督下进行操作。

9. 使用专用工具更换刀具，遵循正确的更换步骤，避免刀具飞溅造成伤害。

10. 工作结束后，关闭电源，整理工作区域，保持设备及周边环境整洁。

以上操作规程需严格执行，以确保自动角码切割机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力保障。

自动角码切割机操作规程范文

1、打开总电源、总气源，检查电路，气路是否正常。

2、打开机器气源检查气源压力是否达到所要求（0. 6mp-o. 8mp）。

3、检查安全防护装置是否完好可靠。

4、检查锯片是否完整无损。

5、上述准备工作确定无误后方可开机，电机空转3分钟内无异常现象后，检查锯片进给速度。

6、根据加工零件尺寸，调整机器左侧手柄直到数据和所需尺寸相同时，用锁紧器执手固定。

7、根据料的宽度、高度调整送料器及夹具的位置。

8、将料放于工作台上，开机后，从侧面查看锯的进给范围，若超过料宽度方可进行切割。

9、打卡急停按钮(not-wus)，再按回位按钮(basic position)、按解铰按钮(unlock)、

按切割按钮( start)。

10、根据所切零件做首件检查，若不符合要求尺寸，立刻按急停按钮后再调整机器左侧小黑色调整按钮，直到尺寸符合要求后，方可大批生产。

11、完工后，关闭电源、气源，将机器清理整备、环境清理整备。