大米包装操作规程

有哪些

大米包装操作规程

1. 原料接收与检验

2. 清理与筛选

3. 破碎与分级

4. 包装材料准备

5. 自动包装流程

6. 质量检测

7. 打码与标识

8. 包装封口与捆扎

9. 成品入库与出库

目的和意义

大米包装操作规程旨在确保产品质量，提高生产效率，降低损耗，保障食品安全，同时提升品牌形象。通过规范化的流程，我们能够保证每一袋大米从原料到成品的全程质量控制，满足消费者对高品质大米的需求，增强市场竞争力。

注意事项

1. 原料接收时需仔细检查，避免杂质混入，确保大米的纯度。

2. 清理与筛选过程中，应定期清理设备，防止粉尘积累，影响产品质量。

3. 破碎与分级环节，注意调整设备参数，防止过度破碎，影响米粒完整性。

4. 包装材料必须符合食品级标准，无污染，无异味，且密封性能良好。

5. 自动包装流程中，监控设备运行状态，及时排除故障，保证包装速度与质量。

6. 质量检测包括重量、外观、水分等指标，不合格产品不得流入市场。

7. 打码与标识清晰易读，确保追溯性，符合法律法规要求。

8. 封口与捆扎应牢固，防止运输过程中破损。

9. 成品入库时，要合理堆放，防止受潮、挤压，确保大米品质。

10. 操作人员需经过培训，熟悉操作规程，遵守安全生产规定。

11. 注意环境卫生，保持工作区域清洁干燥，防止虫害滋生。

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2. 定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，确保生产连续性。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据实际情况灵活调整。在执行过程中，任何异常情况应及时报告，以便采取相应措施，确保大米包装工作的顺利进行。

大米包装操作规程范文

1、领取包装物，并办理领取相关手续。

2、确定包装重量在秤的量程范围内，精度值满足产品包装要求。

3、确保环境温度0~40℃，湿度≤90%，不可结露。否则立即处理。

4、确认压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4mpa。开关置于‘开’的位置。

5、接通热合设备（包括封口机、预封口机、真空封口机、捆扎机等）电源，预热不少于20分钟。

6、接通电子包装秤电源，校调零点，设置或调出使用参数。

7、接通缝口机和输送机电源，确认其工作正常。

8、确认成品仓有原料后，打出3~5个包装，用检斤秤复检。结果相符则可正常包装作业，否则按《设备维修维护手册》中步骤处理，直到校验准确为止。

9、包装质量要符合工艺要求。

10、设备长时间不用时，要关闭电源和气源。

★大米包装关键控制点。

目的：1、严禁不合格大米进行包装作业。

2、防止包装重量超出偏差范围。

内容：1、对包装前的大米进行品质检验。

2、对包装后的大米进行计量检验。